機(jī)械制造基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)課件-在線瀏覽
2025-02-03 14:16本頁面
【正文】 用極少討論n 鑄鐵麻口和白口鑄鐵是怎樣形成的？① 化學(xué)成分影響石墨化n （ C%＋ Si% ） 壁厚168。IIa－麻口168。IIb－ PF基168。C%=3%%168。 C%=% Si%=%168。 5mm：白口或麻口168。 20mm： P基灰鑄鐵168。 40mm： F基灰鑄鐵n 薄了不行，厚了更不行510203040強(qiáng)化普通灰口鑄鐵的手段n 孕育處理168。 適用于對(duì)強(qiáng)度、硬度和耐磨性要求較高的重要鑄件，尤其是厚大鑄件，如床身、凸輪、凸輪軸、氣缸體和氣缸套等n 牌號(hào)（ GB567585）168。 HT200、 HT250 （ P基）n 較大應(yīng)力和較重要零件 ，如氣缸體、機(jī)座、床身、缸套、活塞等168。 共晶成分，工藝簡(jiǎn)單、 1200～ 1350176。C ，變成 A＋ Fe3C；n 第一階段石墨化168。 A隨爐冷卻過程中不斷析出多余的 C，并依附在第一階段形成的石墨上繼續(xù)生長n 第三階段石墨化168。F可鍛鑄鐵：上述三個(gè)階段都完成168?？估?σb ＝ 300~400MPa168。KTH30006： 黑心可鍛鑄鐵168。球墨鑄鐵常識(shí)n 牌號(hào)及用途168。QT500－ 7（ F+P）n 載荷大、受力復(fù)雜的零件。QT700－ 2（ P）n 高強(qiáng)度齒輪，如汽車后橋螺旋錐齒輪、大減速器齒輪、內(nèi)燃機(jī)曲軸、凸輪軸等168。 抗拉強(qiáng)度可達(dá) 900MPa；延伸率 18％，具有好的塑性和韌性。 鑄造性能、切削加工性能和減摩性能良好。 過冷傾向大，易產(chǎn)生白口n 熱處理性能168。Cn 低溫石墨化退火（無自由滲碳體存在）： 720～ 760176。C168。C ， 獲得細(xì) P基球墨鑄鐵n 低溫正火： 820～ 860176。 調(diào)質(zhì)： S回 ＋球狀石墨168。蠕墨鑄鐵常識(shí)n 性能168。RuT400：抗拉強(qiáng)度n 應(yīng)用168。 減摩鑄鐵 —P 基灰鐵n 制造在潤滑、受粘著磨損條件下工作的零件168。 抗磨鑄鐵n 制造在無潤滑、受磨料磨損條件下工作的鑄件168。 加少量的 Cu、 Cr、 Mo、 V、 B等合金形成合金碳化物，提高抗磨性。 鑄態(tài)組織為 M、 A、碳化物和球狀石墨（ 5）合金鑄鐵n 耐熱鑄鐵168。 如爐底板、煙道擋板、傳遞鏈構(gòu)件等168。n 加 Al、 Si、 Cr等合金元素 ，使之在高溫下，在鑄鐵表面形成一層致密的氧化膜，如 Al2O SiO Cr2O3。 單相組織n 使鑄鐵在高溫下不存在滲碳體分解而析出石墨的可能性n 石墨最好程球狀，獨(dú)立分布，不易形成氧化性氣體的滲入通道n F基球墨鑄鐵具有較好的耐熱性（ 5）合金鑄鐵n 耐蝕鑄鐵168。耐磨、耐腐蝕、耐熱n 鑄造性能差： 糊狀凝固168。收縮率大、一定要定向凝固鑄鋼件的鑄造工藝示例n 工業(yè)純鋁168。C ，面心立方晶格，無同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變168。n 鋁合金168。 鑄造鋁合金n 共晶組織，熔點(diǎn)低，流動(dòng)性好168。鋁銅合金n ZL20 ZL202,砂型鑄造工作溫度在 175～ 300℃ 的零件，如支臂、掛架梁、內(nèi)燃機(jī)氣缸頭、活塞等168。 鋁鋅合金n ZL401，壓力鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件，工作溫度小于 200℃n 生產(chǎn)特點(diǎn)168。 （ 2）為防止鋁液在澆注過程中的氧化和吸氣，通常采用開放式澆注系統(tǒng)及應(yīng)用，蛇形直澆道和縫隙內(nèi)澆道等。168。 ZnCl2（或 C2Cl6） : 3ZnCl2 +2Al=3Zn+2AlCl3↑（熔點(diǎn) 183176。 按其成分不同可分為紫銅、黃銅、青銅和白銅n 紫銅168。比普通鋼還重約 15%。168。主要用于制作發(fā)電機(jī)、母線、電纜、開關(guān)裝置、變壓器等電工器材和熱交換器、管道、太陽能加熱裝置的平板集熱器等導(dǎo)熱器材 n 黃銅168。只由銅、鋅組成的黃銅稱為普通黃銅。如由鉛、錫、錳、鎳、鉛、鐵、硅組成的銅合金。 黃銅有較強(qiáng)的耐磨性能。還有切削加工的機(jī)械性能也較突出。黃銅無縫管可用于熱交換器和冷凝器、低溫管路、海底運(yùn)輸管。含銅在 62%～ 68%，塑性強(qiáng)，制造耐壓設(shè)備等
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