防砂技術(shù)及應(yīng)用word版(參考版)
2024-09-02 04:01本頁面
【正文】 應(yīng)用該技術(shù)防砂的油井便于后期處理，原油增產(chǎn)明顯，經(jīng)濟(jì)效益顯著。呈25—72井也為粉細(xì)砂巖層，~，同樣取得較好的防砂效果。因?yàn)樵摷夹g(shù)能對管外空洞進(jìn)行高強(qiáng)度大范圍的礫石充填，所建立擋砂屏障能將粉細(xì)砂擋在遠(yuǎn)離井筒之外，從而有效地?fù)踝》奂?xì)砂。5．粉細(xì)砂巖井 粉細(xì)砂巖井防砂，同樣是防砂技術(shù)難題。斜度小于45176。樁106—25—X21井井斜49176。結(jié)果無效2口。的井，砂粒應(yīng)從上往下充填。實(shí)驗(yàn)可知，斜井小于45176。2000年5月以來，3口斜井采用封隔高壓一次充填防砂技術(shù)。%。可見由于大排量高壓施工擠進(jìn)孔洞中的礫石，既充填了孔洞，又由于擠入壓力的原因壓縮周圍巖層，擴(kuò)展了孔洞空間，甚至可能擠出微裂縫。防砂時既將射孔孔洞充填又將篩套環(huán)空充填。多層長井段井防砂的一個顯著特點(diǎn)是加砂量高，是各種類型井中加砂量最大的，如CZ15—X27井，加砂20m3；勝3—X84井加砂達(dá)31m3。官4632井，就是用封隔高壓一次充填防砂成功的。利用封隔高壓一次充填高壓大排量既能進(jìn)行地層充填又能進(jìn)行油套環(huán)空充填的特點(diǎn)，在多層長井段井防砂中，取得了比其它防砂方法更好的效果。這些井中，有些投產(chǎn)時間長，曾采用過敷膜砂或繞絲篩管礫石充填等方法，因防砂失效需重防，由于過去已經(jīng)填進(jìn)數(shù)量不等的砂礫，現(xiàn)在防砂，是對新出砂通道或老空洞的充填，采用封隔高壓一次充填防砂工藝，防砂有效率極高；也有一些如呈24132這樣的長期停產(chǎn)井，虧空大，填砂量大，用涂料砂和金屬棉濾砂管防砂都不成功，采用封隔高壓一次充填防砂施工，加砂13m3，泵壓由10Mpa上升到18Mpa，防砂一次成功。月該防砂工藝具有廣泛適應(yīng)性，適用于以下不同類型油井（典型井施工數(shù)據(jù)見表4）。為了檢驗(yàn)工具的適應(yīng)性，探討相應(yīng)的防砂技術(shù)措施，選擇河口、勝采、樁西、大港等多個油田的不同類型井進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)。從2000年5月第一口井防砂實(shí)驗(yàn)以來，到2001年5月底，已施工52井次，有效45井次，%。表3 4口井防砂前后生產(chǎn)情況對比表井號對比油壓/套壓MPa油嘴mm日產(chǎn)液m3日產(chǎn)油t含水%1231措施前8/421033措施后15/401035239措施前9/391012措施后13/4010141557措施前12/421235措施后16/4012341668措施前17/431056措施后18/431058 由表3可以看出，防砂后日產(chǎn)液、日產(chǎn)油均增加，這是由于大排量的前置液和攜砂液對油層的沖刷，對油層有一定的解堵作用，油層堵塞減小，滲透率得到恢復(fù)。3）采油強(qiáng)度高、滲透率高。2） 該油田A層防砂井射孔段一般在3~8m，~，泵壓6~30Mpa，加砂量11~14m3，~，均達(dá)到了擠壓式充填的設(shè)計(jì)要求，防砂半徑大，在近井地帶形成了高效能的擋砂屏障。其效果比較明顯。投產(chǎn)后，基本都達(dá)到了預(yù)期的產(chǎn)量，且達(dá)到減少地層污染、提高油井產(chǎn)量的目的。Vo的設(shè)計(jì)，可先確定管外充填半徑，后根據(jù)射孔井段算得充填容積，但此值具有太多的經(jīng)驗(yàn)因素，重要的是在充填防砂施工中根據(jù)施工壓力的變化進(jìn)行砂量調(diào)整，確保充填質(zhì)量。充填砂量設(shè)計(jì)包括管內(nèi)外兩部分砂量設(shè)計(jì)。根據(jù)（3）式，當(dāng)已知防砂井地層砂粒度中值Dmf之后，可以算得充填砂粒度中值Dmg，并據(jù)此決定充填砂粒徑范圍，以充填砂最小粒徑Dsmin的三分之二，選擇篩管縫寬b，即b=2/3Dsmin。礫石和篩管的選擇，現(xiàn)在普遍使用的還是Saucier理論和方法[2]。在實(shí)際施工中，注清洗液的穩(wěn)定壓力即代表正常狀況下等式右側(cè)
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