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燃煤電廠煙氣脫硫技術(shù)-在線瀏覽

2025-02-06 01:24本頁面
  

【正文】 第二部分 火力發(fā)電生產(chǎn)過程中的排污狀況 第三部分 常見的幾種煙氣脫硫技術(shù) 第一部分、燃煤火力發(fā)電工藝流程概況 燃煤火力發(fā)電工藝流程概述 發(fā)電廠是把各種動力能源的能量轉(zhuǎn)變成電能的工廠。根據(jù)所利用的能源形式可分為火力發(fā)電廠、水利發(fā)電廠、原子能發(fā)電廠、地?zé)岚l(fā)電廠、風(fēng)力發(fā)電廠等。 火力發(fā)電廠:利用煤、石油、天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)生出電能。 燃煤火力發(fā)電工藝流程概述 ?汽輪機發(fā)電機組 汽輪機是完成蒸汽熱能轉(zhuǎn)換為機械能的汽輪機發(fā)電機組的基本部分。因而將一次能源(水力、煤、油、風(fēng)力、原子能等)轉(zhuǎn)換為二次能源的發(fā)電機,現(xiàn)在幾乎都是采用三相交流同步發(fā)電機。把鍋爐、汽輪機及其輔助設(shè)備按汽水循環(huán)過程用管道和附件連接起來所構(gòu)成的系統(tǒng),叫做發(fā)電廠的熱力系統(tǒng)。煙氣中主要污染物有粉塵、 SOx、 NOx和 CO2等。 粉塵 引起支氣管炎、哮喘病、肺心病,甚至死亡。 火力發(fā)電生產(chǎn)過程中的排污狀況 SOx會危害人體健康 NOx的毒性及腐蝕性比 SOx更強。同時, NOx也是造成酸雨的元兇之一。計算表明,大氣中的二氧化碳濃度增加 1倍,地表溫度將上升 ℃ ~℃ 。 溫室效應(yīng)導(dǎo)致的冰川融化 火力發(fā)電生產(chǎn)過程中的排污狀況 廢渣的污染及其危害 燃煤電廠要排放大量的灰渣,它由幾部分組成。大面積的灰會占去大片農(nóng)田,同時因刮風(fēng)等引起灰場積灰揚起,發(fā)生二次污染。 火力發(fā)電生產(chǎn)過程中的排污狀況 廢水和熱污染 火電站排放的廢水中含有酸堿、油脂、懸浮物、有機物、富營養(yǎng)物和微量元素等。 火力發(fā)電生產(chǎn)過程中的排污狀況 噪聲及其危害 噪聲是指干擾人們休息、學(xué)習(xí)和工作,使人厭煩的聲音或聲振動。 火力發(fā)電生產(chǎn)過程中的排污狀況 燃煤電廠常見的幾種煙氣脫硫技術(shù) ? 煙塵凈化 將煙塵從含煙塵的煙氣中分離并捕集 ? 氣態(tài)污染物凈化 煙氣凈化排放治理措施 煙氣脫硫:燃燒前、燃燒中及燃燒后脫硫 煙氣脫硝:低 NOX燃燒技術(shù),或從煙氣中脫除 NOX CO2的捕集及封存 第三部分、常見的幾種煙氣脫硫技術(shù) 洗煤、型煤固硫 燃煤 SO2控制技術(shù) 燃燒前脫硫 燃燒中脫硫 燃燒后脫硫 煤氣化、液化 生物、化學(xué)法脫硫 (可用作脫硫的輔助手段) (不能與石油、天然氣競爭 ) (距工業(yè)應(yīng)用尚有較大距離) 爐內(nèi)噴鈣脫硫等 循環(huán)流化床燃燒脫硫 (應(yīng)用最廣、效率最高、最經(jīng)濟可行 ) 一、常見的幾種煙氣脫硫技術(shù) 