【正文】 漿的保水增稠材料，必須經(jīng)過砌體力學(xué)性能驗證。有機塑化劑應(yīng)有砌體強度的型式檢驗報告，即摻加有機外加劑的預(yù)拌砌筑砂漿應(yīng)提供砌體強度型式檢驗報告。 c) 對進廠外加劑應(yīng)按批進行復(fù)驗，復(fù)驗項目應(yīng)包括本規(guī)程規(guī)定的預(yù)拌砂漿質(zhì)量指標(biāo)，并同時符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，復(fù)驗合格后方可使用。預(yù)拌防水砂漿中的防水劑應(yīng)符合JC474—1999中的規(guī)定。檢驗批量應(yīng)按其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進行，連續(xù)15d不足規(guī)定數(shù)量者也以一批論。6．1．6水 凡符合國家標(biāo)準(zhǔn)的飲用水，可直接用于拌制砂漿。6．1．7配合比的確定與執(zhí)行 a) 預(yù)拌砌筑砂漿配合比設(shè)計中的試配強度應(yīng)按JGJ 98的規(guī)定確定，預(yù)拌抹灰砂漿和預(yù)拌地面砂漿的試配強度參照執(zhí)行。 b) 干拌外墻抹灰砂漿水泥質(zhì)量不宜少于物料總質(zhì)量的15％，濕拌外墻抹灰砂漿水泥用量不宜少于250kg／m3。c) 濕拌外墻抹灰砂漿水泥用量不宜少于250kg／m3，地面面層砂漿水泥用量不宜少于300kg／m3。當(dāng)砂漿的組成材料有變更時，其配合比應(yīng)重新確定。在確定濕拌砂漿稠度時應(yīng)考慮砂漿在運輸和儲存過程中的損失。6．2干拌砂漿生產(chǎn)質(zhì)量控制6．2．1原材料干燥與儲存a) 集料必須經(jīng)干燥處理，干燥后含水率應(yīng)小于1％。c) 其他原材料應(yīng)分類儲存，并標(biāo)記清楚。計量設(shè)備應(yīng)具有法定計量部門簽發(fā)的有效合格證。表6．2．2配料計量允許偏差(％)原材料無機膠結(jié)料集料外加劑摻和料允許偏差177。2177。22％。b) 品種更換時，混合及輸送設(shè)備必須清理干凈。6．2．5產(chǎn)品檢驗a) 型式檢驗：干拌砂漿產(chǎn)品在正常生產(chǎn)條件下，每六個月進行一次型式檢驗。生產(chǎn)中如果原材料發(fā)生變化、生產(chǎn)工藝進行調(diào)整、設(shè)備進行維修、連續(xù)停產(chǎn)超過一個月后恢復(fù)生產(chǎn)或成品存放期超過三個月時應(yīng)進行型式檢驗。表6．2．5－1干拌砂漿產(chǎn)品的型式檢驗項目種 類檢驗項目干拌砌筑砂漿抗壓強度、凝結(jié)時間、收縮率、稠度、保水率 干拌抹灰砂漿抗壓強度、粘結(jié)強度、凝結(jié)時間、收縮率、稠度、保水率干拌地面砂漿抗壓強度、凝結(jié)時間、收縮率、稠度、保水率b) 開盤檢驗：干拌砂漿生產(chǎn)廠在同一品種、同一規(guī)格、同一配比砂漿連續(xù)生產(chǎn)的第一盤必須進行取樣檢驗，開盤檢驗的項目與出廠檢驗的項目相同(見表6．2．5－2)根據(jù)其檢驗結(jié)果對生產(chǎn)工藝參數(shù)進行調(diào)整。出廠檢驗項目見表6．2．5－2。表6．2．5－2干拌砂漿產(chǎn)品的出廠檢驗項目序號種 類檢驗項目 1干拌砌筑砂漿抗壓強度、稠度、保水2干拌抹灰砂漿抗壓強度、粘結(jié)強度、稠度、保水率3干拌地面砂漿抗壓強度、稠度、保水率表6．2．