【正文】 追求卓越，永無止境 P A C D P A C D P A C D 版權(quán)所有，請(qǐng)勿復(fù)制 21 卓越現(xiàn)場管理系列課程 制造現(xiàn)場問題分析與改善 現(xiàn)場改善的金科玉律 ?問題發(fā)生時(shí)，要先去現(xiàn)場。 ?應(yīng)當(dāng)場采取暫行處置措施。 ?成果標(biāo)準(zhǔn)化以防止再發(fā)生。 ? 敢于創(chuàng)新，能否定現(xiàn)狀，舍棄作法上的固有觀念。 ? 不要陷入“盲、忙、?！钡墓秩?，要分清輕重緩急。 ? 從不花錢的、較容易的項(xiàng)目開始改善，循序漸進(jìn)。 ? 三臭皮匠，頂個(gè)諸葛亮。 ? 轉(zhuǎn)動(dòng)“ PACA”循環(huán)，不斷追求卓越，改善永無止境。 ? 有那么多基層干部在，沒問題。 ? 本職工作沒做好，到處地瞎逛。 ? 與其用個(gè)人想創(chuàng)意 ， 還不如以集體方式來想有 效果 。 版權(quán)所有，請(qǐng)勿復(fù)制 38 卓越現(xiàn)場管理系列課程 制造現(xiàn)場問題分析與改善 腦力激蕩法的四大原則 ? 禁 止 對(duì) 他 人 作 任 何 評(píng) 判 ? 歡 迎 提 出 奔 放 的 創(chuàng) 意 ? 盡 量 提 出 自 己 的 創(chuàng) 意 ? 可對(duì)他人的創(chuàng)意做補(bǔ)充或改善 版權(quán)所有，請(qǐng)勿復(fù)制 39 卓越現(xiàn)場管理系列課程 制造現(xiàn)場問題分析與改善 腦力激蕩法十大禁忌 理論上說得通 ， 但實(shí)際上沒辦法 ！ 恐怕上級(jí)主管不接受 ！ 這事以前曾經(jīng)有人提過了 違反公司基本政策 。 會(huì)被人譏笑的 。 我我已想過了 ， 這件事沒有多大把握 。 版權(quán)所有，請(qǐng)勿復(fù)制 40 卓越現(xiàn)場管理系列課程 制造現(xiàn)場問題分析與改善 問題改善的基本流程 發(fā)現(xiàn)問題 分析問題 修訂標(biāo)準(zhǔn) 橫向比較、縱向挖掘 5W2H、 4M1E、 腦力激蕩、 QC手法 Industrial Engineering、 PDCA、8 Discipline Step ISO標(biāo)準(zhǔn)化管理 改善問題 版權(quán)所有，請(qǐng)勿復(fù)制 41 卓越現(xiàn)場管理系列課程 制造現(xiàn)場問題分析與改善 問題改善的天龍八步 （一） 明確目標(biāo) 問題到底是什么？ （二） 尋求方案 通過多方面思考，尋求不同的方案。 （四） 選擇方案 通過比較，選擇一種最適合的方案。 （六） 付之實(shí)施 實(shí)施之前，再檢查方案的正確性。 （八） 實(shí)現(xiàn)目標(biāo) 上述工作都已做好，目標(biāo)就實(shí)現(xiàn)了。 每一位上過 8D課 程之工程 師 均 應(yīng) 被要求 針對(duì)問題 解 決時(shí) 要使用 8D手法及提出 書 面報(bào)告 .由 LEADER/CHAMPION做指 導(dǎo) ,不斷的練習(xí)、改正 ,使之成為日常工作之一部份。 版權(quán)所有，請(qǐng)勿復(fù)制 45 卓越現(xiàn)場管理系列課程 制造現(xiàn)場問題分析與改善 企業(yè)內(nèi)推動(dòng) 8D應(yīng) 注意事項(xiàng) 將所有相關(guān)工程師 /經(jīng)理 /主管名單單列出 ,由審核小組按 產(chǎn)品問題種類做跨部門功能分組 ,先將各組的 （ CHAMPION/LEADER/MEMBER)名 單訂 出 ,并據(jù) 此 運(yùn) 作 。 最高管理階層應(yīng)明示 :各主管除本身職務(wù)績效外 ,其部屬 參與解決問題團(tuán)隊(duì)之表現(xiàn)亦為主管考核重要項(xiàng)目之一。 *工作臺(tái)面上有一大堆東西，零零亂亂，理不清頭緒。 *現(xiàn)場東西堆了許多，久而不用，棄之可惜。 *良品、不良品混雜，成品、半成品無法區(qū)分，私 人物品隨意擺放，總要花時(shí)間辨認(rèn)、查找。 版權(quán)所有，請(qǐng)勿復(fù)制 51 卓越現(xiàn)場管理系列課程 制造現(xiàn)場問題分析與改善 現(xiàn)場主管如何推動(dòng) 5S ? 明 確 認(rèn) 識(shí) 推 行 的 意 義 ? 理 解 推 行 的 指 導(dǎo) 思 想 ? 掌 握 現(xiàn) 場 推 行 的 要 領(lǐng) ? 不 斷 地 教 育 督 導(dǎo) 員 工 ? 帶 領(lǐng) 團(tuán) 隊(duì) 持 續(xù) 地 改 善 版權(quán)所有，請(qǐng)勿復(fù)制 52 卓越現(xiàn)場管理系列課程 制造現(xiàn)場問題分析與改善 現(xiàn)場 5S實(shí)施要領(lǐng) —— 整理 。 。 