精益生產(chǎn)培訓(xùn)課件-精選-在線瀏覽
2025-02-09 13:27本頁面
【正文】 生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運(yùn)營成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式，同時(shí)它又是一種理念，一種文化。高級生產(chǎn)運(yùn)營管理天津市 CIMS工程中心－ 1973年秋爆發(fā)了二戰(zhàn)后最嚴(yán)重的世界性經(jīng)濟(jì)危機(jī) —— 第一次石油危機(jī)世界上所有工業(yè)國的生產(chǎn)力增長都出現(xiàn)了減緩，日本經(jīng)濟(jì)出現(xiàn)了零增長惟有豐田汽車?yán)猓匀猾@得了高額利潤豐田公司一定有一種抗拒風(fēng)險(xiǎn)的強(qiáng)有力的方法超常規(guī)的、革命性的生產(chǎn)方式高級生產(chǎn)運(yùn)營管理天津市 CIMS工程中心觀看日本豐田某零部件工廠 VCD，該廠建廠大約 40多年，廠房陳舊、空間狹小，生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)設(shè)備普普通通，但其生產(chǎn)效率是國內(nèi)企業(yè)的幾倍甚至幾十倍，質(zhì)量水平達(dá)到 3PPM超過了 6 σ 。高級生產(chǎn)運(yùn)營管理天津市 CIMS工程中心—— 牛占文精益生產(chǎn) —— 改變世界的生產(chǎn)方式高級生產(chǎn)運(yùn)營管理天津市 CIMS工程中心第一部分精益生產(chǎn)的理念及技術(shù)體系高級生產(chǎn)運(yùn)營管理天津市 CIMS工程中心PreviousProcessSubsequentProcess“Production Pull” “Withdrawal Pull”Material to Store Product to UserBuffer or Store5SP DCALeanProduction 6σJITTPMTPS高級生產(chǎn)運(yùn)營管理天津市 CIMS工程中心亂流 VS. 整流高級生產(chǎn)運(yùn)營管理天津市 CIMS工程中心什么是 精益生產(chǎn)?精益生產(chǎn)的發(fā)展歷史1985年美國麻省理工學(xué)院國際汽車項(xiàng)目組織了世界上 14個(gè)國家的專家、學(xué)者，花費(fèi)了 5年時(shí)間，耗資 500萬美元，對日本等國汽車工業(yè)的生產(chǎn)管理方式進(jìn)行調(diào)查研究后總結(jié)出來的生產(chǎn)方式，在日本稱為豐田生產(chǎn)方式。Lean Production — “精益 ”一詞取 “精 ”字中的完美、周密、高品質(zhì)和 “益 ”字中的利和增加，更有 “精益求精 ”的含義。試分析其生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)的特點(diǎn)，其實(shí)現(xiàn)高效率、高質(zhì)量水平的因素是什么？案例分析一通 過豐田工廠生產(chǎn)現(xiàn)場的分析探究 TPS的奧秘高級生產(chǎn)運(yùn)營管理天津市 CIMS工程中心企業(yè)教育、開發(fā)、人力資源、 5S全面質(zhì)量管理防錯(cuò)體系低成本自動(dòng)化 LCIA設(shè)備的快速切換 SMED設(shè)備的合理布置 LAYOUT標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)多能工作業(yè)員良好的外部協(xié)作不斷暴露問題，不斷改善尊重人性，發(fā)揮人的作用看板管理 質(zhì)量保證 小批量生產(chǎn) 均衡化生產(chǎn) 同步化生產(chǎn) JIT生產(chǎn)方式 消除浪費(fèi)降低成本 柔性生產(chǎn)提高競爭力經(jīng)濟(jì)性 適應(yīng)性 公司整體性利潤增加精益生產(chǎn)的技術(shù)體系 全員參加的改善和合理化活動(dòng)（ IE）高級生產(chǎn)運(yùn)營管理天津市 CIMS工程中心精益生產(chǎn)又被稱之為 不做無用功的精干型生產(chǎn)系統(tǒng) ，從直觀上看精益生產(chǎn)在生產(chǎn)過程中盡量減少了人力、設(shè)備、空間的浪費(fèi)，生產(chǎn)的組織利用了準(zhǔn)時(shí)化、單件流、全員品質(zhì)管理和全員設(shè)備維護(hù)等方法減少了緩沖區(qū)域。