【正文】 物料無關(guān)的原料，包裝袋等物品取走。 烘干 將所需烘干的原料上滿料筒，并在烘干機(jī)上掛牌標(biāo)識(shí)出原料的名稱，同時(shí)在烘干記錄表上做好記錄，上料前清理外包裝上的灰塵。 達(dá)到烘干要求后，出料人員按 25KG/袋出料，出完料后及時(shí)上料，并在烘干記錄表上做好記 錄。 清空料筒，將剩余的原料按 25KG/袋進(jìn)行包裝，并清理現(xiàn)場。 為保證烘干效果，容積為 50KG 的烘干機(jī)每 6 小時(shí)出料量不得超過25KG。 德信誠 培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 返工作業(yè)指導(dǎo)書（注塑通用） 變 形 將變形的制品放入 50℃︿ 60℃的溫水或烘箱內(nèi)，放置 5 分鐘左右，取出后按產(chǎn)品的正常狀態(tài)下的形態(tài)進(jìn)行矯正。 應(yīng)力發(fā)白 在脫模時(shí)制品表面的頂白過拉白，用塑料烘槍距產(chǎn)品表面 5CM 左右輕輕用熱風(fēng)來回掃動(dòng)，即可消除，注意烘槍不可留在制品某一位置上，否則將造成產(chǎn)品表面發(fā)亮。 亮 斑 用棉氈在產(chǎn)品表面用力擦拭，即可去除。 工作準(zhǔn)備 每天上班前將自己 修件所用的刀具打磨好， 并保證工作時(shí)間內(nèi)有足夠的刀具使用。 工作過程 包裝工對每件半成品或成品，需要貼上合格證，修整好的半成品、成品按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行定型或直接包裝裝箱，經(jīng)確認(rèn)無誤，放入合格品區(qū)域。 辦理入庫手續(xù)。 注塑部加料 員根據(jù)《注塑生產(chǎn)計(jì)劃單》所安排的計(jì)劃進(jìn)行烘干作業(yè)。 清洗時(shí)，可用碎布對料斗進(jìn)行擦洗，清除料斗的余料或塵埃。 在清洗料斗的同時(shí)，打開熔膠筒發(fā)熱器的電源，使溶膠筒的溫度達(dá)到需生產(chǎn)原料的溫度。 熔膠筒難以洗干凈時(shí)可加 入 1%的螺桿清洗劑到水口料中清洗。料斗里的料不要加得太滿，一般料的平面到料蓋應(yīng)保持 510cm 的空間，以方便水蒸氣的排除。 生產(chǎn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)顏色有偏差，可重復(fù)以上工序。 生產(chǎn)過程中料斗內(nèi)的原料不得低于加料線，以防后續(xù)增加原料的烘干時(shí)間不夠。 6 相關(guān)記錄 《注塑生產(chǎn)計(jì)劃單》 德信誠 培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 注塑機(jī)生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書 . 目的： . 規(guī)范注塑機(jī)操作，確保人員和機(jī)臺(tái)安全。把無用的東西扔掉，把有用的東西按照標(biāo)識(shí)整齊有序地排放，擦拭工作臺(tái)、設(shè)備等，保持整潔的工作環(huán)境，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣； . 準(zhǔn)備好上班期間所要使用的工具、表格記錄、物品等； . 在工作期間，各操作員隨時(shí)清潔、整理、擦拭自己工作區(qū)域的衛(wèi)生；使用、借用后的物品歸還原處； . 機(jī)臺(tái)操作 ： . 交接班時(shí)，先檢查機(jī)臺(tái)、落產(chǎn)品槽 內(nèi) “5S” 項(xiàng)目是否合格，工具、是否齊全、完整。 . 在生產(chǎn)過程中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況，如：設(shè)定料筒溫度與實(shí)際溫度不符，模具或其它部位螺絲突然斷裂或脫落、異味、異聲等，立即按下紅色按鈕，打開安全門并報(bào)告技術(shù)員 或班長處理 . 