材料與金屬工藝學(xué)--切削加工-在線瀏覽
2025-04-02 12:33本頁面
【正文】 3）鉆頭橫刃處的前角具有很大的負值，切削條件極差，實際上是擠刮金屬，由鉆頭橫刃產(chǎn)生的軸向力很大，稍有偏斜，將產(chǎn)生較大的附加力矩，使鉆頭彎曲。材料與金屬工藝學(xué)佛山科學(xué)技術(shù)學(xué)院機電系? 減小 “ 引偏 ” 產(chǎn)生采取的措施 ：（ 1）預(yù)鉆錐形定心坑。（ 3）刃磨時，盡量把鉆頭的 兩個主切削刃刃磨得對稱一致。排屑困難。? 改善排屑條件：鉆鋼料工件時，在鉆頭上修磨出分屑槽，將寬的切屑分成窄條，以利于排屑。 ? 鉆削是一種半封閉式的切削，鉆削時所產(chǎn)生的熱量，熱量傳散時工件吸收的熱量約占 %，鉆頭約占 %，切屑約占 28%，而介質(zhì)僅占 5%左右。? 成批或大量生產(chǎn)用多軸鉆、組合機床。擴孔的公差等級為 IT10IT9， 表面粗糙度 Ra值為 — um屬于 半精加工 。? 擴孔鉆與麻花鉆在結(jié)構(gòu)上相比有以下特點：（ 1）剛性較好：擴孔的吃刀量小，擴孔鉆鉆芯比較粗大，增加了工作部分的剛性。（ 3） 切削條件較好：擴孔鉆的切削刃不必自外緣延續(xù)到中心，避免了橫刃和由橫刃引起的不良影響。 ? 鉸刀鉸孔的特點： (1)鉸刀為 定徑的精加工 刀具，容易保證工件的尺寸精度和形狀精度。（ 2）機鉸刀在機床上常用浮動連接，防止鉸刀軸線與機床主軸線偏斜，造成孔的加工誤差。（ 3）鉸削速度較低、可避免產(chǎn)生積屑瘤和引起振動。 材料與金屬工藝學(xué)佛山科學(xué)技術(shù)學(xué)院機電系四、鏜孔? 鏜孔是 位置精度要求嚴格的箱體上的孔系 加工，可在車床、鏜床或銑床上進行。? 在車床上對工件進行鏜孔 （看鏜孔加工視頻）（看鏜孔加工視頻）? ? 多刃 鏜刀鏜孔 材料與金屬工藝學(xué)佛山科學(xué)技術(shù)學(xué)院機電系第三節(jié)第三節(jié) 刨、拉的工藝特點及其應(yīng)用刨、拉的工藝特點及其應(yīng)用一、刨削的工藝特點? 刨削加工的尺寸公差等級一般為 IT13—IT7 ， Ra值為 25— um用寬刀進行精刨，表面粗糙度 Ra值為 — um。 (2)生產(chǎn)率低(3)加工成本低。刨削平面 ： 刨削垂直面刨溝槽刨 T形槽 刨燕尾槽 ? 插床如同豎立的牛頭刨床， 但工作臺上多一圓工作臺。? 插孔中鍵槽或異形孔較慢，單件小批生產(chǎn)用。 用拉刀加工工件內(nèi)、外表面的方法稱為拉削加工。送進運動由拉刀中遞升的刀齒實現(xiàn) .拉刀為復(fù)雜刀具，精度和熱處理要求均高，故價昂，只適用于大批生產(chǎn)。銑削中小型零件上的平面通常在臥式銑床或立式銑床上進行，大型零件上的平面可在龍門銑床上加工。 容易產(chǎn)生振動。二、銑削方式按銑刀旋轉(zhuǎn)軸線是水平的或垂直的可分為周銑和端銑兩種 。材料與金屬工藝學(xué)佛山科學(xué)技術(shù)學(xué)院機電系? 從提高刀具耐用度和工件表面質(zhì)量，一般以采用順銑法為宜。容易引起打刀，而逆銑沒這種現(xiàn)象。在銑床上還能鉆孔和鏜孔。1— 分度手柄 3— 頂尖 4— 主軸 6— 底座 ? 銑削麻花鉆和螺旋銑刀上的螺旋溝是在臥式萬能銑床上進行。