【正文】 存量 安全存量 = 緊急訂貨所需天數(shù) 每天使用量 二、采購組織的作用與架構(gòu) 2)適當(dāng)采購時間細(xì)則 采購時間按采購方式?jīng)Q定 : 現(xiàn)用現(xiàn)購時 ,以 合理的購備時 間決定 定量訂購制下 , 到訂購點時即 為 采購時間 定期定購 二、采購組織的作用與架構(gòu) ? 前置購備時間 前置購備時間指從下訂單給供應(yīng)商到物料入庫的時間段 .它包括 : 1. 供應(yīng)商備料時間 2. 供應(yīng)商生產(chǎn)時間 3. 供應(yīng)商交貨運(yùn)輸時間 4. 進(jìn)貨檢驗時間 二、采購組織的作用與架構(gòu) 采購適當(dāng)時間由哪方面 決 定 ？ 等物料消耗到安全存量水平的時候 ,訂購的物料剛剛?cè)雮} ,采購適當(dāng)時間是一個 物料存量 基數(shù) ,而非一個時間含義 采購適當(dāng)時間 = 最低存量 = 購備時間 每天使用量 + 安全存量 二、采購組織的作用與架構(gòu) 例： 某公司螺絲 (38規(guī)格 ),每天平均使用 10袋 (1000pcs/袋 ),緊急訂貨需時 7天 .正常訂貨需時 15天 . 安全存量 = 10袋 /天 7天 = 70袋 訂購點的時間 = 10袋 /天 15天 +70袋 = 220袋 二、采購組織的作用與架構(gòu) 3）適當(dāng) 采購價格 采購 適當(dāng)價格 應(yīng)為在既定物料品質(zhì) 、 交期或其他條件下 ,所能得到的 最低價格 . 影響采購價格的八大因素 ： 1. 物料成本 2. 物料供求關(guān)系 3. 季節(jié)變動 4. 經(jīng)濟(jì)循環(huán) 5. 內(nèi)部條件變動 6. 交易條件 7. 供應(yīng)商關(guān)系程度 8. 對采購品認(rèn)識程度 三、采購物品的戰(zhàn)略分類及策略 采購物資的定位 （ 1）采購內(nèi)容的分類：生產(chǎn)、服務(wù)、承包 （ 2）采購區(qū)域：內(nèi)貿(mào)和進(jìn)口 （ 3）采購方式：直接與間接 （ 4）采購物品規(guī)律：貨量、周期、金額、質(zhì)量要求等 采購物品的策略 （ 1）合理定義所用的材料 /零件的屬性 三、采購物品的戰(zhàn)略分類及策略 （ 2）供應(yīng)渠道：自制 /集團(tuán)內(nèi)購 /外購（見自制 /外購決策） （ 3）定義成本內(nèi)涵和階段目標(biāo)（短 /中 /長） （ 4）定義完成任務(wù)的人員安排和投資計劃 （ 5）分析主要障礙和必要的支持 知識：學(xué)習(xí)曲線 學(xué)習(xí)曲線最早產(chǎn)生于二次世界大戰(zhàn)時的飛機(jī)制造業(yè) .當(dāng)時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)每架飛機(jī)所需的直接勞動時間隨著飛機(jī)累積數(shù)量的增加很有規(guī)律地減少 ,這些結(jié)果可繪制成一系列的學(xué)習(xí)曲線 . 三、采購物品的戰(zhàn)略分類及策略 另一個獨(dú)特的發(fā)現(xiàn)是這些曲線之間也有很大的類似性，即無論生產(chǎn)第一架飛機(jī)所用的時間是多少，第 8架所需的時間只是第 4架的 80%，第 12架所需的時間只是第6架的 80%，等等。 不同產(chǎn)品或不同企業(yè)，學(xué)習(xí)曲線有可能不同。 4）防止競爭對手進(jìn)入自己的市場。 5）采購： 知識： 采購方法與工具 Make or Buy Decision (自制或外購決策 ) ?Is the ponent/assembly ?strategy important/core business? ?Is the ponent/assembly ?strategy important/core business? Yes No MAKE vs BUY BUY strategy important/core business? ?Have we design capability? ?Have we design capability? No Yes BUY MAKE vs BUY No Yes BUY MAKE vs BUY ?Have we manufacturing capacity? ?Have we manufacturing capacity? ?No ?Yes ?Are we petitive? ?Are we petitive? ?BUY ?MAKE ?vs ?BUY No Yes BUY MAKE vs BUY 自制或外購是對企業(yè)產(chǎn)生長期影響的一項重要決策 : ?