【正文】 品說(shuō)明書(shū)及焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放。7）同一部位（焊縫正、反面各作為一個(gè)部位）焊補(bǔ)次數(shù)不宜超過(guò)2次。缺陷為裂紋時(shí)，在碳弧氣刨前應(yīng)在裂紋兩端鉆止裂孔并應(yīng)清除裂紋兩端各50㎜長(zhǎng)的母材；3）應(yīng)將刨槽開(kāi)成每側(cè)邊坡口面角度大于15176。3．焊接作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度檢查（1）作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度在0℃以上時(shí)1）焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速超過(guò)下列規(guī)定時(shí)，應(yīng)設(shè)防風(fēng)棚或采取其他防風(fēng)措施：手工電弧焊：8m/s；氣體保護(hù)及自保護(hù)焊：2m/s。凡是需要焊前預(yù)熱、中間熱處理、焊后熱處理的焊件，必須嚴(yán)格遵照相應(yīng)的熱處理工藝規(guī)范進(jìn)行熱處理。超過(guò)時(shí)間，應(yīng)重新烘焙，同一焊條，重復(fù)烘焙次數(shù)不宜超過(guò)2次?？偟脑瓌t是將結(jié)構(gòu)件適當(dāng)分為幾個(gè)部件，使不對(duì)稱或收縮量大的焊接工作放在部件組裝時(shí)進(jìn)行，使焊縫自由收縮，在總裝中減少焊接變形。鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量的檢查系統(tǒng)如下圖。故應(yīng)做防火處理；9．耐銹蝕性差：應(yīng)做好防腐處理，并定期維護(hù)。第二節(jié) 焊接工程的巡視與旁站檢查要點(diǎn)一、焊接工程中會(huì)伴隨出現(xiàn)不可避免的缺陷或殘余應(yīng)力。（4）焊接部位的處理在正式施焊前，要重點(diǎn)檢查焊接部位的剖口位置、角度、焊接間隙、鈍邊尺寸等是否符合設(shè)計(jì)要求，焊接部位是否清理干凈等。5）不得任意加大焊縫的寬度和高度，厚板多邊焊時(shí)不應(yīng)采用橫向擺動(dòng)焊接以減少焊接內(nèi)應(yīng)力。（3）檢查焊接材料根據(jù)焊接主材的性能檢查所選用的焊接材料是否正確，凡是焊接材料與焊接主材不匹配時(shí)，均不得施焊。4）襯板焊時(shí)，墊板要與母材底面緊貼，以保證焊接金屬與墊板完全熔合。常溫時(shí)須預(yù)熱的構(gòu)件，則應(yīng)根據(jù)構(gòu)件焊接節(jié)點(diǎn)類型、板厚、拘束度、鋼材的碳當(dāng)量、強(qiáng)度級(jí)別、沖擊韌性等級(jí)、焊接方法和焊接材料熔敷金屬擴(kuò)散氫含量及焊接熱輸入等各種因素，綜合考慮后由焊接責(zé)任工程師制訂出比常溫下焊接預(yù)熱溫度更高和加熱范圍更寬的作業(yè)方案，并經(jīng)認(rèn)可后方可實(shí)施。5）返修焊接部位應(yīng)一次連續(xù)焊成，如因故需中斷焊接時(shí)，應(yīng)采取后熱、保溫措施、防止產(chǎn)生裂紋。并對(duì)焊接工程進(jìn)行詳細(xì)的評(píng)價(jià)驗(yàn)收。檢驗(yàn)方法：檢查焊接工藝評(píng)定報(bào)告。6．外觀檢查焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。焊縫外觀檢驗(yàn)方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。5．焊縫觀感檢驗(yàn)焊縫觀感應(yīng)達(dá)到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過(guò)渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。二、高強(qiáng)度螺栓連接工程的巡視于旁站檢查要點(diǎn)高強(qiáng)度螺的栓連接工程屬于隱蔽工程，高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求直接影響結(jié)構(gòu)的承載力，監(jiān)理人員必須加強(qiáng)見(jiàn)證、巡視和旁站檢查工作。5％；檢查用扭矩扳手標(biāo)定誤差不應(yīng)超過(guò)177。5．初擰與終擰的檢查（1）高強(qiáng)度螺栓連接副的擰緊分初擰、終擰。2）扭剪型高強(qiáng)度螺栓終擰應(yīng)采用扭剪電動(dòng)扳手將尾部梅花卡頭擰掉。高強(qiáng)度大六角頭螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力表3螺栓的性能等級(jí)螺栓公稱直徑（mm）M12M16M20M22M24M27M30507512015017022527560110170210250320390高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力表4螺栓的性能等級(jí)螺栓公稱直徑（mm）M12M16M20M22M24M27M30457011013515520525055110155190220290355第五節(jié) 緊固件連接工程的質(zhì)量驗(yàn)收一、普通緊固件連接的質(zhì)量驗(yàn)收螺栓連接是鋼結(jié)構(gòu)工程的主要分項(xiàng)工程之一，其施工質(zhì)量直接影響著整個(gè)結(jié)構(gòu)的安全，是質(zhì)量過(guò)程控制的重要一環(huán)。檢查數(shù)量：按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查1％，且不應(yīng)少于3個(gè)。（3）螺栓頭和螺母（包括錨栓）應(yīng)和結(jié)構(gòu)構(gòu)件的表面及墊圈密貼。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。（2）高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副應(yīng)按規(guī)定檢驗(yàn)其扭矩系數(shù)，其檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。