所占比例在 90%左右 煙氣脫硫 ( FGD, Flue Gas Desulphurization) 按脫硫劑進行 分類 鈣法(石灰石 /石灰) 氨法、鎂法、鈉法、 堿鋁法、氧化銅 /鋅法、 活性炭法、磷銨法 按脫硫產(chǎn)物是否 應(yīng)用進行分類 回收法 拋棄法 吸收法、吸附法 按其凈化原理 進行分類 催化氧化法、催化還原法 按脫硫過程和脫硫 產(chǎn)物的干濕狀態(tài)進行 分類 濕法 半干法 干法 燃燒后煙氣脫硫技術(shù)分類 二、常見的幾種燃燒后煙氣脫硫技術(shù) 下面我們針對常見典型煙氣脫硫技術(shù)做一個介紹。 這幾種技術(shù)包括了脫硫劑為溶解性和微溶解性的脫硫技術(shù),也包括了濕法、干法 /半干法脫硫技術(shù)。通過我們今天的討論,基本上能對常見煙氣脫硫技術(shù)、基本原理和工藝流程有一個概念性的熟悉。其脫硫效率和運行可靠性高,是應(yīng)用最廣的脫硫技術(shù) 。 ? 煙氣系統(tǒng) 為保證脫硫系統(tǒng)的停運不影響機組煙風(fēng)系統(tǒng)的正常運行,在煙道上分別設(shè)置了原煙氣擋板門、凈煙氣擋板門和旁路擋板門。在脫硫系統(tǒng)故障或停運時,使原煙氣走旁路,直接排到煙囪。煙氣再熱器有多種方式,一般分為蓄熱式和非蓄熱式。 大型電站煙氣脫硫 回轉(zhuǎn)式煙氣換熱器 (RGGH)外形圖 大型電站煙氣脫硫 管式煙氣換熱器 (MGGH)原理圖 ? SO2吸收系統(tǒng) 通過石灰石漿液吸收煙氣中的 SO2,生成亞硫酸鈣,氧化空氣將其氧化成最終產(chǎn)品石膏,同時凈煙氣經(jīng)除霧器除去帶出的小液滴。 除霧器系統(tǒng) 漿液噴淋層 這是 SO2吸收系統(tǒng),是脫硫技術(shù)的關(guān)鍵 哦 ! 漿液循環(huán)系統(tǒng) SO2吸收區(qū) 中和氧化池 吸收塔 按照工作原理來分類,吸收塔主要有噴淋塔、液柱塔、填料塔、噴射鼓泡塔等。適合中低硫煤鍋爐的煙氣脫硫,是目前使用最多的塔型。 螺旋噴嘴 偏心噴嘴 噴嘴霧化效果圖 在吸收塔內(nèi),每兩個相鄰噴嘴噴射的漿液都要互相重疊部分,整個吸收塔斷面每層噴淋層噴嘴噴射漿液的重疊,也就是我們常說的覆蓋率達到 180%~ 250%。 ( 2)液柱塔 液柱塔可靠性高,適用于各種機組,特別是對于燃用高硫煤的大型機組,其優(yōu)勢比較明顯;能適應(yīng)高負荷煙氣,對負荷變化能做出快速響應(yīng);具有高脫硫率和除塵率,檢修維護簡單,對場地要求低等優(yōu)點。 漿液液面 鼓泡式反應(yīng)器 噴射鼓泡塔的主要特點: ( 1)脫硫除塵效率高; ( 2)塔體材料消耗量較少; ( 3)吸收塔高度較低,布置靈活。 ( 3)吸收塔阻力較大,能耗相對較高。 填料塔的特點: ( 1)填料塔具有生產(chǎn)能力大,脫硫效率高,漿液量小,傳質(zhì)效率高,操作彈性大等優(yōu)點。主要適用于溶解性的脫硫劑的脫硫技術(shù)。 托盤 噴淋層 除霧器 利用折流板改變通過的煙氣流道,使經(jīng)過噴漿脫出 SO2后的煙氣夾帶的液滴和水霧分離下來,以控制和防止亞硫酸鹽在除霧器后塔壁、煙
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