模具裝配-在線瀏覽
2025-01-30 01:14本頁面
【正文】 模的裝配、型腔鑲塊或型芯與模板的裝配、推出機構(gòu)的裝配、側(cè)滑塊組件的裝配等。 ? 模具總裝時首先要選擇好 裝配基準(zhǔn) ，安排好定模、動模（上模或下模）的裝配順序。 ? 模具的裝配后，應(yīng)將模具對合后置于裝配平臺上，試?yán)＞吒鞣中兔?，檢查開距及限位機構(gòu)動作是否準(zhǔn)確可靠；推出機構(gòu)的運動是否平穩(wěn)，行程是否足夠；側(cè)向抽芯機構(gòu)是否靈活。 研究 裝配關(guān)系 零件 清理 與準(zhǔn)備 組件裝配 總裝配 試模 與調(diào)整 ?模具的裝配的 工藝過程 —— 按著作業(yè)順序 第 22講 模具的裝配 這一階段仍需對模具進行整體或部分的裝拆與修磨調(diào)整，甚至是補充加工。 研究 裝配關(guān)系 零件 清理 與準(zhǔn)備 組件裝配 總裝配 試模 與調(diào)整 ?模具的裝配的 工藝過程 —— 按著作業(yè)順序 第 22講 模具的裝配 清洗 固定與連接 ?調(diào)整與研配 ?模具的裝配 模具裝配是由一系列的裝配工序按照一定的工藝順序進行的。 ? 常見的清洗方法有擦洗、浸洗和超聲波清洗等，清洗后的零件應(yīng)具有一定的中間防銹能力。 ?安裝定位 常用銷釘、定位塊和零件特定的幾何型面等進行定位。 ? 不可拆卸的連接 —— 常用的有焊接、鉚接和過盈配合等，應(yīng)用較多的是過盈連接。 第 22講 模具的裝配 清洗 固定與連接 ?調(diào)整與研配 ?模具的裝配內(nèi)容 模具的裝配是由一系列的裝配工序按照一定的工藝順序進行的。 ?調(diào)整 是指對零、部件之間相互位置的調(diào)節(jié)操作。 ? 修研、刮配主要是針對成形零件或其他固定與滑動零件裝配中的配合尺寸進行修刮，使之達(dá)到裝配精度要求。 第 22講 模具的裝配 清洗 固定與連接 ?調(diào)整與研配 ?模具的裝配內(nèi)容 模具的裝配是由一系列的裝配工序按照一定的工藝順序進行的。因此，裝配方法中， 調(diào)整法 和 修配法 是模具的裝配的基本方法，在模具領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用。因此，模具的裝配方法的選擇應(yīng)依據(jù)不同模具的結(jié)構(gòu)特點、復(fù)雜程度、加工條件、制品質(zhì)量和成形工藝要求等決定。 ? 特點 ：裝配尺寸鏈的各組成環(huán)公差之和小于或等于封閉環(huán)公差。 ? 但完全互換法的 裝配質(zhì)量穩(wěn)定 ，裝配操作簡單，便于實現(xiàn)流水作業(yè)和專業(yè)化生產(chǎn)，適合于一些裝配精度要求不太高的大批量生產(chǎn)的模具標(biāo)準(zhǔn)部件的裝配。 ? 特點： 是擴大了零件的制造公差，降低了零件的加工難度，具有較好的加工經(jīng)濟性。 ? 模具的裝配中對于模架的裝配，可采用分組法按模架的不同種類和規(guī)格進行分組裝配。 第四講 制訂模具加工工藝規(guī)程 ?模具的 裝配方法 完全互換法 分組互換法 調(diào)整法 修配法 是按零件的經(jīng)濟加工精度進行制造，裝配時通過改變補償環(huán)的實際尺寸和位置，使之達(dá)到封閉環(huán)所要求的公差與極限偏差的一種方法。適于不宜采用互換法的高精度多環(huán)尺寸鏈的場合。 ? 調(diào)整裝配法可分為 可動調(diào)整 與 固定調(diào)整 兩種。 第四講 制訂模具加工工藝規(guī)程 ?模具的 裝配方法 完全互換法 分組互換法 調(diào)整法 修配法 是指模具的各組成零件仍按經(jīng)濟加工精度制造，裝配時通過修磨尺寸鏈中補償環(huán)的尺寸，使之達(dá)到封閉環(huán)公差和極限偏差要求的裝配方法。為保證裝配精度，常需采用磨削和手工研磨等方法來改變指定零件尺寸，以達(dá)到封閉環(huán)的公差要求。但這種方法，需增加一道修配工序，對模具的裝配鉗工的要求較高。 ? 模具定位環(huán)、澆口套球面 R及進料口尺寸要正確。 ? 各種水、電、氣、液等接頭零件及附件、嵌件應(yīng)齊備，并處良好使用狀態(tài)。模具合模狀態(tài)是否有鎖緊板，以防吊裝或運輸中開啟。 例： 塑料模具的試模 1. 試模前的檢驗 —— 模具的檢查 ? 模具內(nèi)部檢查 ? 打開模具檢查型腔、型芯是否有損傷、毛刺、或污物與銹跡，固定成形零件有無松動。 ? 加料室與柱塞高度要適當(dāng)，凸模與加料室的配合間隙要合適。電加熱系統(tǒng)無漏電，安全可靠。不應(yīng)有緊澀或卡阻現(xiàn)象。 ? 側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)要運動靈活，定位準(zhǔn)確，鎖緊可靠。 ? 推出機構(gòu)要運動平穩(wěn)、靈活，無卡阻，導(dǎo)向準(zhǔn)確。 ? 試模工藝的準(zhǔn)備 根據(jù)塑件質(zhì)量要求、材料成形性能、試模設(shè)備特點及模具結(jié)構(gòu)類型綜合考慮，確定合適的試模工藝條件。機床控制系統(tǒng)、運動部件、加料、塑化、加熱與冷卻系統(tǒng)等均應(yīng)正常、無故障。備好吊裝設(shè)備。 ? 模具的準(zhǔn)備 將檢驗合格的模具安裝到試模設(shè)備上，并進行空運轉(zhuǎn)試驗。 對模具（及嵌件）進行預(yù)熱，使模具處于待試模狀態(tài)。 ? 料筒的清理方法，通常是用新試模材料將前次剩余在料筒中的殘留材料，經(jīng)加熱塑化后對空注射出去，直至徹底清除干凈。一般塑化計量值要稍大于一次注射所需熔體量，但不宜剩余過多。整個試模過程中都要根據(jù)制品的質(zhì)量變化情況，及時準(zhǔn)確地調(diào)整工藝參數(shù)。改變參數(shù)值時，也應(yīng)小幅漸進調(diào)整。 例： 塑料模具的試模 3. 注射模具的試模過程 ? 試模工藝參數(shù)的調(diào)整 ? 試模中當(dāng)發(fā)現(xiàn)制品有缺陷時，應(yīng)正確分析缺陷產(chǎn)生的真正原因。 ? 通常，首先考慮通過調(diào)整工藝參數(shù)
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