【正文】 貨情況將貨物配送到各門店。EOS按應用范圍可分為企業(yè)內的 EOS（ 如連鎖店經(jīng)營中各個連鎖分店與總部之間建立的 EOS系統(tǒng)），零售商與批發(fā)商之間的 EOS系統(tǒng)以及零售商、批發(fā)商和生產(chǎn)之間的 EOS系統(tǒng)， EOS的基本框架如下圖所示。有利于減少企業(yè)的庫存水平，提高企業(yè)的庫存管理效率，同時也能防止商品特別是暢銷商品缺貨現(xiàn)象的出現(xiàn)。有利于提高企業(yè)物流信息系統(tǒng)的效率，使各個業(yè)務信息子系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交換更加便利和迅速，豐富企業(yè)的經(jīng)營信息。 訂貨作業(yè)的發(fā)展 — 預測訂貨到補充訂貨傳統(tǒng)的訂貨是預測訂貨，即根據(jù)銷售預測確定訂貨量補充訂貨是指根據(jù)銷售業(yè)績進行補充性定貨訂貨方式的轉變是基于以下原因： 高效的即時配送 降低庫存成本，防止銷售機會損失或滯銷 POS和 EOS系統(tǒng)的廣泛應用 進貨作業(yè)貨物運達配送中心稱為進貨。進貨是為了補充庫存，但也有進貨后立即分類配送的配送中心進貨周期：連續(xù)兩次進貨的時間間隔 .... .進貨作業(yè)進貨作業(yè)的要求是縮短進貨檢驗時間，檢驗后直接向保管場所下達指示，并移往保管場所進貨檢驗：對貨物品種和送貨單的品名、數(shù)量進行確認。搬運作業(yè) 搬運是指 在同一場所內，對物品進行水平移動為主的物流作業(yè) 。 可以從下面四個角度來看待：移動角度：搬運是一種盡可能有效地移動貨物的手段時間角度：搬運對于物流時間有較大的影響數(shù)量角度：搬運對于滿足客戶適量要求起著重要的作用空間角度：搬運系統(tǒng)很大程度上決定了空間的合理性搬運的目標提高倉儲設備的利用能力減少貨物的搬運次數(shù)提高后勤服務水平保障生命財產(chǎn)安全.... .搬運的指導原則單位裝載 (集裝 )化原則提高設備利用率原則機械化原則標準化原則安全原則物流均衡順暢原則彈性原則活性原則：在物料流動過程中，物品時時處于運動狀態(tài)中，物品放置的狀態(tài)要有利于下次搬運，這種狀態(tài)稱之為搬運活性 .衡量商品堆存形態(tài)的 搬運靈活性 ，用靈活性指數(shù)表示。 重力利用原則死重率降低原則搬運最少原則設備保養(yǎng)及淘汰原則.... .搬運作業(yè)案例 在去年一次例會上，廣州某快運公司的總經(jīng)理曾談起這樣一件案例：從香港報關進口的一件大木箱，內裝精密設備，要求運輸途中不能傾斜。因此，引進裝卸技術，提高裝卸人員素質，規(guī)范裝卸作業(yè)標準等都會相應地促進包裝、物流的合理化。 　　集裝容器集裝貨捆集裝箱的有關常識相關規(guī)格：外尺寸、內尺寸、箱內容積計算單位： TEU(twentyfeet equivalent units)， 又稱 20英尺換算單位，是計算集裝箱箱數(shù)的換算單位。整箱貨（ FCL） 與拼箱貨（ LCL）。 拼箱貨是指 指裝不滿一整箱集裝箱的有關常識 的小票貨物。 集裝箱交接方式方式：門到門、門到場、門到站、場到門、場到場、場到站、站到門、站到場、站到站。門指托運人或收貨人的貨倉或工廠倉庫。站指港口集裝箱貨運站。 儲存保管的目標：空間利用的最大化勞動力和設備的有效使用貨物的方便存取貨物的有效移動貨物的良好保養(yǎng)良好的管理.... .儲存方式倉庫的保管方式地面平放式托盤平放式直接堆放式托盤推碼式貨架存放式儲位管理為了便于對商品的存取，通常對儲位采取編碼管理的方式，通常采取的編碼方式是：分區(qū) 行 列 層數(shù)分區(qū)是指按照商品儲存的要求不同或商品類別不同而將大的倉庫劃分成的存儲區(qū)域或庫房。儲位指派原則重點商品原則，即將周轉率高的商品安排在靠近出口或易于存取的地方大類管理原則，即安排儲位時盡量將屬于同一類別的商品放在一起先進先出原則，即先進庫的商品先出庫面向通道進行保管 根據(jù)物品重量、形狀安排保管位置.... .