水電安裝工程施工方案照明工程防雷接地室內(nèi)給排水-在線瀏覽
2025-01-17 19:37本頁(yè)面
【正文】 設(shè)備必須達(dá)到質(zhì)量合格，且具有質(zhì)量合格證或材質(zhì)證書，不合格材料，不得發(fā)送現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)某種材料有疑問時(shí)，可進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)或試驗(yàn)，以確定是否符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)安裝工程進(jìn)度計(jì)劃，結(jié)合土建和裝飾的實(shí)際進(jìn)度，提出交叉配合的施工項(xiàng)目、時(shí)間和要求，以保證工程的順利進(jìn)行。 （ 2）設(shè)備安裝的配合，設(shè)備到貨后，盡快就位安裝，為其他工種的安裝創(chuàng)造條件，做到不延誤工期。其到貨計(jì)劃表在方案確定后，由施工項(xiàng)目單位提出。 （ 3）建設(shè)方和監(jiān)理方在施工過程中對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。 ，按照本工程招標(biāo)文件要求，針對(duì)本項(xiàng)目特點(diǎn)，在整個(gè)施工過程中貫徹 ISO9001 質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，把好水施、電施的各個(gè)控制程序關(guān)。使我們?cè)诟黜?xiàng)的施工中難打硬仗 ,也能正確地處理和解決可能發(fā)生的問題與突發(fā)事件 ,同時(shí)我們有經(jīng)驗(yàn)、有能力、有信心接受國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)（ FIOIC）嚴(yán)格的施工監(jiān)理的挑戰(zhàn)。 1）各種導(dǎo)線及電氣產(chǎn)品的型號(hào)，規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并必須有產(chǎn)品合格證。并及時(shí)辦理隱蔽工程驗(yàn)收。箱、盒面與墻體、梁、柱、頂板等的裝飾面平齊 。 5）照明線路的絕緣電阻值不少于 兆歐，動(dòng)力線路的絕緣電阻值濁少于 1 兆歐。管子的彎曲角度不應(yīng)大于 90 度，彎曲半徑不應(yīng)小于管子直徑的 6 倍。當(dāng)管線明敷設(shè)時(shí)可采用波紋軟管補(bǔ)償。暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面。 （二） 配電屏（箱）接線 1 成套開關(guān)柜、配電箱的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，內(nèi)部設(shè)備元件齊全完整。 1）引進(jìn)柜內(nèi)的控制電纜應(yīng)排列整齊，避免交叉，電纜型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2）盤、柜上 1000V 及以下的交直流母線及分支線，其不同相或極的裸露截流部分之間 及裸露部分與未經(jīng)絕緣的金屬之間的電氣間隙不應(yīng)小于 12mm，漏電距離不應(yīng)小于 20mm； 400V 及以下的二次回路的帶電體之間或帶電體與接地間的電氣間隙不應(yīng)小于 4mm，漏電距離不應(yīng)小于 6mm。 2） 引進(jìn)盤柜的控纜及芯線應(yīng)牢固固定，不使所接的端子反受力，電纜頭一般固定在最低端子排子 150~200mm。 4） 盤柜內(nèi)的電纜、芯線應(yīng)垂直或水 平有規(guī)律的配置，不得任意歪斜，交叉連接，備用芯線應(yīng)留有適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度。 6） 電纜芯線連接時(shí)，其連接管和線耳子的規(guī)格應(yīng)與線心規(guī)格相符。項(xiàng)目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間，并做好記錄作為技術(shù)資料，以備查用。 b 電氣設(shè)備的復(fù)核與調(diào)校。 d 按供電總平面系統(tǒng)圖，全面檢查安裝各工序。 b 合上主電源進(jìn)線閘刀開關(guān)，觀察各相電壓值和指示燈應(yīng)正常。但各用電源百線自動(dòng)空氣開關(guān)不能投入。 E 依次投入各負(fù)荷開關(guān)。 F 按開關(guān)的分合情況，分別持上“已送電”或“禁止合閘”、“有人工作”的標(biāo)示牌。支架制作完后及時(shí)進(jìn)行防腐。 （ 2）消防管道絲扣連接。壞傷的鍍鋅層和外露螺絲部位應(yīng)及時(shí)防腐，整個(gè)接口外觀整潔。對(duì)箱框和門必須做好防護(hù)措施。 （ 5）試壓和沖洗。班組質(zhì)檢員應(yīng)及時(shí)填記試壓記錄。 為了保證管道沖洗干凈，應(yīng)分段進(jìn)行沖洗，管道沖洗出口要設(shè)臨時(shí)管道和閥門，以控制壓力，并將排 水管接至室外安全處，一般要求排出管的截面和被沖洗管的截面相同并做好沖洗記錄。 2）粘接管件：切管 — 砂布打磨清理 — 標(biāo)線 — 涂承口 — 涂插口 —套接及保持特定的時(shí)間 — 抹余膠 3）支架內(nèi)壁必須墊塑料圈，與管身之間不可迫 得大緊，應(yīng)有微量的間隙，且必須符合設(shè)計(jì)要求。 5）室內(nèi) PPR 給水管管碼：豎管間距不大于 3 米，橫管間距不大于 2 米。 7） UPVC 管道試壓，要求為 ，并要求對(duì)于粘接管道在安裝完畢 48 小時(shí)后方可進(jìn)行試壓。 （ 7）水泵組安裝 1）水泵安裝前，應(yīng)核對(duì)耪房尺寸與施工圖是否一致，能否容納泵房設(shè)備和配管安裝，檢查水泵的基礎(chǔ)尺寸、位置和標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)要求。 d 出廠已裝配，調(diào)整完善的部分不得拆卸。 4）管道安裝除了按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定外，要符合下列要求： a 管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗潔凈，清除雜物，密封面和螺紋不應(yīng)有損傷； b 吸入管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架，泵體本身不能直接承受管道的重量； c 相互連接的法蘭端面應(yīng)平衡，螺紋管（橡膠接頭）軸 線應(yīng)對(duì)中，不應(yīng)借法蘭螺絲或接頭強(qiáng)行連接； d 管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)查泵的原找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)正管道； e 管道與泵連接后，不應(yīng)在其上進(jìn)行焊接和氣割，當(dāng)需要焊接和缺陷割時(shí)，應(yīng)拆下管道或采取必要的措施，并應(yīng)防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)。 g 泵必須在有介質(zhì)情況下進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)的介質(zhì)或代用介質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其它不平面下測(cè) 量，解體安裝的泵縱、橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于 %。 5）泵的找正應(yīng)符合下列要求： a 以動(dòng)機(jī)軸與泵軸、以動(dòng)機(jī)與變速器軸和變速器軸與泵軸之間以聯(lián)軸器連接時(shí)，、兩半聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸傾斜均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 b 發(fā)動(dòng)機(jī)軸與泵軸以皮帶連接時(shí)，兩軸的平行度、兩輪的偏移應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定。 7） 系統(tǒng)沖洗及調(diào)試 a 一般規(guī)定 i 安裝完畢后，管網(wǎng)沖洗應(yīng)地試壓合格后進(jìn)行。室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。沖洗工作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)復(fù)位。 iv 用生活水進(jìn)行，不得使用海水或有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水。消毒完后，再用
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