【正文】 級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。焊縫外觀檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10％，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5％，且不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不少于10處。即采用肉眼或低倍放大鏡（5倍）、標(biāo)準(zhǔn)樣板、鋼尺和焊縫量規(guī)等檢測(cè)工具檢查焊縫的外觀，查看焊縫成型是否完好，焊道與焊道過渡是否平滑，焊渣、飛濺物等是否清理干凈，其外形尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》的規(guī)定。預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，且不應(yīng)小于100mm；后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行，保溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)板厚按每25mm板厚1h確定。一、 二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí) 表1焊縫質(zhì)量級(jí)別一 級(jí)二 級(jí)內(nèi)部缺陷超聲波探傷評(píng)定等級(jí)ⅡⅢ檢驗(yàn)等級(jí)B級(jí)B級(jí)探傷比例100％20％內(nèi)部缺陷射線探傷評(píng)定等級(jí)ⅡⅢ檢驗(yàn)等級(jí)AB級(jí)AB級(jí)探傷比例100％20％注：探傷比例的計(jì)數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定：（1）對(duì)工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，當(dāng)焊縫長(zhǎng)度不足200mm時(shí)，應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行探傷；（2）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，并應(yīng)不少于1條焊縫。焊腳尺寸的允許偏差為0～4mm。2．焊縫外觀檢查二級(jí)、三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如表2。焊縫外觀檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10％，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5％，且不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不少于10處。3．焊縫尺寸允許偏差檢查焊縫尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。焊縫尺寸允許偏差檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10％，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5％，且不應(yīng)少于1條，每條檢查1處，總抽查數(shù)不少于10處。4．凹形角焊縫的檢查焊成凹形的角焊縫，焊接金屬與母材間應(yīng)平緩過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。焊縫觀感檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10％，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按條數(shù)各抽查5％，總抽查數(shù)不少于5處。第四節(jié) 緊固件連接工程的巡視與旁站檢查要點(diǎn)緊固件連接是鋼結(jié)構(gòu)施工重要的一環(huán)，屬于隱蔽工程，其施工質(zhì)量好壞涉及結(jié)構(gòu)的承載能力，關(guān)系到結(jié)構(gòu)的安全與穩(wěn)定性。一、普通緊固件連接工程的巡視與旁站檢查要點(diǎn)普通緊固構(gòu)件連接工程施工時(shí)，監(jiān)理人員應(yīng)加強(qiáng)旁站和巡視，重點(diǎn)檢查：1．緊固件原材料的質(zhì)量；2．螺栓孔的成型質(zhì)量；3．螺栓孔的位置是否符合設(shè)計(jì)要求；4．螺栓的排列是否合理，螺栓的中距、邊距和端距是否符合規(guī)范的有關(guān)要求和設(shè)計(jì)要求；5．螺栓施擰是否達(dá)到要求；6．螺栓頭下面放置墊圈一般不應(yīng)多于2個(gè)，螺母頭下的墊圈一般不應(yīng)多于1個(gè)。對(duì)于承受動(dòng)力荷載或重要部位的螺栓連接，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放置彈簧墊圈，彈簧墊圈必須設(shè)置在螺母一側(cè)；7．對(duì)于工字鋼、槽鋼等類型鋼應(yīng)盡量使用斜墊圈，使螺母和螺栓頭部的支承面垂直于螺桿。1．嚴(yán)格控制施工工具的標(biāo)定質(zhì)量高強(qiáng)度螺栓連接工程的各種扳手使用前、后，使用過程及保管。（2）施擰及檢查用的扭矩扳手，無論是電動(dòng)扳手，還是帶響聲或表盤扭矩扳手，班前必須校正標(biāo)定，班后還須校驗(yàn)，以確定此扳手在使用過程中，扭矩是否有變化。扳手重新校正后，是欠擰的應(yīng)重新施擰，是超擰的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)全部更換，重新按要求施擰。3％以內(nèi)，使用后校驗(yàn)，誤差不應(yīng)超過177。3％。施擰前，監(jiān)理人員必須對(duì)接觸面進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收。3．高強(qiáng)度螺栓的穿入，應(yīng)在結(jié)構(gòu)中心位置調(diào)整后進(jìn)行，其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn)，力求一致；安裝時(shí)要注意墊圈的正反面，即：螺母帶圓臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)；對(duì)于大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副靠近螺栓一側(cè)的墊圈，其有倒角的一側(cè)朝向螺栓頭。修孔時(shí)，為防止鐵屑落入板迭縫中，鉸孔前應(yīng)將四周螺栓全部擰緊，使板迭密貼后再進(jìn)行，嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分為初擰、復(fù)擰、終擰。初擰、復(fù)擰、終擰應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)完成。（3）初擰與終擰扭矩的取值1）扭剪型高強(qiáng)度螺栓初擰扭矩的取值扭剪型高強(qiáng)度螺栓的初擰扭矩按下式進(jìn)行計(jì)算：T0=m；PC——施工預(yù)拉力，KN；P——高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力，kN；△P——預(yù)拉力損失值，kN，宜取設(shè)計(jì)預(yù)拉力的10％；d——高強(qiáng)度螺栓螺紋直徑，mm。