根據(jù)工件被加工表面的性質(zhì)，磨削分為外圓磨削、內(nèi)圓磨削、平面磨削等幾種。砂輪旋轉(zhuǎn)時，每一外露的磨粒猶如銑刀上的一個刀齒，由于磨粒排列無規(guī)則，故刀齒的形狀和角度都極不一致。有的可能太鈍了，不能切削，但仍可起到壓光作用，故磨削可以得到非常高的精度和很光滑的表面。砂輪有自銳作用。磨削溫度高。修整一般用裝載修整架上的金剛石筆進行，與外圓車削相似。 砂輪的修整 （看磨外圓視頻）（看磨外圓視頻）（ 2）在無心外圓磨床上磨外圓。一、 研磨（ IT5～ IT3, Ra值 ～ μm ）：? 研磨是用游離的磨粒通過研具對工件進行微量切削的過程。：? 手工研磨：人手持研具或工件進行研磨。 ? 分隔盤：由分隔盤帶動與下研磨盤反向旋轉(zhuǎn)。 對于形狀復(fù)雜的內(nèi)孔，難以制造合適的研具時，還可采用擠壓研磨，方法是將工件放在專門的夾具內(nèi)，待研磨的異形孔兩端與上下擠壓缸相通，擠壓缸內(nèi)充滿研磨劑，整套裝置放在油壓機工作臺上，兩活塞上下往復(fù)運動，推動研磨劑流過異形孔，實現(xiàn)研磨的功能。（ 2）提高零件的耐磨性、抗蝕性、疲勞強度和使用壽命。 珩磨頭的結(jié)構(gòu) ? 珩磨頭上下運動的軌跡并不重合，而是調(diào)節(jié)到交叉成網(wǎng)狀，這樣可以使粗糙度 Ra值下降。尺寸公差等級可達 IT6~IT4, ? 振動頭：在工件軸向進給的同時作軸向低頻、小振幅振動，從而對工件進行加工。工藝特點及應(yīng)用? 自動化程度高，成本低；? 加工余量極?。?210um） ；? 表面質(zhì)量好，有利于儲存潤滑油 ,耐磨性好 。材料與金屬工藝學(xué)佛山科學(xué)技術(shù)學(xué)院機電系四、 拋光一般只能得到光滑的表面或鏡面光澤，不能提高甚至不能保留原有的加工精度。? 機械拋光有輪式拋光、滾筒拋光和振動拋光幾種。 滾筒拋光（左）和振動拋光（右） 電鍍? 電鍍是用電化學(xué)的方法，在金屬、非金屬基體表面上沉積所需的另一種金屬或合金的過程。陽極懸掛的鍍層金屬板用來不斷向電鍍液補充金屬離子，保持電鍍液的濃度。 g/L~35g/L。材料與金屬工藝學(xué)佛山科學(xué)技術(shù)學(xué)院機電系? 在陰極上的反應(yīng)為：Ni2+ + 2e —→ Ni （ 形成鍍層）2H+ + 2e —→ H 2↑在陽極上的反應(yīng)為：Ni – 2e —→ Ni 2+ （ 陽極溶解）4OH ‐ – 4 e —→ ２ Ｈ ２ Ｏ＋Ｏ ２ ↑２ Ni +３［ Ｏ］ —→ Ni２ Ｏ ３２Ｃｌ ‐ –?。玻濉?—→ Ｃｌ ２ ↑ 不但金屬可以電鍍，目前已發(fā)展到塑料、鮮花等非金屬材料也可以電鍍。 噴涂? 熱噴涂? 將金屬或非金屬材料溶化 , 靠壓縮氣體連續(xù)吹噴到制件表面上 , 形成與基體牢固結(jié)合的涂層的方法稱為熱噴涂。? 噴涂熱源可用燃氣火焰、電弧、等離子弧或激光束等。對金屬、陶瓷、玻璃、塑料、石膏、木材、布、紙等幾乎所有的固體基體都可以進行熱噴涂，基體可保持較低的溫度，因而可不變形。材料與金屬工藝學(xué)佛山科學(xué)技
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