機械制造基礎知識培訓課件(文件)
【正文】 型，以減小鑄件表面粗糙度值，還可澆注薄壁復雜鑄件。 工藝方法n 坩堝爐 熔煉，用 NaCl、 KCl做熔劑n 精煉 驅(qū)氫168。 工業(yè)純銅，熔點為 1083℃ ，無同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變，相對密度為 （為鎂的五倍）。 塑性好，但強度、硬度較差；具有優(yōu)良的導電性、導熱性、延展性和耐蝕性。由二種以上的元素組成的多種合金就稱為特殊黃銅。特殊黃銅又叫特種黃銅，它強度高、硬度大、耐化學腐蝕性強。制造板料、條材、棒材、管材以及鑄造零件等。 純銅加鎳能顯著提高強度、耐蝕性、硬度、電阻和熱電性，并降低電阻率溫度系數(shù)。n 青銅168。 熔點低（約 800176。168。 易氧化，熔化時加熔劑（如玻璃、硼砂等）以覆蓋銅液。 錫青銅 的凝固溫度寬（ 150℃200℃ ），凝固收縮和線收縮率小，易出現(xiàn)枝晶偏析與縮松，降低鑄件的致密度。n 鋁青銅n 凝固溫度范圍小，有利于提高流動性和鑄件組織致密度，是青銅的代用材料，廣泛應用于制造重要的齒輪、軸套、蝸桿和閥體等鑄件。n 鉛青銅n 澆注時，因鉛體積質(zhì)量大會下沉，故需控制澆注溫度，且澆注前應充分攪拌，并加快鑄件冷卻以減小偏析。四種鑄鐵168。用戶驗收時，在鑄件不同部位取樣，檢測結(jié)果表明，鑄件上壁厚為：168。 30mm處的 σb為 168MPa。 合適的壁厚，防止?jié)膊蛔?、冷?68。 結(jié)構(gòu)圓角168?！岸 ⒐?”字形、槽形、箱形、加強筋鑄件常用的截面形狀大型鑄件的壁厚僅 15mm用加強筋減小壁厚平板鑄件的結(jié)構(gòu)設計合理壁厚：壁厚均勻頂蓋的結(jié)構(gòu)設計合理壁厚：壁厚均勻合理壁厚：壁厚均勻合理壁厚：順序凝固與同時凝固收 縮明 顯的合金：順 序凝固收 縮 小的合金：同 時 凝固合理壁厚： 便于實現(xiàn)順序凝固，補縮鑄造合金鋼殼體的結(jié)構(gòu)設計圓角過渡－金屬結(jié)晶圓角過渡－半徑(a+b)/2 ≤8 812 1216 1620 2027 2735 3545 4560鑄鐵 4 6 6 8 10 12 16 20鑄鋼 6 6 8 10 12 16 20 25幾種鑄件壁的連接形式及有關(guān)尺寸銳角過渡轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)防裂筋減緩輪輻收縮阻礙輪輻的設計避免大的水平面罩殼的設計合理布置筋板位置避免阻礙鑄件收縮總結(jié)n 各種鑄造工藝方法的適用范圍均有限n 結(jié)構(gòu)工藝性168。 裂紋：型芯阻止收縮n 下水道的井蓋為什么有網(wǎng)狀花紋168。與合金鑄造性能有關(guān)圓角和結(jié)構(gòu)斜度n 如圖圓角合理嗎？n 如圖的結(jié)構(gòu)斜度方向有問題n “結(jié)構(gòu)斜度 ”還是 “起模斜度 ”？三個小問題n 空心球鑄造容易嗎？168。 壁厚不均勻時，應采用過渡結(jié)構(gòu)n 壁的設計應考慮防止變形和裂紋的要求n 最小壁厚限制168。 內(nèi)壁和外壁壁厚設計，應使整個鑄件均勻冷卻168。 1）鑄件機械性能不符合 HT200要求168。 15mm處的 σb為 196MPa168。鑄造銅鋁合金：鑄造有點難討論：－關(guān)于壁厚與強度n 鑄造廠生產(chǎn)了一批灰鑄鐵件。流動性 /充型能力 /縮孔縮松 /鑄造應力 /裂紋168。又因液態(tài)鋁青銅易氧化吸氣，故宜采用開放式及底注式澆注系統(tǒng)，且澆注時不能斷流。168。168。但其收縮率大、容易產(chǎn)生集中縮孔，鑄造時應配置較大的冒口n 生產(chǎn)特點168。 極易氧化，形成氧化物（ Cu2O）使合金力學性能下降n 鑄造工藝（ 1） 鑄造黃銅168。常見的有錫青銅、鉛青銅。 廣泛用于造船、石油化工、電器、儀表、醫(yī)療器械、日用品、工藝品等領域，還是重要的電阻及熱電偶合金。 如含鋅低于 36％的黃銅合金由固溶體組成 ﹐ 具有良好的冷加工性能 ﹐ 如含鋅 30％的黃銅常用來制作彈殼 ﹐ 俗稱彈殼黃銅或七三黃銅 n 白銅168。由黃銅所拉成的無縫銅管，質(zhì)軟、耐磨性能強。168。 黃銅是由銅和鋅所組成的合金。其具有玫瑰紅色，表面形成氧化膜后呈紫色，故一般稱為紫銅。C）坩堝爐n 銅及銅合金168。 （ 3）應能造成合理的溫度分布，使鑄型進行定向凝固，并在最后凝
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