第10章電子產(chǎn)品裝焊工具及材料-在線瀏覽
2024-11-05 22:05本頁面
【正文】 度 ， 電烙鐵的溫度與電源電壓有密切的關(guān)系 ， 實際使用中往往通過調(diào)低電源電壓來降低電烙鐵的溫度 。 （ 4） 穩(wěn)定電烙鐵溫度的方法主要有以下幾種：加裝穩(wěn)壓電源 ， 防止供電網(wǎng)的變化；烙鐵頭保持一定體積 、 長度和形狀；采用恒溫電烙鐵；室內(nèi)溫度保持恒定；避免自然風或電扇風等 。 應(yīng)用中選用 20W內(nèi)熱式電烙鐵最好 。 （ 3） 對于大型焊點 ， 如焊金屬機架接片 、 焊片等 ，宜采用 100~200W的電烙鐵 。焊料熔化時，在被焊金屬表面形成合金與被焊金屬連接在一起。在一般電子產(chǎn)品裝配中，主要采用錫鉛焊料，俗稱焊錫。熔點為 232℃ ，導(dǎo)電率為 金屬錫在高于 ℃ 時為銀白色，低于 ℃ 時呈灰色，低于 –40℃ 時變?yōu)榉勰? 化學(xué)特性：大氣中耐腐蝕性好，不失金屬光澤，不受水、氧氣、二氧化碳等物質(zhì)的影響，并易同多種金屬形成金屬化合物。mm2。純鉛的機械性能也很差。 3．錫鉛焊料的特性 錫和鉛合成焊料后，具有一系列原錫、鉛不具備的優(yōu)點： （ 1）熔點低，易焊接，各種不同成份的錫鉛焊料熔點均低于錫和鉛的熔點，有利于焊接。 （ 3）表面張力小，粘度下降，增大了液態(tài)流動性，有利于焊接時形成可靠接頭。 4．錫鉛焊料狀態(tài)圖 錫 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 % 鉛 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 % 350 300 250 200 150 100 50 液相線 固相線 半熔融態(tài) 半熔融態(tài) 共晶點 錫： % 鉛： % T ℃ D F E 4．錫鉛焊料狀態(tài)圖 由圖可知，不同比例的錫和鉛組成的焊料熔點與凝固點各不相同，除純錫、鉛和共晶合金是在單一溫度下熔化外，其它焊料都是在一個區(qū)域內(nèi)熔化。CETFD為固相線，溫度低于此線時為固相。最適合于焊接的溫度應(yīng)高于液相線 50℃ 。它的熔點最低，為 183℃ ，是錫鉛焊料中性能最好的一種，它有如下特點： （ 1）低熔點，使焊接時加熱溫度降低，可防止元器件損壞。這一點對自動焊接尤為重要，因為自動焊接傳輸中不可避免出現(xiàn)地振動。 （ 4）強度高，導(dǎo)電性好。而含錫量過高或過低，其性能都不太理想。 2．雜質(zhì)對焊錫的影響 焊錫除含有錫和鉛外，還不可避免地含有其它微量金屬。 常用焊錫 1．常用錫鉛焊料 – 表給出了一般常用的錫鉛焊料的性能。 3．焊錫的形狀 焊錫一般做成絲狀、扁帶狀、球狀、餅狀等形狀。它是將焊錫制成管狀，在其內(nèi)部充加助焊劑而制成。由于松香很脆，拉制時容易斷裂，會造成局部缺焊劑的現(xiàn)象，故采用多芯焊錫絲以克服這一缺點。焊錫絲直徑有、 、 、 、 、 、 、 、 、 。 一、焊劑的作用及應(yīng)具備的條件 1． 焊劑的作用 （ 1） 除去氧化膜：焊劑是一種化學(xué)劑 ， 其實質(zhì)是焊劑中的氯化物 、 酸類同氧化物發(fā)生還原反應(yīng) ， 從而除去氧化膜 。 （ 2） 防止加熱時氧化：液態(tài)的焊錫和加熱的金屬表面都易與空氣中的氧接觸而氧化 。 （ 3） 減小表面張力 ， 增加了焊錫流動性 ， 有助于焊錫浸潤 。 2． 焊劑應(yīng)具備的條件 （ 1） 熔點低于焊料：在焊料熔化之前 ， 焊劑就應(yīng)熔化 ， 發(fā)揮以上作用 。 如果浸潤時粘性太大 ， 就會阻礙擴散 。 （ 3） 殘渣容易清除：焊劑或多或少都帶有酸性 ， 如不清除 ，就會腐蝕母材 ， 同時也影響美觀 。 （ 5） 不會產(chǎn)生有毒氣體和臭味：從安全衛(wèi)生角度講 ， 應(yīng)避免使用毒性強或會產(chǎn)生臭味的化學(xué)物質(zhì) 。 二、焊劑的分類 焊劑大體上分為無機系列 、 有機系列和樹脂系列三種 。 常用焊劑的分類如下： ?????????????????????????????????????????氧化松香活化松香松香樹脂系列氨類：尿素、乙二胺等有機鹵酸：鹽酸苯氨等、氨基酸、乳酸等有機酸：硬脂酸、油酸有機系列氯化亞錫等鹽：氯化鋅、氯化氨、氟酸鹽酸）正磷酸（酸無機系列焊劑43POH三、無機焊劑 無機焊劑活
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