但是，對(duì)于個(gè)別部位無法使用扭剪電動(dòng)扳手的情況，則應(yīng)按同直徑高強(qiáng)度大六角頭螺栓所采用的扭矩法施擰。4）高強(qiáng)度大六角頭螺栓施工終擰扭矩按下式進(jìn)行計(jì)算：TC=KdPC=P+△P式中 TC ——終擰扭矩，N高強(qiáng)度在大六角頭螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力見表3。1．普通螺栓緊固件連接主控項(xiàng)目的檢驗(yàn)（1）普通緊固件連接用的普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓等標(biāo)準(zhǔn)配件，其規(guī)格、品種、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。檢查數(shù)量：每一規(guī)格螺栓抽查8個(gè)。（3）連接薄鋼板采用的自攻釘、拉鉚釘、射釘?shù)绕湟?guī)格尺寸應(yīng)與連接鋼板相匹配，其間距、邊距等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法：觀察和尺量檢查。檢查數(shù)量：按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10％，且不應(yīng)少于3個(gè)。（2）自攻釘、拉鉚釘、射釘?shù)扰c鋼板應(yīng)緊固密貼，外觀排列整齊。檢驗(yàn)方法：觀察和用小錘敲擊檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。（4）墊置在螺母下面的墊圈不應(yīng)多于1個(gè)，墊置在螺栓頭部下面的墊圈不應(yīng)多于2個(gè)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。（6）對(duì)于動(dòng)荷載或重要部位的螺栓連接應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求放置彈簧墊圈，以防止緊固件的松動(dòng)，彈簧墊圈必須放置螺母的下面。檢驗(yàn)方法：觀察或用小錘敲擊檢查。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。檢查數(shù)量：每批隨機(jī)抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)檢。（3）扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按規(guī)范規(guī)定檢驗(yàn)預(yù)拉力，其檢查結(jié)構(gòu)應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量：制造廠和安裝單位應(yīng)分別以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。選用兩種及兩種以上表面處理工藝時(shí)，每種處理工藝應(yīng)單獨(dú)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。（5）高強(qiáng)度大六角頭螺栓終擰結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：采用“小錘敲擊法”。（6）高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后、48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052001）的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052001）規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。即先在螺母與螺桿的相對(duì)應(yīng)位置劃一條直線，然后將螺母擰松30176。再擰回到原位（即與該直線重合）時(shí)測(cè)得的扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的177。（7）扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，除因構(gòu)造原因無法使用專用扳手終擰掉梅花卡頭者外，未在終擰中擰掉梅花卡頭的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的5％。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10％，但不少于10個(gè)節(jié)點(diǎn)，被抽查節(jié)點(diǎn)中梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副全數(shù)進(jìn)行終擰扭矩檢查。（8）注意檢查驗(yàn)收資料完整、準(zhǔn)確。整個(gè)高強(qiáng)度螺栓連接施工驗(yàn)收資料應(yīng)包括以下材料：高強(qiáng)度螺栓質(zhì)量保證書；高強(qiáng)度螺栓連接面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告；高強(qiáng)度大六角頭螺栓扭矩系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告；扭剪型高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)報(bào)告；扭矩扳手標(biāo)定記錄；高強(qiáng)度螺栓施工記錄；高強(qiáng)度螺栓連接工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表等。螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護(hù)，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染臟物，螺紋不應(yīng)損傷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：按規(guī)格抽查8只。（3）高強(qiáng)度螺栓連接副的施擰順序和初擰、復(fù)擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ85）的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查扭矩扳手標(biāo)定記錄和螺栓施工記錄。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)抽查5％，且不應(yīng)少于10個(gè)。（5）高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等，除設(shè)計(jì)要求外摩擦面不應(yīng)涂漆。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。高強(qiáng)度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔，擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征設(shè)計(jì)同意，（d為螺栓直徑）。檢驗(yàn)方法：觀察檢查及用卡尺檢查。