節(jié)能降耗措施實(shí)施與應(yīng)用-在線瀏覽
2024-10-03 14:36本頁面
【正文】 低用電。 （2）調(diào)整皮帶“四點(diǎn)一線”和皮帶松緊度，提高皮帶傳動(dòng)效率，降低油井耗電。在實(shí)際生產(chǎn)中有些井存在井口偏磨現(xiàn)象，抽油桿與一側(cè)盤根摩擦力明顯增大，不但使盤根密封功能降低導(dǎo)致井口漏油并縮短盤根使用壽命，而且增加油井用電單耗。 （4）合理調(diào)整盤根松緊度，降低井口摩擦力。 （5）優(yōu)化電器設(shè)備及配電線路配置。力爭6kV線路到井口，降低線損。對“低泵效、低產(chǎn)量、大沖次”供液差油井，在不影響產(chǎn)量的情況下，優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù)降低耗能。 （2）優(yōu)化井筒工藝。對井下桿柱偏磨嚴(yán)重的井，實(shí)施防偏磨優(yōu)化設(shè)計(jì)，配套應(yīng)用防偏磨工藝；對作業(yè)油井進(jìn)行桿管優(yōu)化組合、上下互換和開井參數(shù)優(yōu)化，降低能耗。對油井回壓高、輸送能耗大的管網(wǎng)，通過實(shí)施地面摻水、點(diǎn)爐升溫、加降粘劑等措施，提高管網(wǎng)運(yùn)輸效率。根據(jù)懸點(diǎn)載荷，合理匹配抽油機(jī)型；對于老化嚴(yán)重及帶病運(yùn)轉(zhuǎn)造成傳動(dòng)能耗大幅上升的抽油機(jī)，實(shí)施更新或維修措施；應(yīng)用節(jié)能型設(shè)備替換高耗能設(shè)備，提高抽油機(jī)傳動(dòng)效率。根據(jù)油井供液狀況，在不影響產(chǎn)量的情況下，合理下調(diào)參數(shù)，降低抽油機(jī)負(fù)荷，使油井耗電下降。油井躺井后要全部進(jìn)行參數(shù)優(yōu)化，盡量采用“大泵徑、長沖程、低沖次”生產(chǎn)，以減少油井耗電；加大油井上提泵掛管理，對注水開發(fā)單元內(nèi)的常規(guī)作業(yè)井，實(shí)施上提泵掛，油井保持合理沉沒度，使平均泵掛深度小于800m，注水開發(fā)單元沉沒度保持在250m以內(nèi)，有效降低抽油機(jī)負(fù)荷，降低電機(jī)耗電，提高系統(tǒng)效率。對供液差、偏磨嚴(yán)重的油井，可通過改變采油方式，如抽油泵改為螺桿泵，降低油井單耗。（5）加強(qiáng)基礎(chǔ)管理。 加強(qiáng)油井泵效管理，節(jié)約用電 及時(shí)進(jìn)行低泵效井調(diào)查，找出抽汲能力大于供液能力的油井，適當(dāng)降低油井地面生產(chǎn)參數(shù)。對管理類低泵效井，進(jìn)行下調(diào)生產(chǎn)參數(shù)試驗(yàn)，以泵效提高10%作為有效；對地質(zhì)類低泵效井、工藝類低泵效井，在下次作業(yè)中必須進(jìn)行抽油機(jī)機(jī)型、泵級、沉沒度等優(yōu)化，使低泵效井降為最少，節(jié)約用電。東一注水站通過優(yōu)化注水大、小泵組合，不斷解決了少量注水量問題，而且減開1臺大泵，在注水調(diào)整中取得良好節(jié)電效果。 優(yōu)化注水泵運(yùn)行參數(shù)，合理調(diào)整注水管網(wǎng)
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