化工設(shè)備圖(存儲版)
【正文】 法蘭 100－ 表示管法蘭的公稱直徑為 100，公稱壓力為、尺寸系列為 2的凸面板式鋼制管法蘭。圓形人孔最小直徑為 400，最大為 600。按設(shè)備結(jié)構(gòu)形狀、安放的位置、材料和載荷情況的不同而有多種型式。 標(biāo)記示例： JB/T4725－ 1992 耳座 A3 表示 A型帶墊板 3號耳式支座。補(bǔ)強(qiáng)圈的形狀應(yīng)與被補(bǔ)強(qiáng)部分殼體的形狀相符，使之與設(shè)備殼體密切貼合，焊接后能與殼體同時受力。 （ 4）了解設(shè)備上的管口數(shù)量及方位。對標(biāo)準(zhǔn)化零部件，應(yīng)查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，弄清楚其結(jié)構(gòu)。 B－ B剖視圖補(bǔ)充表達(dá)鞍座的結(jié)構(gòu)形狀及安裝等有關(guān)尺寸。左右兩端封頭（件 1）與法蘭（件 4）焊接，通過螺栓與筒體連接。 歸納總結(jié) 通過上述分析可知：換熱器的主體結(jié)構(gòu)由圓柱形筒體和橢圓形封頭構(gòu)成，其內(nèi)部有 360根換熱管和 14塊折流板。 管板有零件圖，其結(jié)構(gòu)形狀可閱讀零件圖。 （ 3）零部件結(jié)構(gòu)形狀分析 設(shè)備主體由筒體（件 14）、封頭（件 1）組成。 列管式固定管板換熱器裝配圖詳細(xì)分析 （ 1）視圖分析 圖中主視圖采用全剖視以表達(dá)換熱器的主要結(jié)構(gòu)及各管口和零部件在軸線方向的位置和裝配情況；主視圖還采用了斷開畫法，以省略中間重復(fù)結(jié)構(gòu)，簡化作圖；換熱器內(nèi)部的管束也采用了簡化畫法，僅畫出一根，其余均用中心線表示。 （ 2）裝配連接關(guān)系分析 以主視圖為主，結(jié)合其他視圖分析各部件之間的相對位置及裝配連接關(guān)系。 （ 2）了解設(shè)備上各零部件之間的裝配關(guān)系和有關(guān)尺寸。 包角的滑動式鞍式支座。 A型、（ AN型）適用于一般立式設(shè)備， B型（ BN型）適用于帶保溫層的立式設(shè)備。G） 250－ 表示公稱壓力為 、公稱直徑為 250，采用 Ⅱ 類材料和石棉橡膠板墊片的板式平焊 法蘭手孔。 手孔直徑大小應(yīng)考慮操作人員握有工具的手能順利通過，標(biāo)準(zhǔn)中有 DN150和 DN250兩種。按其與管子的連接方式分為：板式平焊法蘭、對焊法蘭、整體法蘭和法蘭蓋等。 封頭一般與筒體配套使用，當(dāng)筒體由鋼板卷焊成形時，筒體所對應(yīng)的封頭，其公稱直徑為內(nèi)徑 ,當(dāng)采用無縫鋼管作筒體時，筒體所對應(yīng)的封頭，其公稱直徑為外徑。卷制成形的筒體，其公稱直徑系指筒體的內(nèi)徑。四、焊縫的標(biāo)注 焊縫指引線 焊縫指引線由箭頭和基準(zhǔn)兩部分組成，如圖所示，箭頭用細(xì)實線繪制并指向焊縫處，基準(zhǔn)線由兩條相互平行的細(xì)實線和虛線組成。 對常壓、低壓設(shè)備，在剖視圖上的焊縫，按焊接接頭的型式畫出焊縫的剖面，剖面符號用涂黑 表示；視圖中的焊縫，可省略不畫，對于中、高壓設(shè)備或其他設(shè)備上某些重要的焊縫，則需用局部放大圖，詳細(xì)地表示出焊縫結(jié)構(gòu)的形狀和有關(guān)尺寸。由于它施工簡便、連接可靠，在化工設(shè)備制造、安裝過程中被廣泛采用。2)填充物的表示法 當(dāng)設(shè)備中裝有同一規(guī)格的材料和同一堆放方法的填充物時，在剖視圖中，可用交叉的細(xì)實線表示，同時注寫有關(guān)的尺寸和文字說明（規(guī)格和堆放方法），如圖 a所示；對裝有不同規(guī)格的材料或不同堆放方法的填充物，必須分層表示，并分別注明填充物的規(guī)格和堆放方法，如圖 b所示。如圖示的填料塔設(shè)備，采用了斷開畫法，圖中斷開省略部分是填料層（用符號簡化表示），該部分的形狀、結(jié)構(gòu)完全相同。 采用多次旋轉(zhuǎn)的表達(dá)方法時，一般不作標(biāo)注。 當(dāng)設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，所需視圖較多時，允許將部分視圖畫在數(shù)張圖紙上，但主視圖及該設(shè)備的明細(xì)欄、管口表、技術(shù)特性表、技術(shù)要求等內(nèi)容，均應(yīng)安排在第一張圖樣上。 （ 2）尺寸相差懸殊 設(shè)備的總體尺寸與某些局部結(jié)構(gòu)（如壁厚、管口等）尺寸，往往相差很懸殊。 （ 3）反應(yīng)器 主要用來使物料在其中間進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，生成新的物質(zhì)，或者使物料進(jìn)行攪拌、沉降等單元操作。 其他要求 設(shè)備在機(jī)械加工、裝配、油漆、保溫、防腐、運(yùn)輸、安裝等方面的要求 。 技術(shù)特性表的內(nèi)容包括：工作壓力、工作溫度、設(shè)計壓力、設(shè)計溫度、物料名稱等。 2)封頭 標(biāo)注壁厚和封頭高（包括直邊高度）。 （ 3）安裝尺寸 表明設(shè)備安裝在基礎(chǔ)上或其他支架上所需的尺寸，如圖中的 1200、 840等。 化工設(shè)備裝配圖的內(nèi)容一、一組視圖 二、必要的尺寸 三、管口表 一張完整的化工設(shè)備圖，包括以下基本內(nèi)容。 常用的典型化工設(shè)備有四類。 化工設(shè)備裝配圖的表達(dá)方法 167。因此，前面所介紹的機(jī)械圖的各種表達(dá)方法都適用于化工設(shè)備圖。二、必要的尺寸 化工設(shè)備圖上的尺寸，是制造、裝配、安裝和檢驗設(shè)備的重要依據(jù)。 （ 5）其他尺寸 一般包括標(biāo)準(zhǔn)零部件的規(guī)格尺寸（如圖中人孔的規(guī)格尺寸 φ4806），經(jīng)設(shè)計計算確定的重要尺寸（如筒體壁厚 6），焊縫結(jié)構(gòu)形式尺寸以及不另行繪圖的零件的有關(guān)尺寸。三、管口表 管口表是說明設(shè)備上所有管口的用途、規(guī)格、連接面形式等內(nèi)容的一種表格，供備料、制造、檢驗或使用時參考。技術(shù)特性表的內(nèi)容五、技術(shù)要求 技術(shù)要求是用文字說明在圖中不能（或沒有）表示出來的內(nèi)容，包括設(shè)備在制造、試驗和驗收時應(yīng)遵循的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或規(guī)定，以及對于材料、表面處理及涂飾、
研究報告相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1