機(jī)械制造基礎(chǔ)知識培訓(xùn)課件-全文預(yù)覽
【正文】 固部分設(shè)置冒口進(jìn)行補(bǔ)縮，以消除縮孔和縮松。 鋁鎂合金n ZL301,砂型鑄造大氣或海水中工作的零件，工作溫度小于 150℃168。 形變 鋁合金n 單相固溶體，塑性好，部分可熱處理強(qiáng)化n 防銹鋁合金： AlMn系、 AlMg系；n 硬鋁合金： AlCuMg系；n 超硬鋁合金： AlCuMg－ Zn系；n 鍛鋁合金： AlCuMg－ Si系168。 雜質(zhì)含量小于 3%，熔點(diǎn) 660176。 制造具有一定力學(xué)性能，且在酸、堿條件下有抗腐蝕能力n 加入 Al、 Si、 Cr等合金元素，使之在高溫下，在鑄鐵表面形成一層致密的氧化膜n 加入鉻硅、鉬、銅、鎳、磷等合金元素，提高 F的電位以提高耐蝕性n 通過合金化，獲得單項組織，以減少鑄鐵中的微電池，從而提高耐蝕性n 如 高硅耐蝕鑄鐵 ，含 ％ C， 10～ 18％ SI，組織為 含硅合金鐵素體＋石墨＋ Fe3Si（或 FeSi）n 應(yīng)用廣泛n 強(qiáng)度高、塑性韌性優(yōu)良、焊接性能好n 鑄－焊聯(lián)合結(jié)構(gòu)：重型機(jī)械制造n 加入 10％各種合金元素168。 熱生長n 由于氧化性氣體沿著石墨片的邊界和裂紋，滲入鑄鐵內(nèi)部所造成的氧化以及由于滲碳體分解生成石墨而引起的體積膨脹。n 中錳球墨鑄鐵（含 5～ ％ Mn， ～ ％ Si）168。 機(jī)床導(dǎo)軌、拖板、發(fā)動機(jī)缸套和活塞環(huán)、各種滑塊和軸承等n 高磷鑄鐵 （含 ～ ％ P），形成磷共晶，斷續(xù)網(wǎng)狀分布在 P基體上，形成堅硬骨架，提高耐磨性n 加入適量的 Cu、 Cr、 Mo、 P、 V、 Ti等合金形成合金減摩鑄鐵，如磷銅鈦鑄鐵、鉻鉬銅鑄鐵等168。 介于灰鑄鐵和球墨鑄鐵之間，有良好的綜合性能n 力學(xué)性能優(yōu)于灰口鑄鐵（抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、延伸率、疲勞強(qiáng)度等）；n 導(dǎo)熱性好、抗氧化、減振性、耐磨性優(yōu)于球鐵；n 鑄造性能、切削加工性能優(yōu)于球鐵；n 牌號（ GB561285）168。C ， 獲得 P基＋分散 F的球墨鑄鐵168。Cn 高溫石墨化退火（有自由滲碳體存在，即白口組織）： 900～ 950176。168。QT900－ 2（ B或 M回 ）球墨鑄鐵常識n 力學(xué)性能接近于鋼（ 70～ 90％）168。QT400－ 18（ F）n 傳動軸、飛輪、電動機(jī)架、鐵路機(jī)車軸瓦等168。有一定塑性韌性，但還是 不可鍛造n 牌號168。 略低于共析溫度附近長時間的保溫，使 P分解為 F+石墨可鍛鑄鐵常識n 種類168。C澆鑄、時效處理(2)可鍛鑄鐵黑心可鍛鑄鐵 珠光體可鍛鑄鐵可鍛鑄鐵常識n 生產(chǎn)特點(diǎn)：（ 1）先獲取白口鑄件（ 2）白口鑄件經(jīng)高溫石墨化退火形成n 加熱溫度 900～ 980176。 HT100（ F基） 、 HT150（ PF基）n 中、低載荷和不重要的零件 ，如蓋、外殼、手輪、刀架、工作臺等168。 30mm： PF基灰鑄鐵168。 wc+wsi%=%n 凝固后不同厚度截面上的組織168。III－ F基n 最佳：共晶168。I－白口168。A＋石墨n 二次結(jié)晶和共析石墨化168。 熱處理性能差灰鑄鐵的其他 優(yōu)良性能n 優(yōu)良的減振性168。 鑄造性能極好168。σb ＝ 120~250MPa，抗拉強(qiáng)度很差168。 硬、脆、難加工，不使用168。 硬、脆、難以加工，較少使用n 灰口鑄鐵168。 對結(jié)構(gòu)工藝性產(chǎn)生影響的因素n 鑄造工藝的特殊要求n 合金鑄造性能的要求n 生產(chǎn)批量（大：自動化，小：手工）168。機(jī)械制造基礎(chǔ)制造學(xué)院金工教研室第 3講 常見鑄造合金及 鑄 件 結(jié)構(gòu) 工 藝 性 第 3講 鑄造合金與鑄件結(jié)構(gòu)工藝性n 鑄造合金168。 評價鑄件結(jié)構(gòu)工藝性的標(biāo)準(zhǔn)：n 保證鑄件滿足相關(guān)的力學(xué)性能、使用性能的要求n 制造成本最低168。 碳以化合物（ Fe3C）的形式存在168。 大部分以化合物（ Fe3C）的形式存在，少部分以石墨（純碳相）形態(tài)存在168。普通灰鑄鐵的組織和性能n 機(jī)械性能168。 特點(diǎn)： 抗壓不抗拉n 工藝性能168。 焊接性能極差（焊縫區(qū)域易形成白口組織
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