52未列出的其他品種干拌砂漿按照其相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或應(yīng)用規(guī)程的規(guī)定確定出廠檢驗項目。表6．2．53干拌砂漿批次的規(guī)定年生產(chǎn)能力產(chǎn)品批量a10010≤t以上≤800t400102～100103t≤600t400102t以下≤400t或4d產(chǎn)量400t或4d產(chǎn)量t ≤400t或4d產(chǎn)量a如年產(chǎn)能力為100x103t以上，則不超過800t為一個編號，其余類推。6．2．6取樣與組批a) 出廠檢驗的取樣試驗工作應(yīng)由供方承擔(dān)，用于出廠檢驗的干拌砂漿試樣應(yīng)在生產(chǎn)地點抽取。c) 組批按照表6．2．53規(guī)定進行。6．2．7．2包裝a) 袋裝干拌砂漿可用紙袋、復(fù)合袋、復(fù)膜塑編袋或復(fù)合材料袋以糊底或縫底方式包裝。袋裝干拌料每袋包裝質(zhì)量不得小于標(biāo)志質(zhì)量的98％。b) 散裝散裝干拌砂漿運輸可分為散裝車運輸和罐裝運輸。c) 標(biāo)志干拌砂漿用的包裝袋(或散裝罐相應(yīng)的卡片)上應(yīng)有清晰標(biāo)志顯示產(chǎn)品的以下內(nèi)容：1)產(chǎn)品名稱；2)產(chǎn)品標(biāo)記；3)生產(chǎn)廠名稱和地址；4)生產(chǎn)日期；5)生產(chǎn)批次號；生產(chǎn)廠家亦可視產(chǎn)品情況在包裝袋(或散裝罐相應(yīng)的卡片)上加注以下標(biāo)志：i)產(chǎn)品用途；ii)產(chǎn)品色澤；iii)使用限制；iv)安全使用要求等。不同品種和強度等級的產(chǎn)品應(yīng)分別運輸和儲存，不得混雜。e) 散裝干拌砂漿采用罐裝車將干拌砂漿運輸至施工現(xiàn)場，應(yīng)提交與袋裝標(biāo)志相同內(nèi)容的卡片。6．3濕拌砂漿生產(chǎn)質(zhì)量控制6．3．1計量a) 計量應(yīng)按質(zhì)量計量，配料時允許偏差應(yīng)滿足表6．3．1中規(guī)定。計量設(shè)備必須能滿足不同配合比砂漿的連續(xù)生產(chǎn)。2土3177。2累計計量允許偏差a (％)177。2177。1該項指標(biāo)僅適用于采用微機控制的濕拌砂漿攪拌站。b) 濕拌砂漿供貨量應(yīng)以運輸車的發(fā)貨總量計算。2％。b) 砂漿攪拌時間不宜少于2min。6．3．3運輸a) 運輸應(yīng)采用攪拌運輸車。b) 在裝料及運輸過程中，應(yīng)保持攪拌運輸車筒體按一定速度旋轉(zhuǎn)，使砂漿運至儲存地點后，不離析、不分層，組份不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的稠度。d) 濕拌砂漿在攪拌車中運輸?shù)难永m(xù)時間應(yīng)符合表6．3．3的規(guī)定。6．3．4產(chǎn)品檢驗a) 開盤檢驗：濕拌砂漿生產(chǎn)廠在同一品種、同一規(guī)格、同一配比砂漿連續(xù)生產(chǎn)的第一盤必須進行取樣檢驗，根據(jù)其檢驗結(jié)果對生產(chǎn)工藝參數(shù)進行調(diào)整，開盤檢驗的項目與出廠檢驗的項目相同(見表6．2．5－2)。出廠檢驗項目與干拌砂漿相同(見表6．2．5－2)。6．3．5取樣與組批a) 出廠檢驗的取樣試驗工作應(yīng)由供方承擔(dān)，用于出廠檢驗的濕拌砂漿試樣應(yīng)在生產(chǎn)地點抽取。c) 砂漿強度檢驗的試樣，其取樣頻率和組批條件應(yīng)按以下規(guī)定進行：i)用于出廠檢驗的試樣，每50m3相同配合比的砌筑砂漿，取樣不得少于一次，每一工作班相同配合比的砂漿不滿50m3時，取樣也不得少子一次。