工程機(jī)械(7章)-在線瀏覽
2025-01-28 23:02本頁面
【正文】 Company Logo 鋼絲繩 ?點(diǎn)接觸繩 (D型 ) ， 繩股中各層鋼絲直徑相同 (圖 72a)， 股中相鄰各層鋼絲的捻距不等 ， 彼此交叉 ， 在交叉點(diǎn)上成點(diǎn)接觸 。 ?線接觸繩 有西爾型 (X)、 瓦林吞型 (W)和填充型 (T)等結(jié)構(gòu) ，分別如圖 72b)、 c)、 d)所示 。 這種鋼絲繩壽命長(zhǎng) ， 承載能力強(qiáng) ， 廣泛用于各種起重機(jī)中 。 這種鋼絲繩的優(yōu)點(diǎn)同線接觸型繩 ， 但工藝較復(fù)雜 ， 較少采用 。 ?鋼絲繩標(biāo)記示例 1） 公稱抗拉強(qiáng)度 1550N／ mm I號(hào)光面鋼絲 、 直徑 、 右 向交互捻瓦林吞型 6W(19)鋼絲繩的標(biāo)記為： 鋼絲繩 6W(19) Z交 GBll0274 2） 公稱抗拉強(qiáng)度 1700N／ mm 特號(hào)甲組鍍鋅鋼絲 、 直徑 、 右同向捻 6股 37絲點(diǎn)接觸鋼絲繩的標(biāo)記為： 鋼絲繩 6 甲 鍍 Z同 GBll0274 Company Logo 鋼絲繩 二、鋼絲繩直徑的選擇計(jì)算 ?根據(jù)機(jī)構(gòu)工作類型和使用要求，選擇鋼絲繩的結(jié)構(gòu)形式 ?根據(jù)鋼絲繩所受的最大靜拉力，選擇破斷拉力總和稍大一些的鋼絲繩 ?采用破斷載荷法確定出鋼絲繩的直徑 d 式中： ∑ S絲 — 鋼絲破斷拉力總和； n— 鋼絲繩安全系數(shù)； Smax— 鋼絲繩工作時(shí)承受的最大靜拉力 a— 鋼絲繩破斷拉力折減系數(shù)。 ?鋼絲繩的壽命：從使用時(shí)直至達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)的使用期限。 （ 2）當(dāng)有一股折斷，或者鋼絲徑向磨損或腐蝕量超過原直徑 的 40％，應(yīng)報(bào)廢。 （ 2） 應(yīng)盡可能減少鋼絲繩的彎折次數(shù)和反復(fù)的正 、 反向彎繞 。 （ 4） 對(duì)鋼絲繩進(jìn)行良好的潤(rùn)滑和保養(yǎng) ?；啿圻^大， 鋼絲繩容易壓扁；過小則容易磨損。 Company Logo 鋼絲繩 四 、 鋼絲繩端頭的固接方法 ?楔形套筒法 (方法簡(jiǎn)便 ) 鋼絲繩一端繞過楔塊 后 ， 連同楔塊一起放入套筒 內(nèi) ， 靠自鎖將鋼絲繩固定 。 Company Logo 鋼絲繩 四 、 鋼絲繩端頭的固接方法 ?繩卡固定法 繩卡由 U形螺栓 、 鞍式零件和螺母組成 。 為了減少連接損壞后繩的損耗 ， 繩卡鞍式零 件要扣在承載分支上 。 d≤ 16 ：用 3個(gè)繩卡； d＞ 26 ：用 6個(gè)繩卡； 16＜ d≤ 20 ：用 4個(gè)繩卡； 20＜ d≤ 26 ：用 5個(gè)繩卡； 每個(gè)螺栓要擰緊到繩被壓扁 1/3～ 1/4直徑為 止；之后再將螺栓擰緊一次 。 與編結(jié)法類似 ， 用鋁合金套管代替 鋼絲綁扎 。 Company Logo 鋼絲繩 五、鋼絲繩的特點(diǎn) ?強(qiáng)度高，過載能力強(qiáng) ?不會(huì)突然斷裂，工作安全可靠 ?可在特殊環(huán)境下工作 ?無噪音 ?重量輕 ?成本低 Company Logo 滑輪、滑輪組和卷筒 一 、 滑輪 ? 滑輪的作用 ：穿繞鋼絲繩 ， 改變鋼絲繩的走向 ， 平衡鋼絲繩分支拉力 。 （ 1）定滑輪：只改變力的方向（具有固定軸，位置不變） （ 2）動(dòng)滑輪 :省力（具有活動(dòng)軸，隨鋼絲繩的運(yùn)動(dòng)而改變位置） ? 按制造工藝的不同分類 ：鍛造滑輪、鑄造滑輪、焊接滑輪 （ 1） 鑄鐵 (HT300)滑輪常用于輕級(jí) 、 中級(jí)起重機(jī)上 。 （ 3）焊接滑輪 (Q235) 特點(diǎn)是重量輕，強(qiáng)度和韌性都較高。 ?起重機(jī)上常用省力滑輪組 。 Company Logo 滑輪、滑輪組和卷筒 Company Logo 滑輪、滑輪組和卷筒 2． 滑輪組的倍率 m ?滑輪組的倍率：滑輪組中承重鋼絲繩分支數(shù)與引入卷筒的鋼絲繩分支數(shù)之比 ， 也是 卷筒上繩的圓周速度與重物起升速度之比 。 Company Logo 滑輪、滑輪組和卷筒 3．單聯(lián)滑輪組的效率及鋼絲繩拉力 F2 = F
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