彎曲工藝與模具設計-肖小亭廣東工業(yè)大學-在線瀏覽
2025-02-02 07:31本頁面
【正文】 工藝設計 m in 1 1 1 12 2 2rt ??? ?? ? ? ?彎曲件的工藝性指彎曲件的形狀、尺寸、材料及技術要求等是否適合于彎曲成形的工藝要求。實際生產(chǎn)中使用的最小相對彎曲半徑可更小些。 最小彎曲半徑 rmin/t 第三章 彎曲工藝與模具設計 直邊高度： H2t 第三章 彎曲工藝與模具設計 孔邊距離： t2mm， L≥t； t2mm， L≥2t 第三章 彎曲工藝與模具設計 形狀與尺寸的對稱性 不對稱時，成對成形，或增加壓料板、定位銷等 第三章 彎曲工藝與模具設計 局部邊緣彎曲 應力集中，預沖卸荷孔或切槽。 三、彎曲件的工序安排 復雜彎曲件 — 多次彎曲 — 彎曲件精度，彎曲模結構。 基本規(guī)則： 第三章 彎曲工藝與模具設計 成對彎曲 二工序彎曲 三工序彎曲 級進模彎曲 第三章 彎曲工藝與模具設計 第五節(jié) 提高彎曲件精度的工藝措施 彎曲工藝的主要質量問題： 拉裂、截面畸變、翹曲、偏移、回彈 第三章 彎曲工藝與模具設計 一、拉裂 拉裂的原因：彎曲變形過大，表面有缺陷、不光潔，有毛刺 解決措施： 增加圓角半徑，多次成形（彎曲再整形） 合理的彎曲方向 表面質量和毛刺 附加反壓的彎曲方法 第三章 彎曲工藝與模具設計 二、截面畸變 板彎曲時由于受力變形，使內區(qū)寬度增加外區(qū)寬度減小，導致出現(xiàn)截面畸變，窄板彎曲時更為明顯。 第三章 彎曲工藝與模具設計 四、偏移 不對稱形狀板彎曲時，由于金屬流動阻力不對稱，導致彎曲工件產(chǎn)生偏移。 第三章 彎曲工藝與模具設計 五、彎曲回彈 彎曲回彈：卸載后由于彈性回復引起彎曲角形狀和尺寸發(fā)生變化的現(xiàn)象，是彎曲工藝的主要質量問題。 第三章 彎曲工藝與模具設計 合理設計產(chǎn)品 產(chǎn)品形狀結構，零件的材料 減小彎曲回彈的措施 第三章 彎曲工藝與模具設計 改變應力狀態(tài) 校正彎曲 縱向加壓法 拉彎法 第三章 彎曲工藝與模具設計
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