制造批可按分部工程劃分規(guī)定的工程量每2000t為一批，不足2000t的可視為一批。即用手指緊按住螺母的一個(gè)邊，按的位置盡量靠近螺母近墊圈處，～（手按住的對(duì)邊），如手指感到輕微顫動(dòng)即為合格，顫動(dòng)較大即為欠擰或漏擰，完全不顫動(dòng)即為超擰。10％范圍內(nèi)即為合格。2．高強(qiáng)度螺栓連接的一般項(xiàng)目的檢驗(yàn)（1）高強(qiáng)度螺栓連副，應(yīng)按包裝箱配套供貨，包裝箱上應(yīng)標(biāo)明批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查資料。（6）高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔。檢查鋼材或鋼構(gòu)件是否出現(xiàn)變形扭曲等現(xiàn)象，如有此情況，應(yīng)加以修正和處理，并及時(shí)將有關(guān)情況向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師或總監(jiān)報(bào)告。豎向構(gòu)件吊裝順序：柱→連系梁→柱間鋼支撐→吊車(chē)梁→制動(dòng)桁架→托架等，以保證體系縱列形成排架，穩(wěn)定性好，提高生產(chǎn)效率。9．安裝工藝試驗(yàn)安裝的測(cè)量校正、高強(qiáng)度螺栓安裝、負(fù)溫度下施工及焊接工藝等，應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn)或評(píng)定，制定施工工藝或方案。單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程應(yīng)進(jìn)行以下分項(xiàng)工程的檢驗(yàn)驗(yàn)收：1．基礎(chǔ)和支承面質(zhì)量驗(yàn)收（1）基礎(chǔ)和支承面主控項(xiàng)目的質(zhì)量驗(yàn)收1）建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓的規(guī)格及其緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。坐漿墊板的允許偏差（mm） 表6項(xiàng) 目允許偏差項(xiàng) 目允許偏差頂面標(biāo)高～水平度L/1000位 置檢查數(shù)量：資料全數(shù)檢查。地腳螺栓（錨栓）的螺栓應(yīng)受到保護(hù)。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10％，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：采用經(jīng)緯儀、全站儀等測(cè)量。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10％，且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：見(jiàn)表12。7）現(xiàn)場(chǎng)焊縫組對(duì)間隙的允許偏差應(yīng)符合表14的規(guī)定。對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量有疑義或設(shè)計(jì)有要求時(shí)，應(yīng)對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行復(fù)檢；構(gòu)件堆放時(shí)，應(yīng)將構(gòu)件放置在適當(dāng)?shù)闹С信_(tái)座上，以防構(gòu)件產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)或彎曲變形等，重點(diǎn)檢查構(gòu)件堆放的環(huán)境條件；構(gòu)件的外觀質(zhì)量發(fā)現(xiàn)有扭曲、彎曲等變形時(shí)，應(yīng)要求矯正后方可安裝。2）懸吊鋼卷尺直接測(cè)量在樓梯間懸吊鋼卷尺，鋼卷尺下端掛一重錘，使鋼尺處于鉛垂?fàn)顟B(tài)，用水準(zhǔn)儀在上層和下層分別讀取，把高程傳遞上去。要重點(diǎn)檢查構(gòu)件表面彈出的安裝中心基準(zhǔn)線的準(zhǔn)確性及設(shè)計(jì)圖紙的吻合性。在吊裝上層構(gòu)件時(shí)，要注意安裝荷載的驗(yàn)算，尤其要注意樓層或其他構(gòu)件上材料的構(gòu)件的堆積荷載，防止造成對(duì)下層已安裝固定構(gòu)件的破壞。施工前，要檢查扳手的扭矩值的標(biāo)定工作，復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)的平均值和偏差值。栓釘焊接以四周熔化金屬形成一個(gè)均勻小圈而無(wú)缺陷為合格，栓釘?shù)母叨绕顬?77。當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)滿足表15的規(guī)定。檢查數(shù)量：資料全數(shù)檢查。檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10％，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：用全站儀或激光經(jīng)緯儀和鋼尺實(shí)測(cè)。檢查數(shù)量：對(duì)主要立面全部檢查。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10％，且不應(yīng)少于3件。多層及高層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)總高度的允許偏差（㎜）表19項(xiàng) 目允許偏差圖 例用相對(duì)標(biāo)高控制安裝177。檢驗(yàn)方法：見(jiàn)表20。鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)欄桿安裝的允許偏差（㎜）表22項(xiàng) 目允 許 偏 差檢 驗(yàn) 方 法平 臺(tái) 高 度177。