儲存合理化 儲存合理化的含義是用最經(jīng)濟的辦法實現(xiàn)儲存的功能。所以，合理儲存的實質是，在保證儲存功能實現(xiàn)前提下的盡量少的投入，也是一個投入產(chǎn)出的關系問題。 時間標志 儲存合理化 在保證功能實現(xiàn)前提下，尋求一個合理的儲存時間，這是和數(shù)量有關的問題，儲存量越大而消耗速率越慢，則儲存的時間必然長，相反則必然短。尤其是相關性很強的各種物資之間的比例關系更能反映儲存合理與否。所以，不合理的結構影響面并不僅局限在某一種物資身上，而是有擴展性。 分布標志 指不同地區(qū)儲存的數(shù)量比例關系，以此判斷和當?shù)匦枨蟊?，對需求的保障程度，也可以此判斷對整個物流的影響 費用標志 倉租費、維護費、保管費、損失費、資金占用利息支出等，都能從實際費用上判斷儲存的合理與否。 適度集中儲存是合理化的重要內容，所謂適度集中庫存是利用儲存規(guī)模優(yōu)勢，以適度集中儲存代替分散的小規(guī)模儲存來、實現(xiàn)合理化。一是儲存費，二是運輸費。而集中儲存易于調度調劑，集中儲存總量可大大低于儲存合理化的措施 分散儲存之總量。所以，適度集中的含義是主要在這兩方面取得最優(yōu)集中程度。 儲存現(xiàn)代化的重要課題是將靜態(tài)儲存變?yōu)閯討B(tài)儲存，周轉速度一快，會帶來一系列的合理化好處：資金周轉快、資本效益高、貨損小、倉庫吞吐能力增加、成本下降等等。 采用有效的 “先進先出 ”方式。 “先進先出 ”是一種有效的方式，也成了儲存管理的準則之一。(1)貫通式貨架系統(tǒng)。貫通式貸架系統(tǒng)能非常有效地保證先進先出。給每種被儲物都準備兩個倉位或貨位，輪換進行存取，再配以必須在一個貨位中取光才可補充的規(guī)定，則可以保證實現(xiàn) “先進先出 ”。采用計算機管理，在存時向計算機輸入時間記錄，編入一個簡單的按時間頃序輸出的程序，取貨時計算機就能按時間給予指示，儲存合理化的措施 以保證 “先進先出 ”。提高儲存密度，提高倉容利用率。具體方法有，采用高層貨架倉庫、采用集裝箱等都可比一般堆存方法大大增加儲存高度。(3)減少庫內通道數(shù)量以增加儲存有效面積。 采用有效的儲存定位系統(tǒng)。用一組四位數(shù)字來確定存取位置的固定 ．貨位方法，是我國手工管理中采用的科學方法。這就使每一個貨位都有一個組號，在物資入庫時， l按規(guī)劃要求，對物資編號，記錄在帳卡上，提貨時按四位數(shù)字的指示，很容易將貨物揀選出來。(2)電子計算機定位系統(tǒng)。一般采取自由貨位方式，計算機指示入庫貨物存放在就近易于存取之處，或根據(jù)人庫貨物的存放時間和特點，指示合適的貨位，取貨時也可就近就便。 采用有效的監(jiān)測清點方式。盤點作業(yè)的目的是：確定現(xiàn)存量，并修正庫存，使理論庫存與實際庫存盡量同步。用電腦每天定時做日結。盤點作業(yè)步驟確定盤點類型：類別盤點、供應商盤和單品盤點，創(chuàng)建盤點申請單在預定盤點基準點計算盤點商品理論庫存按盤點商品清單盤點實際庫存將理論庫存與實際庫存進行比較，計算庫存差額，分析原因，并進行庫存調整現(xiàn)貨盤點類型期末盤點 在每星期或每月末進行盤點，盤點工作量大，需要集中所有工作人員突擊工作循環(huán)盤點 按計劃對貨物交替輪流盤點，到期末后完成對所有貨物的一次盤點。 盤點作業(yè)方法五五化堆垛 我國手工管理中采用的一種科學方法。 光電識別系統(tǒng) 在貨位上設置光電識別裝置，該裝置對被存物掃描，并將準確數(shù)目自動顯示出來。 電子計算機監(jiān)控系統(tǒng).... .盤點作業(yè)方法 電子計算機指示存取，可以防止人工存取所易于出現(xiàn)的差錯，如果在被存物上采用條形碼認尋技術，使識別計數(shù)和計算機聯(lián)結，每存、取一件物品時，識別裝置自動將條形碼識別并將其輸入計算機，計算機會自動做出存取記錄。 自動化立體倉庫自動化立體倉庫是用高層貨架儲存貨物，以巷道堆垛起重機存取貨物，并通過周圍的裝卸搬運設備，自動進行出入庫存取作業(yè)的倉庫。