版權(quán)所有，請(qǐng)勿復(fù)制 53 卓越現(xiàn)場管理系列課程 制造現(xiàn)場問題分析與改善 整理物品時(shí)的處理方式 區(qū)分等級(jí) 使用頻率 處理結(jié)果 不用 不能使用 不再使用 很少用 可能會(huì)再用 6個(gè)月 ~1年用一次 少使用 1個(gè)月 ~3個(gè)月用一次 1周 ~1個(gè)月用一次 經(jīng)常使用 每天 ~1周用一次 廢棄處理 變賣 放于倉庫 放于倉庫 放在工作場所附近 版權(quán)所有，請(qǐng)勿復(fù)制 54 卓越現(xiàn)場管理系列課程 制造現(xiàn)場問題分析與改善 現(xiàn)場 5S實(shí)施要領(lǐng) —— 整頓 —— 布置流程，確定放置場所。 版權(quán)所有，請(qǐng)勿復(fù)制 55 卓越現(xiàn)場管理系列課程 制造現(xiàn)場問題分析與改善 現(xiàn)場 5S實(shí)施要領(lǐng) —— 清掃 。 。 版權(quán)所有，請(qǐng)勿復(fù)制 56 卓越現(xiàn)場管理系列課程 制造現(xiàn)場問題分析與改善 建立清掃標(biāo)準(zhǔn) 清掃 對(duì)象 清掃 方法 清掃 標(biāo)準(zhǔn) 清掃 周期 清掃 工具 清掃 時(shí)間 責(zé)任 人 檢查 人 結(jié)果 處置 版權(quán)所有，請(qǐng)勿復(fù)制 57 卓越現(xiàn)場管理系列課程 制造現(xiàn)場問題分析與改善 現(xiàn)場 5S實(shí)施要領(lǐng) —— 清潔 3S工作。 。 ，帶動(dòng)重視。 。 。 版權(quán)所有，請(qǐng)勿復(fù)制 59 卓越現(xiàn)場管理系列課程 制造現(xiàn)場問題分析與改善 生產(chǎn)效率改善 ?實(shí)現(xiàn) Layout 最優(yōu)化 ?ECRS改善生產(chǎn)工序 ? 物料運(yùn)輸時(shí)間改善 ? 設(shè)備運(yùn)行效率 改善 ? 實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品快速切換 版權(quán)所有，請(qǐng)勿復(fù)制 60 卓越現(xiàn)場管理系列課程 制造現(xiàn)場問題分析與改善 實(shí)現(xiàn) Layout 最優(yōu)化 ?什么是 Layout？ 就是對(duì)設(shè)備、工作臺(tái)、物料、工裝、半成品、水、電、氣的綜合配置。 版權(quán)所有，請(qǐng)勿復(fù)制 61 卓越現(xiàn)場管理系列課程 制造現(xiàn)場問題分析與改善 實(shí)現(xiàn) Layout 最優(yōu)化 ?為何需要改善現(xiàn)場布局？ ? 生產(chǎn)計(jì)劃大大超出目前生產(chǎn)能力。 ? 由于產(chǎn)品更新或者補(bǔ)充產(chǎn)品樣式。 ? 因受到工廠整體布局變更的影響。 版權(quán)所有，請(qǐng)勿復(fù)制 62 卓越現(xiàn)場管理系列課程 制造現(xiàn)場問題分析與改善 實(shí)現(xiàn) Layout 最優(yōu)化 ?Layout設(shè)計(jì)與改善的六大原則： 統(tǒng)一原則 —— 將各工序的 4M要素有機(jī)結(jié)合起來并保持充分的平衡。 人流、物流暢通原則 —— 須使工序沒有堵塞，人流、物流暢通無阻。 安全滿意原則 —— 確保作業(yè)人員既安全有輕松。 版權(quán)所有，請(qǐng)勿復(fù)制 63 卓越現(xiàn)場管理系列課程 制造現(xiàn)場問題分析與改善 實(shí)現(xiàn) Layout 最優(yōu)化 ?Layout設(shè)計(jì)與改善的四種形態(tài)： 類型 外觀 暢通性 面積利用 整體效率 “二 ”字型 很好 一般 一般 好 “L”字型 一般 好 好 好 “U”字型 好 很好 很好 很好 “口 ”字型 一般 很好 一般 很好 版權(quán)所有，請(qǐng)勿復(fù)制 64 卓越現(xiàn)場管理系列課程 制造現(xiàn)場問題分析與改善 實(shí)現(xiàn) Layout 最優(yōu)化 ?Layout設(shè)計(jì)與改善的要領(lǐng)： ? 明確生產(chǎn)品種的數(shù)量。 ? 明確各產(chǎn)品的流程。 ? 明確其他輔助設(shè)備設(shè)施。 ? 充分探討、分析各工序零部件的供應(yīng)方法。 版權(quán)所有，請(qǐng)勿復(fù)制 65 卓越現(xiàn)場管理系列課程 制造現(xiàn)場問題分析與改善 實(shí)現(xiàn) Layout 最優(yōu)化 了解基本情況 方案評(píng)估 Layout調(diào)整 生產(chǎn)輔助項(xiàng)目 產(chǎn)品流程 人員需求 產(chǎn)量 產(chǎn)品特性 設(shè)計(jì)或改善目的 確定生產(chǎn)方式 基本 Layout 確定實(shí)施方案 產(chǎn)品流程分析 D P C A ?Layout設(shè)計(jì)與改善的主要步驟： 版權(quán)所有，請(qǐng)勿復(fù)制 66 卓越現(xiàn)場管理系列課程 制造現(xiàn)場問題分析與改善 生產(chǎn)瓶頸問題的改善 生產(chǎn)瓶頸問題（生產(chǎn)效率）的改善 版權(quán)所有，請(qǐng)勿復(fù)制 67 卓越現(xiàn)場管理系列課程