第3章金屬切削加工方法與設(shè)備_教案-在線瀏覽
2025-02-09 07:19本頁面
【正文】 軌間的間隙不能大于，否則軸向竄動(dòng)過大。 現(xiàn)象： 車螺紋時(shí)出現(xiàn)螺距不等或亂扣、開合螺母軸向竄動(dòng)量大 。 床鞍與導(dǎo)軌間間隙的調(diào)整只需擰動(dòng)床鞍內(nèi)側(cè)和外側(cè)螺釘，用塞尺檢查床鞍與導(dǎo)軌間間隙，應(yīng)小于 ?！?中滑板與床鞍頂面燕尾導(dǎo)軌間的間隙太大。（ 4） CA6140臥式車床的傳動(dòng)圖 323 CA6140臥式車床傳動(dòng)系統(tǒng)圖① 主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈 主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)路線表達(dá)式如下：② 車削螺紋傳動(dòng)鏈 CA6140臥式車床能夠車削米制、英制、模數(shù)制和徑節(jié)制 4種標(biāo)準(zhǔn)螺紋，還能夠車削大導(dǎo)程、非標(biāo)準(zhǔn)和較精密的螺紋，這些螺紋可以是左旋的也可以是右旋的。導(dǎo)程擴(kuò)大倍數(shù)：主軸轉(zhuǎn)速是 10～ 32r/min時(shí)，導(dǎo)程可擴(kuò)大 16倍；主軸轉(zhuǎn)速是 40～ 125r/min時(shí)，導(dǎo)程可擴(kuò)大 4倍； 車削非標(biāo)準(zhǔn)螺紋和精密螺紋 傳動(dòng)路線調(diào)整： 需將進(jìn)給箱中的齒式離合器 M M4和 M5全部結(jié)合上，此時(shí)，軸 Ⅻ 、 ⅩⅣ 、 ⅩⅦ 聯(lián)成一體，運(yùn)動(dòng)由掛輪直接傳給絲杠 。圖 329 中心架 圖 330 跟刀架 1— 固定螺母； 2— 調(diào)節(jié)螺釘； 1— 刀具對(duì)工件的作用力； 2— 硬質(zhì)合金支承塊 3— 支承爪； 4— 支承輥 3— 床鞍使用這 2種附件時(shí)，在工件的支承部件都必須預(yù)先車出光滑的定位用圓柱面。若工件質(zhì)量不均衡，必須在花盤上加裝平衡鐵予以平衡。圖 332 車刀的種類 按用途分： 有外圓車刀、鏜孔車刀、端面車刀、螺紋車刀、切斷刀和成形車刀等，如圖 3－ 33所示。v 常用的磨刀砂輪氧化鋁砂輪 (呈白色 )： 刃磨高速鋼刀具 碳化硅砂輪 (呈綠色 )： 刃磨硬質(zhì)合金刀具 人造金剛石砂輪： 刃磨硬質(zhì)合金刀具 、磨削玻璃、陶 瓷等高硬度材料 在安裝車刀時(shí)，一定要注意以下幾點(diǎn)：① 車刀懸伸部分要盡量縮短。② 車刀一定要夾緊。④ 車刀刀桿中心線應(yīng)與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向垂直 (圖 3－ 38b)，否則將使車刀工作時(shí)的主偏角和副偏角發(fā)生改變。車外圓可用圖 3－ 39 所示的幾種車刀。凡是車床、鉆床、鏜床、銑床、齒輪和螺紋加工機(jī)床等加工的零件表面，都能夠在相應(yīng)的磨床上進(jìn)行磨削精加工。② 高效磨床有： 高速磨床、高速深切快進(jìn)給磨床、低速深切緩進(jìn)給磨床、寬砂輪磨床、多砂輪磨床以及各種砂帶磨床。此外，還有各種超精加工磨床和工具磨床等。加工精度為 IT7～ IT6級(jí)，表面粗糙度 Ra值在 ～ 。 圖 344 M1432A型萬能外圓磨床3．磨床的運(yùn)動(dòng)與傳動(dòng)萬能外圓磨床上采用的幾種典型磨削加工方法 圖 347 M1432A型萬能外圓磨床機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)圖（ 1）砂輪主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) 磨削外圓時(shí)，由電動(dòng)機(jī)（轉(zhuǎn)速為 1670r/min 。840r/min 、功率為）經(jīng)平帶帶動(dòng)內(nèi)圓磨具作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，更換帶輪，可使內(nèi)圓磨具獲得 2種高速轉(zhuǎn)速，分別為 10000r/min 。360r/min 、功率為～ ）驅(qū)動(dòng)，經(jīng) 3階塔輪及 2級(jí)帶輪傳動(dòng)，可使工件獲得 6種轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)工件圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。在調(diào)整機(jī)床時(shí)，還可由手輪 A驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)。手輪 B轉(zhuǎn) 1轉(zhuǎn)，粗進(jìn)給時(shí)砂輪架的橫向進(jìn)給量為 2mm。細(xì)進(jìn)給時(shí)每格進(jìn)給量為 。（ 1）磨料 磨料是制造砂輪的主要原料，在磨削中擔(dān)負(fù)主要的切削工作。如表 3－ 49所示。砂輪的粒度對(duì)磨削加工生產(chǎn)率和工件表面質(zhì)量影響較大。（ 3）結(jié)合劑 用于黏合磨粒 制成各種不同形狀和尺寸的砂輪。結(jié)合劑的性能與用途如表 3－ 7。砂輪的硬度與磨粒的硬度是兩個(gè)不同的概念。磨削有色金屬時(shí)，應(yīng)選用較軟砂輪，以免切屑堵塞砂輪；在精磨和成形磨削時(shí)，應(yīng)選用較硬砂輪。（ 5）組織 砂輪的總體積是由磨粒、結(jié)合劑和氣孔構(gòu)成的，這三部分體積的比例關(guān)系，在工程中常稱為砂輪的組織。2. 砂輪的形狀 3. 砂輪的平衡、安裝與修整 （ 1） 砂輪的安裝常用的安裝方法如圖 3－ 50所示。 圖 350 砂輪的安裝方法（ 2）砂輪的平衡 砂輪安裝后，首先需對(duì)砂輪進(jìn)行平衡調(diào)整。 圖 3－ 51 砂輪平衡 （ 3）砂輪的修正 修正砂輪的常用工具是金剛筆。 圖 3－ 52砂輪的修正 v 外圓磨削可以在普通外圓磨床、萬能外圓磨床或無心磨床上進(jìn)行。v 磨削對(duì)象主要是各種圓柱體、圓錐體、帶肩臺(tái)階軸、環(huán)形工件以及旋轉(zhuǎn)曲面。 （ 1
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