生產(chǎn)過程中，若發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或水口未脫離模具時(shí)，不要關(guān)安全門，待處理脫落后方可生產(chǎn)。 . 在生產(chǎn)過程中，若遇到粘模斷水口時(shí)，操作員不可以私自用嵌子將斷水口直接從模具中拉出，應(yīng)急時(shí)報(bào)告計(jì)術(shù)員或領(lǐng)班處理。 . 未經(jīng)技術(shù)員或班長許可不得使用脫模劑，若需使用脫模劑要按技術(shù)員或班長的要求做。 . 暫時(shí)離開機(jī)臺(tái)時(shí)，先將模具合成相距 35mm,關(guān)掉 電源 后方可離開。 . 對品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)判定不準(zhǔn)的，要及時(shí)向技術(shù)員、 品 檢詢問，避免誤打，造成浪費(fèi)。 . 生產(chǎn)的產(chǎn)品要按要求的數(shù)量放入規(guī)定的產(chǎn)品 筐 內(nèi)， 做滿一筐 后及時(shí)送出檢驗(yàn) 不能積壓。 . 擺放產(chǎn)品時(shí)，不同產(chǎn)品不能相摻，不同模號不能相混，已返修品與未返修品要嚴(yán)格區(qū)分。 . 同模不同型號要分開填寫報(bào)表。 . 同一產(chǎn)品，不同機(jī)臺(tái)分開填寫報(bào)表（調(diào)換機(jī)臺(tái)）。 . 報(bào)表的備注欄要填寫異常情況的時(shí)間，如：調(diào)機(jī)、換模、修機(jī)、待 模 待 料 的時(shí)間和何時(shí)正常生產(chǎn)的時(shí)間等。 . 打開安全門，電氣保險(xiǎn)信號沒有輸入，關(guān)模是否會(huì)立即停止 。 . 熱電偶信號是否輸入準(zhǔn)確，加熱速率是否正常 。 . 射膠電子尺是否因松動(dòng)而導(dǎo)致位置變動(dòng)，電子尺跳動(dòng)度是否在公差范圍內(nèi)，是否有受到干擾且反饋數(shù)據(jù)不準(zhǔn) 。 . 調(diào)模計(jì)數(shù)電眼，調(diào)模限位電眼是否因松動(dòng)而導(dǎo)致位置變動(dòng) 。 . 電箱通風(fēng)是否良好（常溫 2535℃），箱門上風(fēng)扇是否吹風(fēng)正常 。 . 電線接頭、電器元件的接線頭是否牢固 。 . 機(jī)臺(tái)接地是否良好 。 . 檢查液壓油溫，最佳操作油溫 30 度 ~40 度之間，是否達(dá)標(biāo) 。 . 冷卻水分水塊是否滲漏 。 . 各電磁閥插頭是否緊固，固定螺絲是否松動(dòng)，且有無滲油情況 。 . 打開安全門，液壓保險(xiǎn)機(jī)動(dòng)液壓閥（老機(jī)器無）是否準(zhǔn)確壓住，關(guān)模是否會(huì)立即停止 。 . 機(jī)臺(tái)墊腳是否受力平衡 。 . 電機(jī)油泵動(dòng)力源是否正常 。 . 機(jī)臺(tái)是否震動(dòng)異常 。 . 對鎖模機(jī)構(gòu)部分的污垢，要及時(shí)清理，察看潤滑管是否有破損或污漏 。 . 各哥林柱（拉桿）、注射導(dǎo)桿是否清潔完好 。 . 注射座運(yùn)轉(zhuǎn)是否平衡、平穩(wěn) 。 德信誠 培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) . 模板平行度是否達(dá)到機(jī)臺(tái)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) 。 . 檢查潤滑油油位，潤滑泵狀態(tài)燈是否正常顯示，潤滑動(dòng)作是否正常 。 . 潤滑壓力繼電器信號是否準(zhǔn)確輸入 。 . 潤滑中間管路是否有破口及漏油情況 . . 定期維護(hù)保養(yǎng) : . 料筒與噴嘴是否緊密，射嘴法蘭固定螺絲是否完全緊固， . 噴嘴與模板中心同心度是否在允許誤差范 圍內(nèi)（≤ ） . 射膠雙缸行程是否一致，并且射嘴擺動(dòng)誤差在允許范圍 . 螺桿徑向跳動(dòng)度是否在允許范圍內(nèi) . 儲(chǔ)料熔膠時(shí)，液壓馬達(dá)是否擺動(dòng) . 