立體倉庫自動控制方式有集中控制、分離式控制和分布式控制 3種 自動化立體倉庫貨架設備.... .貨架設備貨架設備分揀（一）所謂分揀，是指根據(jù)特定的需要，將正在保管的商品取出的作業(yè)同義語有集貨、選貨、總量分揀等。最常用的組合分揀作業(yè)法摘果式播種式分揀（五） 摘果法，即讓揀貨人員巡回于儲存場所，按客戶訂單挑選出每一種商品，巡回完畢也完成了一次配送作業(yè)。摘果法的優(yōu)點：作業(yè)方法單純訂單處理前置時間短導入容易且彈性大作業(yè)人員責任明確，派工容易、公平揀貨后不必再進行分揀作業(yè)，適用于數(shù)量大、品種少的訂單的處理摘果法的缺點：商品品種多時，揀貨行走路線過長，揀取效率低揀取區(qū)域大時，搬運系統(tǒng)設計困難少量、多批次揀取時，會造成揀貨路徑重復費時，效率降低分揀（六）播種法，即將每批訂單的同種商品累加起來，從儲存?zhèn)}位上取出，集中搬運到理貨場，并按每張訂單要求的數(shù)量投入對應的分揀箱，分揀完成后分放到待運區(qū)域，直至配貨完畢。.... .分揀（六）按訂單分揀出庫類型托盤 — 托盤托盤 — 托盤 +貨箱托盤 — 貨箱貨箱 — 貨箱貨箱 — 貨箱 +單品貨箱 — 單品單品 — 單品分揀工藝與設備 — 揀選式工藝（一）人工揀選：人、貨架、集貨設備（貨箱或托盤）配合使用人工 +手推作業(yè)車揀選機動作業(yè)車揀選傳動輸送帶揀選揀選機械揀選 自動分揀機或由人操縱的叉車、分揀臺車巡回于一般高層貨架間進行揀選，或者在重力式貨架一端進行揀選?；剞D式貨架揀選 分揀作業(yè)人員和回轉式貨架配合進行揀選，分揀作業(yè)人員固定在揀貨的位置，按用戶的訂單操縱回轉貨架作業(yè)。即將待配商品放在存取方便的位置的過程。將貨架的上層作為儲存區(qū)，下層為揀貨區(qū)，商品由上層貨架向下層貨架補貨的系統(tǒng)。 控制裝置的作用是識別、接收和處理分揀信號，根據(jù)信號指示分類裝置和輸送裝置進行相應的作業(yè)。 輸送裝置起輸送作用。分揀 — 自動分揀系統(tǒng)（三） 該系統(tǒng)的作業(yè)過程可以簡單描述如下：物流中心每天接收成百上千家供應商或貨主通過各種運輸工具送來的成千上萬種商品，在最短的時間內將這些商品卸下并按商品品種、貨主、儲位或發(fā)送地點進行快速準確的分類，將這些商品運送到指定地點（如指定的貨架、加工區(qū)域、出貨站臺等），同時，當供應商或貨主通知物流中心按配送指示發(fā)貨時，自動分揀系統(tǒng)在最短的時間內從龐大的高層貨架存儲系統(tǒng)中準確找到要出庫的商品所在位置，并按所需數(shù)量出庫，將從不同儲位上取出的不同數(shù)量的商品按配送地點的不同運送到不同的理貨區(qū)域或配送站臺集中，以便裝車配送 分揀 — 自動分揀系統(tǒng)（四）自動分揀系統(tǒng)的主要特點 能連續(xù)、大批量地分揀貨物 分揀誤差率極低 分揀作業(yè)基本實無人化 .... .分揀 — 自動分揀系統(tǒng)（五 ）引進自動分揀系統(tǒng)需考慮的兩個問題：一次性投資巨大 自動分揀系統(tǒng)本身需要建設短則 40~50米，長則150~200米的機械傳輸線，還有配套的機電一體化控制系統(tǒng)、計算機網(wǎng)絡及通信系統(tǒng)等，這一系統(tǒng)不僅占地面積大，動輒 2萬平方米以上，而且一般自動分揀系統(tǒng)都建在自動主體倉庫中，這樣就要建3~4層樓高的立體倉庫，庫內需要配備各種自動化的搬運設施，這絲毫不亞于建立一個現(xiàn)代化工廠所需要的硬件投資。袋裝商品、包裝底部柔軟且凹凸不平、包裝容易變形、易破損、超長、超薄、超重、超高、不能傾覆的商品不能使用普通的自動分揀機進行分揀，因此為了使大部分商品都能用機械進行自動分揀，可以采取二條措施：一是推行標準化包裝，使大部分商品的包裝符合國家標準；二是根據(jù)所分揀的大部分商品的統(tǒng)一的包裝特性定制特定的分揀機。出貨作業(yè)包括兩項工作：分貨（分揀）出貨檢查.... .出貨檢查對照出貨單，把揀取的貨物按客戶、車次等逐一核