防砂技術(shù)及應(yīng)用word版-在線瀏覽
2024-10-02 04:01本頁面
【正文】 次充填工具 工具下達(dá)預(yù)定位置后，用攜砂液正循環(huán)洗井，記錄此時管柱重量，從油管 內(nèi)投入鋼球一只，用水泥車小排量加壓坐封。 4）驗封 打開套管閘門，試擠攜砂液，觀察套管出液情況，計算出單位時間的吸水量。 6）充填 開泵進(jìn)行充填，直到泵壓升高到預(yù)定壓力值，停止充填。 8）丟手 充填完成后，上提管柱至原負(fù)荷，正轉(zhuǎn)油管倒扣丟手，確認(rèn)倒開后上提管柱，此時充填通道自動關(guān)閉，中心管自動打開。 2．工藝特點 1）施工簡單，周期短 封隔地層與高壓充填結(jié)合在一起，一次管柱完成全部防砂工序，減少了起下管柱次數(shù)，減少了作業(yè)占井時間，節(jié)約了施工費用。 2）防砂有效期長 由于大排量高壓將地面充填與井筒充填結(jié)合在一起，確保了充填礫石與空洞、壓裂裂縫周壁緊密相鑲嵌，有效防砂半徑大、形成了高效能擋砂屏障，有效期長，有較強(qiáng)的解堵作用，并提高了滲透率。 3）適應(yīng)性強(qiáng)、采液強(qiáng)度高 不但適用于單層老井防砂，而且對多層大井段井、新井、斜井和粉細(xì)砂巖地層的防砂都有較好的適應(yīng)性；套管內(nèi)下入了高強(qiáng)度的繞絲管，地層與環(huán)空被礫石充填結(jié)實，濾砂效果好，能大量提液，適應(yīng)高強(qiáng)度采液需要。4）保護(hù)油層 地層充填與環(huán)空充填合二為一，降低了因攜砂液更換帶來的油層污染。三、主要參數(shù)設(shè)計 1．充填排量設(shè)計 根據(jù)封隔高壓一次充填防砂技術(shù)的特點，以擠壓式充填模式設(shè)計排量，其關(guān)鍵在于合理確定射孔段的孔眼流速。如射孔井段為5m時。min1123452．充填施工壓力設(shè)計充填施工中的井口壓力可用下式表示 pw=pf+pp+peph (1)式中 pw———施工井口壓力。分析（1）式各項，pf中的管匯、充填工具、油套環(huán)空摩阻都較小，油管摩阻是主要因素，其值可從不同介質(zhì)中油管流量與摩阻關(guān)系曲線查得[1]。計算得知，通過32孔直徑為14mm射孔眼時，；；；。所以，pw值的變化是判斷充填施工狀況的重要依據(jù)。由于流體流動阻力的影響因素很多，如稠油及油層污染等，致使pe常隨井的不同而異，應(yīng)用時，可通過試擠測量瞬時停泵壓力的方法得到pe值。 3．礫石和篩管的選擇 礫石與地層砂的匹配相當(dāng)重要，Dmg/ Dmf比值過大過小都會影響防砂效果。根據(jù)Saucier推薦，充填砂粒度中值為地層砂粒度中值的5~6倍，即 Dmg=（5~6）Dmf （3）式中 Dmg———充填砂粒度中值，mm； Dmf———地層砂粒度中值，mm。 4．充填砂量設(shè)計 充填砂量以下式計算 V = n（Vi+Vo） （4）式中 V———充填總砂量，m3； Vi———篩套環(huán)空體積，m3； Vo———管外充填體積，m3； n———經(jīng)驗系數(shù)，取值1，2~。管內(nèi)部分Vi可從篩套環(huán)空體積算得。四、現(xiàn)場應(yīng)用與效果分析在Turkmenkenistan油田的A層上選了具有代表性的123231557和1668四口井，進(jìn)行了封隔高壓一次充填防砂施工，這四口井都是一次充填成功。迄今為止，該油田A層36口需防砂的井全部采用高壓法一次充填，除1口一次充填失敗又二次充填外，其余35口井都一次成功，這36口井都已投產(chǎn)。1） 高壓一次充填平均施工周期5天，二次充填法平
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