化工設(shè)備制造工藝學(xué)培訓(xùn)課程(存儲(chǔ)版)
【正文】 果，被廣泛應(yīng)用于機(jī)械、航空、儀表、壓力容器和現(xiàn)代工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域。? ⑹ 進(jìn)行氣壓試驗(yàn)的容器。? 、除上述規(guī)定以外的 A類(lèi)及 B類(lèi)焊縫，允許作局部探傷檢查。? 進(jìn)行局部探傷的焊縫，發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時(shí)應(yīng)在該缺陷兩端的延伸部位增加檢查長(zhǎng)度，增加的長(zhǎng)度為該焊縫的 100%，且不小于 250 mm。酸洗常用槽侵法和系統(tǒng)循環(huán)法進(jìn)行。特別是酸洗和鈍化合格后的設(shè)備，可利用預(yù)膜的方法加以防護(hù)。酸洗、中和和鈍化的過(guò)程是一個(gè)連續(xù)循環(huán)的過(guò)程。可根據(jù)接觸介質(zhì)、結(jié)構(gòu)和油污程度采用下列方法：擦拭法、噴淋法、灌浸法、循環(huán)法、槽浸法。按 GB15089附錄 H“ 鋼制壓力容器滲透探傷 ” 進(jìn)行。? ⑿ 熱套壓力容器各單層圓筒的 A類(lèi)焊縫。? ⑷ 材料標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度大于 540Mpa的鋼制容器。? 滲透探傷可以檢測(cè)在工件表面開(kāi)口的裂紋、疏松、針孔等缺陷，而對(duì)埋藏在工作表面以下的缺陷不能有效的被檢測(cè)。其中以 x 射線探傷便于在任何場(chǎng)合進(jìn)行，且能提供可靠的原始資料作為技術(shù)檔案保存，雖然其費(fèi)用較高，已成為安裝施工中必不可少的工序，也是安裝工程預(yù)算中主要的項(xiàng)目。所以 ,烘干機(jī)，輻射加熱時(shí)金屬內(nèi)外壁溫度差別大，其加熱效果較感應(yīng)加熱為差。單一的中溫回火只適用于工地拼裝的大型普通低碳鋼容器的組裝焊接，其目的是為了達(dá)到部分消除殘余應(yīng)力和去氫。因?yàn)轭A(yù)熱有利于排氣、排渣，故可減少氣孔、夾渣等缺陷。焊接接頭（熱影響區(qū)）的熱處理的過(guò)程就是把焊接接頭均勻加熱到一定溫度、保溫，然后冷卻的過(guò)程。放樣號(hào)料、切割、坡口、壓頭卷弧、找圓、封頭制作、組對(duì)、焊接、管板、折流板、支撐板、防沖板、拉桿、頂距管、換熱管束的制作、裝配、成品倒運(yùn)堆放等。 按照焊接過(guò)程中金屬所處的狀態(tài)及工藝的特點(diǎn)，可以將焊接方法分為熔化焊、壓力焊、釬焊三大類(lèi) ,金屬鋸床。但如果焊接接頭熱處理不當(dāng)，反而會(huì)使接頭的性能下降。? 消除殘余應(yīng)力的最通用的方法是高溫回火，即將焊件放在熱處理爐內(nèi)加熱到一定溫度和保溫一定時(shí)間，利用材料在高溫下屈服極限的降低，使內(nèi)應(yīng)力高的地方產(chǎn)生塑性流動(dòng)，彈性變形逐漸減少，塑性變形逐漸增加而使應(yīng)力降低。 、焊后熱處理的加熱方法? ⑴ 感應(yīng)加熱。? 對(duì)在制造廠已作過(guò)耐壓試驗(yàn)且有完整的證明文件的設(shè)備，安裝前可不作耐壓試驗(yàn)。? 由于射線探傷比較直觀，對(duì)缺陷的尺寸和性質(zhì)判斷比較容易，并且有射線照相作為原始檔案資
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