ii)砂漿稠度試樣應(yīng)每車取樣檢驗。 7 訂貨與交貨7．1 訂 貨7．1．1購買預(yù)拌砂漿時，供需雙方應(yīng)簽訂訂貨合同o7．1．2合同簽訂后，供方應(yīng)按訂貨單組織生產(chǎn)和供貨。7．2 交 貨7．2．1交貨時，供方應(yīng)隨每一運輸車向需方提供所運送預(yù)拌砂漿的發(fā)貨單。需方應(yīng)指定專人及時對供方所供預(yù)拌砂漿的質(zhì)量、數(shù)量進行確認。供方需在送貨日35d內(nèi)向需方提供該批次預(yù)拌砂漿的28d抗壓強度等其他出廠檢驗結(jié)果報告。8 施I過程質(zhì)量控制8．1一般規(guī)定8．1．1供方應(yīng)提供相應(yīng)的預(yù)拌砂漿使用說明書，包括砂漿特點、性能指標(biāo)、干拌砂漿有效日期、使用范圍、加水量、凝結(jié)時間、使用方法、注意事項等；施工人員應(yīng)按使用說明書的要求施工；供方還應(yīng)提供法定檢測部門出具的、在有效期限內(nèi)的型式檢驗報告和出廠檢驗報告，并出具產(chǎn)品合格證。8．1．3預(yù)拌砂漿拌合料的稠度、保水率和凝結(jié)時間應(yīng)滿足相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。氣溫根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀筚Y料確定。a) 現(xiàn)場的砂漿拌合料應(yīng)采取保溫措施。c) 抹灰(粘貼)層應(yīng)有防凍措施。e) 濕拌可適當(dāng)減少緩凝劑摻量，縮短砂漿凝結(jié)時間，但應(yīng)經(jīng)試配確定。8．1．6預(yù)拌抹灰砂漿施工按現(xiàn)行GB 50210的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8．1．7預(yù)拌地面砂漿施工按現(xiàn)行GB 50209的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 8．2干拌砂漿施工過程質(zhì)量控制8．2．1儲存 a) 干拌砂漿進場后，應(yīng)按不同種類、強度等級、批號分開存放，先到先用。 t) 散裝干拌砂漿在施工現(xiàn)場儲存應(yīng)采取防雨、防潮措施，筒倉應(yīng)有明顯標(biāo)記，嚴(yán)禁混存混用。e) 干拌砂漿存放時間超過有效期，在使用前要進行復(fù)驗合格，重新確定強度等級后才能使用。除水外不得添加其他成分。攪拌時間的確定應(yīng)保證砂漿的均勻性。 8．2．3使用 a) 干拌砂漿拌合料應(yīng)在使用說明書規(guī)定的時間內(nèi)用完。對摻用緩凝劑的砂漿，其使用時間可根據(jù)具體情況延長。 c) 干拌砂漿在使用前應(yīng)檢驗砂漿的稠度，稠度應(yīng)滿足現(xiàn)行施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。8．3濕拌砂漿施工過程質(zhì)量控制8．3．1儲存 a) 砂漿運至儲存地點后除直接使用外，必須儲存在不吸水的密閉容器內(nèi)。儲存地點的氣溫，最高不宜超過37℃，最低不宜低于0℃。 b) 砂漿在儲存過程中嚴(yán)禁加水。儲存容器應(yīng)有利于儲運、清洗和砂漿裝卸。表8．3．