淺析數(shù)控技術(shù)發(fā)展的智能化趨勢(shì)-在線瀏覽
2024-10-04 11:23本頁(yè)面
【正文】 現(xiàn)有數(shù)控技術(shù)境況隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來(lái)了根本性變革,進(jìn)入了現(xiàn)代制造技術(shù)時(shí)代?，F(xiàn)代制造系統(tǒng)(不同于傳統(tǒng)制造系統(tǒng)的剛性和固化特征),采用了高精度、高效率、高柔性、高自動(dòng)化等特征的數(shù)控技術(shù)。長(zhǎng)期以來(lái),以數(shù)控技術(shù)為基礎(chǔ)的數(shù)控系統(tǒng)一直采用封閉式體系結(jié)構(gòu),CNC只能作為非智能的機(jī)床運(yùn)動(dòng)控制器。CAD/CAM和CNC之間在加工過(guò)程或環(huán)境條件發(fā)生變化后,一般沒(méi)有反饋控制環(huán)節(jié),整個(gè)制造過(guò)程中CNC只是一個(gè)封閉式的開(kāi)環(huán)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。由此可見(jiàn),CNC系統(tǒng)的這種固定程序控制模式和封閉到體系結(jié)構(gòu),已不適應(yīng)日益復(fù)雜的制造過(guò)程。2國(guó)外數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展概況目前,數(shù)控技術(shù)正在發(fā)生根本性變革,由專用型封閉式開(kāi)環(huán)控制模式正向通用型開(kāi)放式實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)全閉環(huán)控制模式發(fā)展。2)在智能化基礎(chǔ)上,綜合了計(jì)算機(jī)、多媒體、模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等多學(xué)科技術(shù)。3)在網(wǎng)絡(luò)化基礎(chǔ)上,CAD/CAM與數(shù)控系統(tǒng)集成為一體,機(jī)床聯(lián)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)了中央集中控制的群控加工[1]。早期的實(shí)時(shí)系統(tǒng)通常針對(duì)簡(jiǎn)單的理想環(huán)境,其作用是如何調(diào)度任務(wù),確保任務(wù)在定期內(nèi)完成。隨著實(shí)時(shí)系統(tǒng)和人工智能相互結(jié)合,人工智能正在向著具有實(shí)時(shí)響應(yīng)的、更現(xiàn)實(shí)的領(lǐng)域發(fā)展。由此產(chǎn)生了實(shí)時(shí)智能控制的新領(lǐng)域。例如,在數(shù)控系統(tǒng)中配備編程專家系統(tǒng)、故障診斷專家系統(tǒng)、參數(shù)自動(dòng)設(shè)定和刀具自動(dòng)管理及補(bǔ)償?shù)茸赃m應(yīng)調(diào)節(jié)系統(tǒng),在高速加工時(shí)的綜合運(yùn)動(dòng)控制中引入提前預(yù)測(cè)和預(yù)算功能、動(dòng)態(tài)前饋功能,在壓力、溫度、位置、速度控制等方面采用模糊控制,使數(shù)控系統(tǒng)的控制性能大大提高,從而達(dá)到最佳控制的目的[3]。除通常的集成化、模塊化外,還
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