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查5％，且不應(yīng)少于10個(gè)。第六節(jié) 單層鋼結(jié)構(gòu)安裝巡視與旁站檢查要點(diǎn)在巡視與旁站檢查時(shí)要重點(diǎn)檢查以下幾個(gè)方面：1．要加強(qiáng)鋼構(gòu)件原材料的檢查。2．組織安裝單位、基礎(chǔ)施工單位共同對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查和交接。所用測(cè)量?jī)x器是否符合要求，是否具有法定計(jì)量單位的檢查證明并在檢查有效期內(nèi)。3．監(jiān)督安裝單位按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求進(jìn)行施工，為了減少安裝偏差和焊接應(yīng)力，平面上應(yīng)從建筑物中央向四周擴(kuò)散安裝。4．構(gòu)件吊裝順序單層鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)先吊裝豎向構(gòu)件，后吊裝平面構(gòu)件，以減少建筑物的縱向長(zhǎng)度安裝累積誤差，保證工程質(zhì)量。平面構(gòu)件吊裝順序：主要以形成空間結(jié)構(gòu)穩(wěn)定體系為原則。5．監(jiān)督吊裝機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)檢查吊裝機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，所采用的吊裝設(shè)備配合是否正常，機(jī)械工作效率是否有效發(fā)揮。進(jìn)廠后應(yīng)進(jìn)行編號(hào)，并要按構(gòu)件類型、規(guī)格分類堆放，并掛牌明示，構(gòu)件應(yīng)放置在適當(dāng)?shù)闹С信_(tái)座上，以防止產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)或彎曲變形。8．廠房吊車梁安裝質(zhì)量控制（1）嚴(yán)格控制柱的定位軸線；（2）預(yù)測(cè)吊車梁的高度（支撐處）及牛腿距柱底的高度，將其偏差放在墊塊中處理；（3）認(rèn)真控制鋼柱的位移值和垂直度。10．檢查二次澆灌的質(zhì)量安裝過程中，當(dāng)結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后應(yīng)進(jìn)行偏差檢查。檢查二次澆灌細(xì)石混凝土的配合比、坍落度、澆灌的密實(shí)性及二次澆灌細(xì)石混凝土的養(yǎng)護(hù)情況。鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)批應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和焊接連接、緊固件連接、制作等分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行驗(yàn)收。吊車梁或直接承受動(dòng)力荷載的梁其受拉翼緣、吊車桁架或直接承受動(dòng)力荷載的桁架其受拉弦桿不得焊接懸掛物和卡具等。檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10％，且不應(yīng)少于3個(gè)。2）基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí)，其支承面、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定。地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移水平度L/1000預(yù)留孔中心偏差檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10％，且不應(yīng)少于3個(gè)。3）采用坐漿墊板時(shí)，坐漿墊板的允許偏差應(yīng)符合表6的規(guī)定。按柱基數(shù)抽查10％，且不應(yīng)少于3個(gè)。4）采用杯口基礎(chǔ)，杯口尺寸的允許偏差應(yīng)符合表7的規(guī)定。檢查數(shù)量：按基礎(chǔ)數(shù)抽查10％，且不應(yīng)少于4個(gè)。（2）基礎(chǔ)和支承面一般項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收地腳螺栓（錨栓）尺寸的偏差應(yīng)符合表8的規(guī)定。地腳螺栓（錨栓）尺寸的允許偏差（mm）表8項(xiàng) 目允許偏差項(xiàng) 目允許偏差螺栓（錨栓）露出長(zhǎng)度+螺紋長(zhǎng)度+檢查數(shù)量：按基礎(chǔ)數(shù)抽查10％，且不應(yīng)小于3個(gè)。2．安裝和校正質(zhì)量驗(yàn)收（1）安裝和校正主控項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收1）鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052001）的規(guī)定。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10％，且不應(yīng)少于3個(gè)。2）設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面不應(yīng)少于70％緊貼。檢驗(yàn)方法：。鋼屋（托）架、桁架、梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差（mm）表9項(xiàng) 目允許偏差圖 例跨中垂直度h/250，[見《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052001）]側(cè)向彎曲矢高fL≤30mL/1000,30m＜L≥60mL/1000,L＞60mL/1000,檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10％，且不應(yīng)少于3個(gè)。4）單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合表10的規(guī)定。對(duì)每個(gè)所檢查的立面，除兩列角柱外，尚應(yīng)至少選取一列中間柱。（2）安裝和校正一般項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收1）鋼柱等主要構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記應(yīng)齊全。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10％，且不應(yīng)少于3榀。3）檢驗(yàn)鋼柱安裝的允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052001）。檢驗(yàn)方法：見《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052001）。鋼吊車梁安裝的允許偏差（mm）表11項(xiàng) 目允許偏差圖 例檢驗(yàn)方法梁的跨中垂直度△h/500[見《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052001）]用吊線和鋼尺檢查側(cè)向彎曲矢高l/1500,用拉線和鋼尺檢查垂直上拱矢高