2濕拌砂漿稠度的選用規(guī)定砌筑工程砌體種類干燥氣候或多孔砌塊寒冷氣候或密實砌塊磚砌體 80～100 60~80 混凝土砌塊砌體70~90 50~70石砌體30~5020~30 抹灰工程施工方法機械施工手工施工準(zhǔn)備層90～l00 100—110底層80~9070~80 面層70~80 90～100b) 濕拌砂漿使用前的拌合及重塑： i) 濕拌砂漿在儲存中如出現(xiàn)少量泌水現(xiàn)象，使用前應(yīng)人工拌勻，如泌水嚴(yán)重應(yīng)重新取樣進行品質(zhì)檢驗。砂漿重塑只能進行一次。d) 用料完畢后儲存容器應(yīng)立即清洗，以備下次使用。9產(chǎn)品與施I驗收9．1一般規(guī)定9．1．1本章驗收檢驗是指對本規(guī)程規(guī)定的項目進行質(zhì)量指標(biāo)檢驗，以判定預(yù)拌砂漿產(chǎn)品質(zhì)量和預(yù)拌砂漿施工質(zhì)量是否符合要求。對于干拌砂漿，尚須提交型式檢驗報告及該批產(chǎn)品的出廠檢驗報告；對于濕拌砂漿，尚須提交該批產(chǎn)品的出廠檢驗報告。交貨檢驗和復(fù)驗的取樣試驗工作應(yīng)由需方承擔(dān)，當(dāng)需方不具備試驗條件時，工程施工方或監(jiān)理方可對進場預(yù)拌砂漿進行有見證送檢，或供需雙方協(xié)商確定交貨檢驗的承擔(dān)單位，其中包括供需雙方認可的有資質(zhì)的試驗單位，并應(yīng)在合同中予以明確。9．1．5交貨檢驗的試驗結(jié)果應(yīng)在試驗結(jié)束后15天內(nèi)通知供方。9．2干拌砂漿產(chǎn)品驗收檢驗9．2．1干拌砂漿進場，應(yīng)按表9．2．1對性能進行交貨檢驗，不合格的產(chǎn)品不得用于施工工地。檢驗項目符合表9．2．1的規(guī)定。9．2．2取樣與組批 a) 每一批次的干拌砂漿均應(yīng)在供需雙方人員在場確認的情況下，按本規(guī)程規(guī)定進行取樣，取樣量為40kg，縮分為二等份。 b) 干拌砂漿應(yīng)按附錄A規(guī)定的方法進行取樣。10mm，抹灰砂漿100177。5mm。d) 施工中的強度檢驗取樣工作，砌筑砂漿應(yīng)按GB 50203第4．0．12條規(guī)定進行；地面砂漿應(yīng)按GB 50209中第3．0．18條規(guī)定執(zhí)行。9．2．3合格判定及復(fù)驗9．2．3．1各種干拌砂漿的試驗結(jié)果如符合相應(yīng)規(guī)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求(表5．2．1～表5．2．3)的判為合格；若有一項以上指標(biāo)不符合要求時，則判該批產(chǎn)品不合格；如果只有一項不合格，則對留樣進行復(fù)檢，每一項檢驗結(jié)果均符合技術(shù)要求時判為合格，如仍有一項不合格，則判該批產(chǎn)品為不合格。9．2．3．3袋裝干拌砂漿在運送到工地時應(yīng)無破包、受潮。如包裝袋有明顯水跡，并在袋里的干拌料可發(fā)現(xiàn)有結(jié)塊的情況，可被認定為已受潮。9．2．3．4干拌砌筑砂漿施工中或驗收時出現(xiàn)下列情況，可采用雙方確認的封存樣進行復(fù)驗： a) 砂漿試塊缺乏代表性或試塊數(shù)量不足； b) 對砂漿試塊的試驗結(jié)果有懷疑或有爭議； c) 砂漿試塊的試驗結(jié)果，不能滿足設(shè)計要求。9．2．4試驗報告內(nèi)容應(yīng)包括本規(guī)程規(guī)定的各項技術(shù)要求及試驗結(jié)果，干拌砂漿原材料的名稱和摻加量。表9．3．