化工原理第二章離心泵-在線瀏覽
2025-02-02 04:59本頁面
【正文】 論壓頭與流量 Q、 葉輪轉(zhuǎn)速 ?、葉輪的尺寸和 構(gòu) 造 r b ?2） 有關(guān)；（ 2）葉輪直徑及轉(zhuǎn)速越大，則理論壓頭越大；（4)在葉輪轉(zhuǎn)速、直徑一定時，流量 Q與理論 壓頭 H?的關(guān)系受裝置角 ?2的影響如下 ：（ 3）理論壓頭 H?與液體密度無關(guān)。葉片后彎 ， ?290?， ctg?20， 即 H?隨流量增大而減小；葉片徑向 ， ?2=90?， ctg?2=0， 即 H?不隨流量而變化 ；葉片前彎 ， ?290?， ctg?20， 即 H?隨流量增大而增大。p 一般都 采用后彎葉片。（ 1）葉片間的環(huán)流運動具體原因如下：p 考慮這一因素后，圖中理論壓頭線 a變?yōu)橹本€ b 。 p 此損失可近似視為與流速的平方呈正比。流量若偏離設(shè)計量越遠，則沖擊損失越大。 qHH實際壓頭設(shè)計流量理論壓頭、實際壓頭及各種壓頭損失與流量的關(guān)系為：三．離心泵的主要性能參數(shù)離心泵的主要性能參數(shù)銘牌(一 )．壓頭與流量1 離心泵的流量 指離心泵在單位時間里排到管路系統(tǒng)的液體體積，一般用 Q表示，單位為 m3/s或 m3/h。2 離心泵的壓頭 泵對單位重量的液體所提供的有效能量，以 H表示，單位為 m。p 離心泵的壓頭取決于：l 泵的結(jié)構(gòu) （葉輪的直徑、葉片的彎曲情況等） l 轉(zhuǎn)速 n l 流量 Q， 思考 ：轉(zhuǎn)速一定時，出廠前如何確定泵的 壓頭 呢？實驗測定在泵進口 b、 泵出口 c間列機械能衡算式：（二）軸功率、有效功率及效率電機輸入離心泵的功率 ,用 N表示，單位為 W或 kW有效功率： 排送到管道的液體從葉輪獲得的功率，用 Ne表示 軸功率：反映泵對外加能量的利用程度，無量綱 ，用 ?表示。真空表與壓力表兩測壓截面的垂直距離為 。思路：機械能衡算具體解題步驟見 P60，例 21四．離心泵的特性曲線及應(yīng)用離心泵特性曲線離心泵的 H、 η 、 N都與離心泵的 Q有關(guān)，它們之間的關(guān)系由確定 離心泵性能的實驗 來測定，實驗測出的一組關(guān)系曲線： H～ Q 、 η～ Q 、 N～ Q —— 離心泵的特性曲線 注意：特性曲線隨轉(zhuǎn)速而變 。1） H～ Q曲線 ：表示泵的壓頭與流量的關(guān)系，離心泵的 壓頭普遍是隨流量的增大而下降 （流量很小時可能有例外）2） N～ Q曲線： 表示泵的軸功率與流量的關(guān)系， 離心泵的軸功率隨流量的增加而上升 ，流量為零時軸功率最小。3） η ～ Q曲線： 表示泵的效率與流量的關(guān)系， 隨著流量的增大，泵的效率將上升并達到一個最大值，以后流量再增大，效率便下降。216。 離心泵在與最高效率點相對應(yīng)的流量及壓頭下工作最為經(jīng)濟。 與最高效率點所對應(yīng)的 Q、 H、 N值稱為最佳工況參數(shù)。 216。 一般要求操作時的效率應(yīng)不低于最高效率的 92%。 離心泵的壓頭 與 液體的密度無關(guān) H～ Q曲線 不因輸送的液體的密度不同而變 。 離心泵的軸功率 與輸送液體密度有關(guān) 。轉(zhuǎn)速對離心泵特性的影響 若 ?不變，則比例定律思考： 若泵在原轉(zhuǎn)速 n下的特性曲線方程為 H=A+BQ2，則新轉(zhuǎn)速 n?下泵的特性曲線方程表達式？ 當轉(zhuǎn)速 ?變化不大時（小于 20%），利用出口速度三角形相似的近似假定，可推知：泵在原轉(zhuǎn)速 n下的特性曲線方程轉(zhuǎn)速增大葉輪尺寸對離心泵特性的影響2）某一尺寸的葉輪外周經(jīng)過切削而使 D2變小， b2/D2變大 若切削使直徑 D2減小的 幅度在 20%以內(nèi) ，效率可視為不變，并且切削前、后葉輪出口的截面積也可認為大致相等 , 此時有： 1）屬于 同一系列而尺寸不同的泵 ，葉輪幾何形狀完全相似， b2/D2保持不變 ， 泵的效率不變 。 在截面 11180。 間列柏努利方程式，并以 11180。2）離心泵的工作點 離心泵的特性曲線與管路的特性曲線的交點 M， 就是離心泵在管路中的 工作點。H 泵的特性曲線 QM 泵 供方管路 需方離心泵的流量調(diào)節(jié)p 閥門關(guān)小時： 管路局部阻力加大，管路特性曲線變陡，工作點由原來的 M點移到 M1點，流量由 QM降到 QM1；
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