fanuc系統(tǒng)數(shù)控車床程序的編制-在線瀏覽
2025-02-02 07:36本頁(yè)面
【正文】 8 S4 T2 其中， N4：代表第 4個(gè)程序段，用 4位數(shù)（ 1～9999）表示，不允許為“ 0”； X(U)177。準(zhǔn)備功能是用地址 G及其后面的數(shù)字來(lái)指令機(jī)床動(dòng)作的。表 32為 FANUC0TD系統(tǒng)的準(zhǔn)備功能 G代碼表。 ? 插補(bǔ)功能 ? 1．定位 G00 定位指令命令刀具以點(diǎn)位控制方式從刀具所在點(diǎn)快速移動(dòng)到目標(biāo)位置，無(wú)運(yùn)動(dòng)軌跡要求，不需特別規(guī)定進(jìn)給速度。 ? 2．直線插補(bǔ)指令（ G01） 直線插補(bǔ)指令用于直線或斜線運(yùn)動(dòng)。 輸入格式： G01 X(U) Z(W) F ； 3．圓弧插補(bǔ)指令（ G02 G03） 輸入格式： G02 X Z I K F ； 或 G02 X Z R F ； G03 X Z I K F ； 或 G03 X Z R F ； （ 1）用增量坐標(biāo) U、 W也可以； （ 2） C軸不能執(zhí)行圓弧插補(bǔ)指令。 工件坐標(biāo)系設(shè)定指令（ G50） 工件坐標(biāo)系設(shè)定指令以程序原點(diǎn)為工件坐標(biāo)系的中心（原點(diǎn)），指定刀具出發(fā)點(diǎn)的坐標(biāo)值（如圖 319所示）。 自動(dòng)回原點(diǎn)指令（ G28） 自動(dòng)回原點(diǎn)指令使刀具自動(dòng)返回機(jī)械原點(diǎn)或經(jīng)某一中間點(diǎn)回機(jī)械原點(diǎn)（如圖 320和圖 321所示）。 （ 2） T00（刀具復(fù)位）指令必須寫(xiě)在G28指令的同一程序段或該程序段之前。 （ 1）主軸最高轉(zhuǎn)速的設(shè)定（ G50）。 （ 2）直接設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速指令（ G97），主軸速度用轉(zhuǎn)速設(shè)定，單位為 r/min。 S （ M38或 M39）：設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速（ r/min），指令范圍為 0～ 9999。 （ G96） S （ M38或 M39）； （ G96） ：主軸轉(zhuǎn)速恒定。 （ 1） G96（控制線速度恒定指令）：當(dāng)工件直徑變化時(shí)主軸每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)也隨之變化，這樣就可保證切削速度不變，從而提高了切削質(zhì)量。 2．輔助功能指令（ M指令） M指令設(shè)定各種輔助動(dòng)作及其狀態(tài)，表34是數(shù)控車床及車銑中心的 M指令說(shuō)明。 M03：主軸或旋轉(zhuǎn)刀具順時(shí)針旋轉(zhuǎn)（ CW）； M04：主軸或旋轉(zhuǎn)刀具逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)（ CCW）； M05：主軸或旋轉(zhuǎn)刀具停止旋轉(zhuǎn)； ? 進(jìn)給功能指令 1．每轉(zhuǎn)進(jìn)給量指令（ G99）、每分鐘進(jìn)給量指令（ G98） 指定進(jìn)給功能的指令方法有如下兩種。 輸入格式： G99 （ F ）； F ：主軸每轉(zhuǎn)進(jìn)給量（進(jìn)給速度mm/r）。 輸入格式： G98 (F )； F ：每分鐘進(jìn)給量 （進(jìn)給速度 mm/min）。 (G98)G04 U(P) ；指令暫停進(jìn)刀的時(shí)間。 （ 1）每轉(zhuǎn)進(jìn)給量（ mm/r），如圖
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