噴涂工藝講座-在線瀏覽
2025-02-07 14:53本頁面
【正文】 現(xiàn)象．此病態(tài)俗稱為麻坑。 （３）橘皮：漆膜呈現(xiàn)橘皮狀外觀的表面病態(tài)。 （４）起泡：涂層因局部失去附著力而離開基底（底材或其下涂層）鼓起，使漆膜呈現(xiàn)似圓形的凸起變形。 （５）針孔：一種在漆膜中存在著類似于用針刺成的細(xì)孔的病態(tài)。 （６）雜質(zhì)：漆膜表面一些不能被熔融流平，大小不一的小顆粒。 （７）粉溥：由于噴涂不當(dāng)造成涂層偏溥露底發(fā)青現(xiàn)象。 （二）靜電噴粉的主要組成部分及作用。 ? ⑵作用： ? ａ回收系統(tǒng)的作用：對未能沉積在工件表面上的粉末進(jìn)行回收再利用，防止粉末外溢。 ? ｃ噴涂室的作用：一個(gè)封閉或半封閉式的、不易積聚粉末的、具有良好機(jī)械通風(fēng)不外逸粉末的，并能有效地將未涂著粉末導(dǎo)入回收裝置的專門用于粉末靜電噴涂的室體或圍護(hù)結(jié)構(gòu)。 ? ｅ靜電發(fā)生器：產(chǎn)生靜電的一種發(fā)生器裝置。 ? 要求：上掛前對工件進(jìn)行自檢，杜絕凹凸、變形、生銹等不良工件掛上線。 2023年 1月 24日 噴涂工藝 13 噴粉工藝流程及各工序作用 ⒉ 表面處理 ? ①預(yù)除油：對工件表面的油污、雜物清除。 ? ②主除油：對預(yù)除油未凈的工件表面油污徹底清除。 ? ③水洗 1：對除油后工件表面堿液、油污、雜質(zhì)清洗。 2023年 1月 24日 噴涂工藝 14 噴粉工藝流程及各工序作用和要求 ? ④ 水洗 2：對除油后工件表面堿液、油污、雜質(zhì)徹底清洗干凈。 ? ⑤表調(diào)：對工件進(jìn)行表面調(diào)整促進(jìn)磷化膜的生長。 ? 要求：按工藝要求調(diào)整好磷化液的總酸、游離酸、促進(jìn)劑濃度、噴淋壓力，按規(guī)定對其行維護(hù)保養(yǎng)。 2023年 1月 24日 噴涂工藝 15 噴粉工藝流程及各工序作用和要求 ? 要求：按工藝要求調(diào)整好水洗液ＰＨ值 (67)、噴淋壓力，開好水洗槽溢流，按規(guī)定對其進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。 ? 要求：按工藝要求調(diào)整好水洗液ＰＨ值 (67)、噴淋壓力，開好水洗槽溢流，按規(guī)定對其進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。 ? 要求：吹水時(shí)需戴好乳膠手套方可操作，把工件積水處和返噴工件表面的水珠吹掃干凈，工作過程中對工件進(jìn)行自檢，不良品取下退給返修人員返修。 2023年 1月 24日 噴涂工藝 16 噴粉工藝流程及各工序作用和要求 ? 要求：升溫前關(guān)好烘干爐門，工件進(jìn)爐前要升好溫在工藝范圍內(nèi)，定期檢查烘干溫度是否在工藝范圍內(nèi)，烘干爐有無掉工件阻礙懸掛鏈上的工件正常通過。 ? 要求：噴粉前工件進(jìn)行目視全檢，用手接觸磷化后的工件要戴好 CT手套或帆布手套，取不良工件時(shí)要輕拿輕放并擺放好 ,批量性質(zhì)量問題要反饋給有關(guān)負(fù)責(zé)人。 2023年 1月 24日 噴涂工藝 17 噴粉工藝流程及各工序作用和要求 ? 要求：進(jìn)粉房前戴好必備的勞保用品（防塵口罩、防靜電工作服等）關(guān)閉門窗，調(diào)節(jié)好粉房濕度（ 4060％）、溫度（ 2325℃ ）噴粉前按要求調(diào)節(jié)好噴粉工藝參數(shù)。 ? ⒎噴后檢：噴粉后工件 表面質(zhì)量缺陷的改良和異常質(zhì)量信息返饋。 2023年 1月 24日 噴涂工藝 18 噴粉工藝流程及各工序作用和要求 ? ⒏ 固化爐：噴粉后工件進(jìn)入固化爐使粉末熔融 — 流平 — 膠化 — 固化成膜。 ? ⒐下件：固化后的半成品下線，做好下件時(shí)的不合格品和合格品的標(biāo)識(shí)分類。維護(hù)好下件區(qū)域現(xiàn)場以免碰傷工件表面。 ? 對不良品涂層表面進(jìn)行全面檢查，不良處打磨工件打磨處應(yīng)無手感 光滑為打磨合格，打磨好的工件和未打磨好的工件區(qū)分好，搬運(yùn)過程中要輕拿輕放以免碰傷工件表面 。 5℃ ? ③ 耐熱性： 24小時(shí) 溫度條件： 250℃ ? ④ 耐酸： 240小時(shí) (5%鹽酸 ) ? ⑤ 耐堿： 240小時(shí) （ 5%氫氧化鈉） ? ⑥耐沸水性 :將試樣浸于 90 ℃ 以上沸水中 ,浸泡 30分鐘后 ,涂層無脫落現(xiàn)象。 2023年 1月 24日 噴涂工藝 21
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