【正文】 。 (三 )樣品的 數(shù) 量、 包裝要符合要求， 送樣單 應(yīng)詳細(xì)填寫產(chǎn)品的 名稱、強度等級、生產(chǎn)日期、批號、檢測項目等信息 。 (五 )對比驗證檢驗允許誤差范圍見表 1 5 表 1 對比驗證檢驗允許誤差 項目 稠度 表觀密 度 分層 度 保水 性 凝結(jié)時間 抗壓強度 拉伸粘結(jié)強度 抗凍性 收縮率 含氣量 吸水率 抗?jié)B性能 質(zhì)量損失 強度損失 允許誤差 177。20kg/m3 177。 2% 177。15%* 177。 2% 177。 20%* 177。 5% 177。 第十五條 質(zhì)量記錄、檔案、資料、報表管理的要求 (一 )按照《檔案法》的有關(guān)要求，做好質(zhì)量技術(shù)文件的檔案管理工作，原始記錄和臺帳使用統(tǒng)一的 表格 ，各項檢驗 應(yīng) 有完整的原始記錄和分類臺帳。當(dāng)筆誤時，須在筆誤數(shù)據(jù)中央劃兩橫杠，在 其上方書寫更正后的數(shù)據(jù)并加蓋修改人印章，涉及出廠預(yù)拌砂漿的檢驗記錄的更正應(yīng)有化驗室主任簽字 或化驗室主任印章 。 (四 )上級發(fā)布的有關(guān)質(zhì)量方面的通報和文件，必須認(rèn)真 學(xué)習(xí) 貫徹，除及時歸檔外，質(zhì)量及主要生產(chǎn)部門應(yīng)有相應(yīng)的復(fù) 印 件，以便使用。 (二 )每年 應(yīng) 按計劃對檢驗人員進(jìn)行質(zhì)量教育和技術(shù)培訓(xùn)、考核，建立檢驗人員培訓(xùn)檔案，考核成績應(yīng)作為評價其技術(shù)素質(zhì)的依據(jù)之一，對連續(xù)兩次考核不合格者，應(yīng)調(diào)離質(zhì)檢崗位。 第十八條 原材料的質(zhì)量應(yīng)能滿足工藝技術(shù)條件的要求，按質(zhì)分別存放，存放應(yīng)有標(biāo)識和記錄，避免混雜。 第十九條 水泥 必須全部使用散裝水泥（特種水泥除外） ； 水泥儲存期不宜超過 3個月，超過 3個月的水泥在使用前需經(jīng)重新 檢驗合格后方可使用 ；水泥進(jìn)廠時應(yīng)具有質(zhì)量證明文件，且應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)按批進(jìn)行復(fù)驗，復(fù)驗合格后方可使用。 第二十一條 粉煤灰、?；郀t礦渣粉、天然沸石粉、硅灰等礦物摻合料應(yīng)分別符合 GB/T 159 GB/T 1804 JGJ/T 11 GB/T 18736的規(guī)定 ， 當(dāng)采用其他品種礦物摻合料時，應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求 ，沒有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)制定完善的技術(shù)指標(biāo) ，并應(yīng)在使用前進(jìn)行試驗驗證；礦物摻合料進(jìn)廠時應(yīng)具有質(zhì)量證明文件，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗，其摻量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定并通過試驗確定。 第二十三條 采用保水增稠材料時，應(yīng)符合 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求 ，沒有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)制7 定完善的技術(shù)指標(biāo) ，并應(yīng)在使用前進(jìn)行試驗驗證 ； 用于砌筑砂漿的應(yīng)符合 JG/T 164的規(guī)定。 第二十四條 可再分散膠粉、顏料、纖維等添加劑應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求 ，沒有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)制定完善的技術(shù)指標(biāo) ，并應(yīng)在使用前進(jìn)行試驗驗證。 第二十六條 濕拌砂漿拌合用水應(yīng)符合 JGJ63的規(guī)定。 （一） 同品種同等級的 水泥按批進(jìn)行 驗收取樣， 一般同一批號以 500t 為一批，不足 500t也按一批進(jìn)行驗收 ，從散裝水泥運輸車中隨機取樣 20kg，也可從 20個以上不同部位取等量樣品，總量至少 20kg。一般以 400m3或 600t 為一批驗收，不足上述數(shù)量 也 以一批 進(jìn)行 驗收。 （三）摻和料應(yīng)按不同等級分批驗收，一般以 連續(xù)供應(yīng)的 200t 為一批，不足 200t 也 按一批 進(jìn)行驗收 。 （四）每一批進(jìn)廠的添加劑，無論數(shù)量多少，均須按批進(jìn)行取樣和檢驗。 8 第五章 預(yù)拌 砂漿配合比設(shè)計管理 第二十 九 條 預(yù)拌砂漿 生產(chǎn)前 必須進(jìn)行配合比試驗，確保所采用的配合比生產(chǎn)的成品能滿足相關(guān)砂漿標(biāo)準(zhǔn)的要求。 第 三十一 條 應(yīng)建立砂漿配合比匯總表。