1 濕拌砂漿交貨檢驗項目序號種 類檢驗項目1濕拌砌筑砂漿抗壓強度、稠度、保水率、凝結(jié)時間2濕拌抹灰砂漿抗壓強度、粘結(jié)強度、稠度、保水率、凝結(jié)時間3濕拌地面砂漿抗壓強度、稠度、保水率、凝結(jié)時間 表9．3．1未列出的其他品種濕拌砂漿按照其相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或應(yīng)用規(guī)程的規(guī)定確定交貨檢驗項目。 b) 交貨檢驗的砂漿試樣應(yīng)在砂漿運送到交貨地點后按JGJ70的規(guī)定在20min內(nèi)完成，稠度測試和強度試塊的制作應(yīng)在30min內(nèi)完成。 d) 砂漿強度檢驗的試樣，其取樣頻率和組批條件應(yīng)按以下規(guī)定進行。 ii) 砂漿稠度試樣應(yīng)每車取樣檢驗。9．3．3合格判定和復(fù)驗 a) 強度、凝結(jié)時間的試驗結(jié)果以符合表5．3．1～表5．3．4的規(guī)定為合格。 c) 對稠度不符合本規(guī)程要求的砂漿，需方有權(quán)拒收和退貨。9．3．4試驗報告內(nèi)容應(yīng)包括本規(guī)程規(guī)定的各項技術(shù)要求及試驗結(jié)果，濕拌砂漿原材料的名稱和摻加量。9．4．2預(yù)拌拌砌筑砂漿的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，施工質(zhì)量驗收應(yīng)符合現(xiàn)行GB 50203規(guī)定的。9．4．4預(yù)拌地面砂漿的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，施工質(zhì)量驗收應(yīng)符合現(xiàn)行GB 50209的規(guī)定。9．4．6濕拌砌筑砂漿施工中或驗收時出現(xiàn)下列情況，可采用現(xiàn)場檢驗方法對砂漿和砌體強度進行原位檢測或取樣檢測，并判定其強度： (i)砂漿試塊缺乏代表性或試塊數(shù)量不足； (ii)對砂漿試塊的試驗結(jié)果有懷疑或有爭議；（iii）砂漿試塊的試驗結(jié)果，不能滿足設(shè)計要求。拆模時間應(yīng)在砂漿凝結(jié)之后；并且成型后第五天放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護條件為：溫度為20177。預(yù)拌石膏砂漿的強度參照JGJ70的方法進行，石膏砂漿試件養(yǎng)護溫度為20177。10．2預(yù)拌砂漿稠度、凝結(jié)時間和收縮率的測定試驗按JGJ70的有關(guān)規(guī)定進行。 10．4干拌散裝砂漿的均勻性試驗按照本規(guī)程附錄C《散裝干拌砂漿均勻性試驗方法》進行。10．6預(yù)拌水泥砂漿粘結(jié)強度試驗按照本規(guī)程附錄E《砂漿粘結(jié)強度試驗方法》進行。3℃，養(yǎng)護相對濕度為自然氣候條件下的室內(nèi)濕度。 可密封的取樣容器，在準(zhǔn)備盛載砂漿樣本時必須清潔和干燥。 從袋裝砂漿干混料中取干混料樣：隨機抽取8袋，每袋分別取1個小樣本，合成所需要的試驗用樣本。 從貯存?zhèn)}或罐中取干混料樣：以鏟斗在面層以下合理深度，按一定的間距取出最少8個小樣本，合成所需的試驗用樣本。整盤砂漿中取不少于8個小樣本，合成所需要的試驗用樣本。 每一試驗項目所需砂漿的最少取樣數(shù)量試驗項目砂漿拌合物最少取樣數(shù)量(m1)砂漿干混料最少取樣數(shù)量(g)強度35006000稠度3500 6000 保水性35006000抗?jié)B壓力3000 5000粘結(jié)強度10002000收縮率40007000 金屬硬質(zhì)圓形試