化工設(shè)備制造工藝學(xué)培訓(xùn)課程-在線瀏覽
2025-01-31 01:54本頁面
【正文】 ― 燃?xì)馇懈睢⒌入x子切割、碳弧氣刨和激光切割。 按照焊接過程中金屬所處的狀態(tài)及工藝的特點(diǎn)，可以將焊接方法分為熔化焊、壓力焊、釬焊三大類 ,金屬鋸床。 A類焊縫指設(shè)備的縱向焊縫； B類焊縫指環(huán)向焊縫； C類焊縫指平焊法蘭與接管的焊縫； D類焊縫指設(shè)備接管與筒體的焊縫。施工中的熱處理一般是指焊接接頭（熱影響區(qū)）的熱處理。 、熱處理的意義? 焊接接頭的熱處理能防止焊接部位的脆性破壞、延遲裂紋、應(yīng)力腐蝕和氫氣腐蝕等。但如果焊接接頭熱處理不當(dāng)，反而會(huì)使接頭的性能下降。對(duì)焊件進(jìn)行焊前預(yù)熱，可防止或減少應(yīng)力的產(chǎn)生。預(yù)熱的作用在于減少焊縫金屬與母材間的溫度差，從而減少收縮應(yīng)力，降低焊縫冷卻速度，控制鋼材的組織轉(zhuǎn)變，減輕局部硬化。? 焊件是否需要預(yù)熱以及預(yù)熱溫度是多少，應(yīng)根據(jù)鋼板的化學(xué)成分、板厚，容器的結(jié)構(gòu)剛性、焊接形式、焊接方法和焊接材料以及環(huán)境溫度等因素綜合考慮。? 消除殘余應(yīng)力的最通用的方法是高溫回火，即將焊件放在熱處理爐內(nèi)加熱到一定溫度和保溫一定時(shí)間，利用材料在高溫下屈服極限的降低，使內(nèi)應(yīng)力高的地方產(chǎn)生塑性流動(dòng)，彈性變形逐漸減少，塑性變形逐漸增加而使應(yīng)力降低。對(duì)于氣焊焊口采用正火加高溫回火熱處理。然而單一的正火不能消除殘余應(yīng)力，故需再加高溫回火以消除應(yīng)力。絕大多數(shù)場合是選用單一的高溫回火。 、焊后熱處理的加熱方法? ⑴ 感應(yīng)加熱?，F(xiàn)在工程上多采用設(shè)備簡單的工頻感應(yīng)加熱。輻射加熱由熱源把熱量輻射到金屬表面，再由金屬表面把熱量向其他方向傳導(dǎo)。輻射加熱常用火焰加熱法、電阻爐加熱法、紅外線加熱法。? 對(duì)在制造廠已作過耐壓試驗(yàn)且有完整的證明文件的設(shè)備，安裝前可不作耐壓試驗(yàn)。? 對(duì)于現(xiàn)場組裝的設(shè)備應(yīng)在無損檢驗(yàn)后，進(jìn)行壓力試驗(yàn)。? 常用的無損探傷技術(shù)有射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷。 射線探傷（代號(hào) RT）? 射線探傷一般指的是 x射線和 r射線兩種。? 由于射線探傷比較直觀，對(duì)缺陷的尺寸和性質(zhì)判斷比較容易，并且有射線照相作為原始檔案資料長期保存，所以 x射線探傷已成為現(xiàn)代各工業(yè)部門廣泛采用的一種檢測手段。 磁粉探傷（代號(hào) MT）? 磁粉探傷的發(fā)展和運(yùn)用比較廣，被廣泛應(yīng)用于探測鐵磁材料，如鋼鐵的表面和近表面缺陷（裂紋、析迭、夾層、夾雜物及氣孔）? 磁粉探傷一般用在壓力容器及鍋爐制造，化工、電力、造船、航空工業(yè)部門重要的零部件表面和近表面的質(zhì)量檢驗(yàn)。它
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