實(shí)施精益生產(chǎn)就是決心追求完美的歷程，也是追求卓越的過程。因此， 最大限度地獲取利潤 就成為精益生產(chǎn)的基本目標(biāo)。 ? 材料、零部件的過早消耗 ? 托盤、物料箱的占用 ? 鏟車、物料車的占用 （ 2）為什么會(huì)過量制造？ ? 對開工率的錯(cuò)誤認(rèn)識 ? 停線是不可以的錯(cuò)誤想法 ? 可以對付設(shè)備故障、不良品、缺勤等問題 ? 對付生產(chǎn)負(fù)荷的不均衡 ? 生產(chǎn)組織的不合理，非單件流。高級生產(chǎn)運(yùn)營管理天津市 CIMS工程中心精益生產(chǎn)的理念及技術(shù)體系精益生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)方法及技術(shù)體系高級生產(chǎn)運(yùn)營管理天津市 CIMS工程中心流暢生產(chǎn) 工作場地組織 質(zhì)量 生產(chǎn)可運(yùn)行性 物料移動(dòng) 員工環(huán)境和參與 價(jià)值與信仰全廠范圍的交流計(jì)劃全廠范圍的健康與安全教育和培訓(xùn)表彰制度自然工作組結(jié)構(gòu)和支持多技能 / 上崗合格證。工作場地組織可視控制地址系統(tǒng)零件呈現(xiàn)工廠交流中心區(qū)域交流中心質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量體系要求 (ISO/QS9000)保護(hù)用戶測量系統(tǒng)分析工藝能力檢查和測試確保改進(jìn)。理解和進(jìn)行持續(xù)不斷的改進(jìn)生產(chǎn)報(bào)告快速響應(yīng)系統(tǒng)有計(jì)劃的維護(hù)系統(tǒng)快速換型、調(diào)整備件按計(jì)劃發(fā)運(yùn)均衡生產(chǎn)計(jì)劃制定每個(gè)零件計(jì)劃（ PFEP）指定存儲(chǔ)地點(diǎn)合理容量的的容器拉動(dòng)系統(tǒng)廠內(nèi)供應(yīng)路線外部材料供應(yīng)工作場地計(jì)劃價(jià)值流映射差距評估按照價(jià)值流組織生產(chǎn)全產(chǎn)品生產(chǎn)周期節(jié)拍周期同步加工精益生產(chǎn)的六個(gè)要素高級生產(chǎn)運(yùn)營管理天津市 CIMS工程中心精益生產(chǎn)要素 —— 現(xiàn)場組織定義：是一種應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程來促進(jìn)產(chǎn)品和信息流動(dòng)的可視化管理工具，是消除浪費(fèi)和進(jìn)行持續(xù)不斷改進(jìn)的基礎(chǔ)。—— 清理：弄清什么需要 /不需要 —— 整理：整理并保存需要的物品 —— 清潔：明確每人的職責(zé)，使問題暴露—— 維護(hù)：制定書面程序，明確每人的職 責(zé)， 定期和突擊檢查。 精益生產(chǎn)被世界一流企業(yè)廣泛地應(yīng)用在各地的各種制造系統(tǒng)中。板箱派工板 把 “空看板 ”放在派工板上是現(xiàn)場管理者的職責(zé)。但在此以看板的編號來管理。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的管理工具準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的管理工具高級生產(chǎn)運(yùn)營管理天津市 CIMS工程中心看板卡說明 前工序供應(yīng)商或工序名 パーツナンバー 縮編號連號包裝數(shù) /器具所在地址 后工序客戶接受 NO.或工序名背面 PART NO.所在地址縮編 號PART NO.工序 包裝數(shù) /器具 品 質(zhì)檢測 點(diǎn)高級生產(chǎn)運(yùn)營管理天津市 CIMS工程中心
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