它不但應(yīng)包含符合產(chǎn)品性能要求的試驗數(shù)據(jù)，也應(yīng)包含未達(dá)到產(chǎn)品性能要求的試驗數(shù)據(jù)。 第三十 二 條 當(dāng)砂漿的組成材料發(fā)生 重大 變化時，或當(dāng)需要使用新材料生產(chǎn)預(yù)拌砂漿時，配合比必須經(jīng)過化驗室試驗重新確定。 第三十四條 選定的生產(chǎn)配合比，應(yīng)編號管理，定期考核執(zhí)行效果。統(tǒng)計分析的資料必須送資料室列冊存檔。 9 第三十六條 生產(chǎn)使用的配合比必須經(jīng)化驗室主任的簽字確認(rèn) ?；炇邑?fù)責(zé)監(jiān)督、檢查上述方案的實施。 第三十 九 條 濕 拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)至少應(yīng)當(dāng)有 2臺帶自卸和攪拌裝置的 濕 拌砂漿專用運輸車輛 。 第 四十一 條 烘砂過程的質(zhì)量控制，烘干后砂的含水率應(yīng)小于 %，干砂的含水率測定每班不應(yīng)少于 1次，當(dāng)含水率有顯著變化時，應(yīng)增加測定次數(shù)。 第 四十三 條 為保證 預(yù)拌砂漿 質(zhì)量，配料崗位應(yīng)根據(jù)化驗室下達(dá)的 配方通知單 要求進(jìn)行配料。 添加劑 的摻入必須均勻、準(zhǔn)確。 10 表 2 干混砂漿原材料計量允許偏差 原材料品種 水泥 集料 保水增稠材料 外加劑 摻合料 其他材料 計量允許偏差 /% 177。 2 177。 2 177。 2 第 四十五 條 預(yù)拌砂漿應(yīng)采用機械強制攪拌混合，攪拌時間應(yīng) 不低于 2min，混合攪拌設(shè)備要滿足生產(chǎn)不同品種預(yù)拌砂漿要求。 第 四十七 條 預(yù)拌砂漿 散裝 庫應(yīng)有明顯標(biāo)識，預(yù)拌砂漿必須送入化驗室指定的庫內(nèi)。 第 四十八 條 預(yù)拌 砂漿 的生產(chǎn)過程環(huán)節(jié)必須詳細(xì)記錄并保留各原始記錄。 （二）各原料庫的入庫記錄。 （四）計量、攪拌控制記錄。 （五）包裝過程控制記錄。 （七）各種通知單。 第四十九條 企業(yè)應(yīng)按照附表 1的要求設(shè)立關(guān)鍵質(zhì)量控制點和檢 驗項目。 第 五十一 條 化驗室填寫產(chǎn)品質(zhì)保書 、 出廠檢測報告 和 產(chǎn)品使用說明書，與貨同 行?；炇覒?yīng)配備專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)預(yù)拌砂漿出廠的管理等有關(guān)事宜 。各有關(guān)部門必須密切配合，確保出廠預(yù)拌砂漿質(zhì)量合格率 100％，努力提高預(yù)拌砂漿均勻性、穩(wěn)定性。 第 五十四 條 出廠預(yù)拌砂漿必須按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)取代表性樣品進(jìn)行檢驗并留樣封存，封存日期按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定。 第五十五條 砂漿生產(chǎn)企業(yè) 在下列情況下， 必須按照 相關(guān)砂漿標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定 的 要求進(jìn)行型式檢驗。 第 五十六 條 出廠預(yù)拌砂漿質(zhì)量交貨與驗收必須嚴(yán)格執(zhí)行各相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)每年至少要信訪有代表性的用戶兩次，廣泛征詢對預(yù)拌砂漿質(zhì)量、性能、包裝、運輸及執(zhí)行合同等方面的意見，建立用戶檔案，制定改進(jìn)措施。普通干混砂漿禁止采用紙袋包裝。砂漿桶質(zhì)量必須符合《干混砂漿包裝桶檢驗要求》。濕拌砂漿應(yīng)采用專用運輸車輛。 第 六十 條 桶裝或散裝干混砂漿在運輸和貯存過程中，不得淋水、受潮、靠近高溫或受陽光直射。 第 六十一 條 企業(yè)要建立包裝質(zhì)量抽查制度，每班每臺包裝機至少抽查 20桶 ，其包13 裝質(zhì)量和標(biāo)志必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，發(fā)現(xiàn)不符合要求時，應(yīng)及時處理。 第 九 章 附 則 第 六十二 條 本規(guī)程自 年 月 日起執(zhí)行。 14 附表 1 預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量控制項目表 序號 類別 物料 控制項目 控制指標(biāo) 合格率 取樣方式 取樣地點 檢驗頻次 1 進(jìn)廠 原 材料 河砂 細(xì)度模數(shù) 自定 自定 瞬時 砂倉 1次 /批 含水率 自定 自定 含泥量 % ≮ 90% 泥塊含量 % ≮ 90% 表觀密度 2500kg/m3 100% 堆積密度 1350kg/m3 100% 氯離子 * % 100% 水泥 細(xì)度 達(dá)到相關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)要求 100% 綜合 水泥車 1次 /批 凝結(jié)時間 安定性