儲(chǔ)料背壓閥是否效果顯著 . 射臺(tái)部分整體動(dòng)作是否平穩(wěn)，導(dǎo)桿銅套是否配合順暢 . 鎖模曲肘連桿機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否平順，鎖軸是否磨損 . 鎖模油缸動(dòng)作過程中是否異常跳動(dòng) . 調(diào)模機(jī)構(gòu)是否順暢，調(diào)模間隙是否在允許值范圍內(nèi) . 調(diào)模進(jìn)退過程中壓力流量 是否恒定，且動(dòng)作順暢，機(jī)構(gòu)不吃力 . 開關(guān)模行程控制誤差是否在一定范圍內(nèi) . 在打開安全門后，是否有調(diào)模進(jìn)的動(dòng)作 德信誠 培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) . 關(guān)模輔助閥（低壓電磁閥），開模輔助閥（快速閥、剎車閥）是否有效果 。 2. 范圍 塑膠部所有模具保養(yǎng)作業(yè) 3. 職責(zé) 塑膠部模管員、上模工、領(lǐng)班 4. 內(nèi)容 模具保養(yǎng)分兩個(gè)部分： 生產(chǎn)中模具的保養(yǎng)： 不生產(chǎn)模具的管理和位置擺放。在調(diào)較頂針進(jìn)的位置時(shí)，不能超過頂板的最大行程位置，以免撞壞模具，注塑機(jī)頂桿長度不能超過模具頂桿孔的長度； 啤工在操作過程中，應(yīng)認(rèn)真按《作業(yè)指導(dǎo)書》和《作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書》去操作。對不退針，彈簧不夠力，彈簧斷折的模具，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行落模維修。方法是：先關(guān)掉運(yùn)水，啤10 模左右，打開安全門，按射臺(tái)后退，再關(guān) 安全門，手動(dòng)合模。若不良好，申請進(jìn)行修模，再打開模具擦去模具型腔表面的油污，再打防銹油，做到均勻周到，再鎖模，吊好模具，折掉模具壓板卸下模具。再對模具編入模號和確定模具名稱； 模具應(yīng)放在通風(fēng)，干燥處，并一定放模架上，根據(jù)《模具位置擺放明細(xì)表》和模具顏色、編號、名稱對模具進(jìn)行分類，歸位擺放，不得亂放入模具架上 。 使用中需做到以下幾點(diǎn)： 防止磕碰， 在出模的時(shí)候遇見不好脫模的產(chǎn)品不要用鐵的器具用銅針或者竹簽防止劃傷， 有脫模工裝的模具脫模器使用鋁或者尼龍塑料等材料制作， 清洗模具不要用酸性的清洗劑，使用專用的堿性洗劑， 清洗模具的時(shí)候不宜采用干噴砂（特殊情況除外）盡量使用濕噴砂 或不噴砂，密封條及 O型圈模具一般不采用濕噴砂清洗直接淋強(qiáng)堿去污劑后使用銅絲刷刷下再熱水洗 。 德信誠 培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 粘模后，不得用鐵器敲打模腔，應(yīng)選擇專用銅棒撬出產(chǎn)品；正確方法為：把銅棒緊貼模面，撬出產(chǎn)品（嚴(yán)禁以模具的分型面為支點(diǎn)來撬產(chǎn)品）。 . 適用范圍： . 適用于上、下模人員的規(guī)范操作和維護(hù)。 . 下模作業(yè)： . 在下模時(shí)，須將高壓鎖模取消；關(guān)閉模具，卸下運(yùn)水管； . 打開模具，檢查模具內(nèi)是否有水份，清潔后，噴好防銹油，關(guān)閉模具，停馬達(dá)； 德信誠 培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) . 吊環(huán)鎖緊并用吊機(jī)勾住；松開動(dòng)模板固定螺絲，然后再松開定模板固定螺絲； . 開動(dòng)馬達(dá)，設(shè)定慢速，小心使活動(dòng)鎖模板后退； . 小心用吊機(jī)吊走模具，放在指定地點(diǎn)并作好防塵措施，貼上標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)模具狀態(tài)