企業(yè)某零部件的需求批量大 ,規(guī)格比較單一 ,且自制的成本比外購成本還低 ,可以采用自制 ?企業(yè)技術(shù)力量強(qiáng) ,生產(chǎn)的零部件質(zhì)量水平高 ,而企業(yè)又必須使用高質(zhì)量的產(chǎn)品 ,則企業(yè)往往自制 ?企業(yè)對品種規(guī)格要求獨(dú)特 ,交貨期緊急 ,質(zhì)量要求很特別 ,或因運(yùn)輸條件 ,食品保質(zhì)等原因 ,外界無法滿足企業(yè)的 ,可以采用自制戰(zhàn)略 ?對供應(yīng)商的控制或協(xié)作關(guān)系也會影響自制或外購 .經(jīng)常受人控制 ,看別人的臉色 ,則盡可能制零部件 ?保密因素 知識： 采購方法與工具 Make or Buy Decision (自制或外購決策 ) 三、采購物品的戰(zhàn)略分類及策略 采購物品的戰(zhàn)略定位 數(shù)量 采購金額 重要關(guān)鍵項目 策略 =減少風(fēng)險 量大價低項目 策略 =價格影響力 低值需求小 策略 =集成 減少行政成本 戰(zhàn)略性物資 策略 =結(jié)盟 /伙伴 三、采購物品的戰(zhàn)略分類及策略 采購重點劃分 采購重點應(yīng)覆蓋采購總金額的 70%80%。 【策略】： Continuous Improvement Focus 采 用 持續(xù) 成本改善 為 主要方法 1. 分析供 應(yīng) 商 伙伴 的 詳細(xì) 成本 資 料 (Open books)， 并 找出可能 改善的部份。 3. 分析整 個供應(yīng)鏈 的成本 結(jié)構(gòu) 。 5. 讓采購 及供 應(yīng) 商早期 參與新產(chǎn)品開發(fā) (EPI/ESI)。 供應(yīng)商 先期 參與的目的，是在 運(yùn)用供應(yīng)商的專業(yè)知識以及經(jīng)驗，來共同設(shè)計開發(fā)出 符合可有效 制造 的 產(chǎn)品規(guī)格 。因此， 采購人員需要花費(fèi)較 多 時間來進(jìn)行價格 上的分析。 1. 價值 分析 (Value Analysis)。 3. 進(jìn)行 成本估算 (Cost Estimates)。 四、供應(yīng)市場的分析 ? 非關(guān)鍵項目（ C類）：價值 10％，數(shù)量 5－ 10％，簡要訂單流程 ? 影響較 小的 采購 部份，其 金額雖然 不高，但是，也必須 確認(rèn) 所取得的 價格與 一般市售 價格比較 ，是 屬于 公平合理的 價格 。 【策略】： Price Analysis Focus 采用快速 、低成本的 價格 分析方法。 2. 比較市場價格 。 4. 比較類似產(chǎn)品采購的價格 。 【策略】： LifeCycle Cost Focus 采 用生命 周期 成本分析 為 主要方法。 2. 分析整 個供應(yīng)鏈 的成本 結(jié)構(gòu) 。 作業(yè) 1 采購戰(zhàn)略與全球采購 —鼠標(biāo) 某著名 IT公司 M在考慮它的鼠標(biāo)采購策略。同時為滿足不同地域要求還有數(shù)不清的變化。 作業(yè) 1 采購戰(zhàn)略與全球采購 —鼠標(biāo) M公司每年大約買 1， 100， 000件 P1和 4， 000， 000件M1鼠標(biāo)。 M公司每年為鼠標(biāo)空運(yùn)要花 USD250， 000。 COMPAQ大約要為服務(wù)和驅(qū)動程序付 w交貨： USA 60天，歐洲 30天 w提前期： 90天（ M公司自身規(guī)范） w條款： ONSITE L/C ON SHIP DATA wWARRANTY: 12 MONTHS w鼠標(biāo)驅(qū)動程序由 M公司提供 作業(yè) 1 采購戰(zhàn)略與全球采購 —鼠標(biāo) 目前鼠標(biāo)價格： P1= FOB TAIWAN M1= FOB TAIWAN 計劃： w 計劃鼠標(biāo)的價格： FOB TAIWAN 問題： M公司的鼠標(biāo)采購戰(zhàn)略。 作業(yè) 2 供應(yīng)市場的定位 A電子公司在其產(chǎn)品中大量采用電容器，其成本和質(zhì)量越來越顯現(xiàn)出重要性。 多樣性 供應(yīng)商名稱 產(chǎn)品