第十節(jié) 壓型金屬板安裝的巡視與旁站檢查要點(diǎn)，要檢查施工單位機(jī)具準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、場(chǎng)地準(zhǔn)備、組織和臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備工作。，均不得采用氣割擴(kuò)孔，當(dāng)板疊錯(cuò)孔超出容許偏差造成連接螺栓不能穿通時(shí)，可用鉸刀進(jìn)行修理，鉸孔時(shí)應(yīng)防止鐵屑落入板疊縫隙。當(dāng)天吊至屋面上的板材應(yīng)安裝完畢，如果有未安裝完的板材應(yīng)做臨時(shí)固定，以免被風(fēng)刮下，造成事故。檐口的搭接邊膠條外，尚應(yīng)設(shè)置與壓型鋼板剖面相應(yīng)的堵頭。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。②壓型金屬板施工現(xiàn)場(chǎng)制作的允許偏差應(yīng)符合表25的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。涂裝時(shí)構(gòu)件表面不應(yīng)結(jié)露；涂裝后4h應(yīng)保護(hù)免受雨淋。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為－5181。3．防火涂料涂裝基層不應(yīng)有油污、灰塵和泥砂等污垢。36。5．薄涂型防火材料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求。、漏涂、涂層不應(yīng)有脫皮和返銹等。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。壓型金屬板安裝的允許偏差（㎜） 表27項(xiàng) 目允 許 偏 差屋 面檐口與屋脊的平行度壓型金屬板波紋線對(duì)屋脊的垂直度L/檐口相鄰兩塊壓型金屬板斷部錯(cuò)位壓型金屬板卷邊板件最大波浪高墻 面墻板波紋線的垂直度H/800，墻板包角板的垂直度H/800，相鄰兩塊壓型金屬板的下端錯(cuò)位注：；。②壓型金屬板應(yīng)在支承構(gòu)件上可靠搭接，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于表26的規(guī)定的數(shù)值。橫向剪切偏差泛水板、包角板尺寸板 長(zhǎng)177。壓型金屬扳的尺寸允許偏差（㎜）表24項(xiàng) 目允 許 偏 差波 距177。第十一節(jié) 壓型金屬板安裝工程的質(zhì)量驗(yàn)收1．壓型金屬板制作質(zhì)量驗(yàn)收（1）壓型金屬板制作主控項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收①壓型金屬板成型后其基扳不應(yīng)有裂紋。螺栓緊固后，外露絲扣應(yīng)不少于2～3扣，并應(yīng)采取必要得放松措施。、保溫、美觀的特殊性，監(jiān)理人員要重點(diǎn)審查彩扳維護(hù)工程安裝對(duì)施工總平面的要求、安裝工序、施工組織、施工機(jī)械及施工機(jī)具等方面。用鋼尺檢查欄桿立柱間距177。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10％，且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：用全站儀、水準(zhǔn)儀和鋼尺實(shí)測(cè)。3）鋼構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合表18的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：對(duì)于整體垂直度，可采用激光經(jīng)緯儀、全站儀測(cè)量，也可根據(jù)各節(jié)柱的垂直度允許偏差累計(jì)（代數(shù)和）計(jì)算。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10％，且不應(yīng)少于3個(gè)。2．安裝和校正質(zhì)量驗(yàn)收（1）安裝和校正主控項(xiàng)目的質(zhì)量驗(yàn)收1）鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205—2001）的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀和鋼尺實(shí)測(cè)。建筑物定位軸線、基礎(chǔ)上柱的定位軸線和標(biāo)高、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差（㎜）表15項(xiàng) 目允許偏差圖 例建筑物定位軸線L/20000， [見(jiàn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205—2001）]基礎(chǔ)上的定位軸線基礎(chǔ)上柱底標(biāo)高177。第九節(jié) 多（高）層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的質(zhì)量驗(yàn)收一、多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程可按樓層或施工段等劃分為一個(gè)或若干檢驗(yàn)批。11．高強(qiáng)度螺栓施擰屬于隱蔽工程。節(jié)點(diǎn)的連接是安裝工作的重點(diǎn)，要注意節(jié)點(diǎn)連接板與構(gòu)件的配套問(wèn)題。對(duì)豎向構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)層的鋼柱一般為最重構(gòu)件，它與起重機(jī)能力、制作、運(yùn)輸?shù)南拗?，鋼柱一般?～3層為一節(jié)，對(duì)框架平面而言，除考慮結(jié)構(gòu)本身剛度外尚需考慮塔吊爬升過(guò)程中框架穩(wěn)定性和吊裝進(jìn)度，進(jìn)行流水段劃分。首先是在吊裝就位后、焊接之前應(yīng)對(duì)鋼柱進(jìn)行一次校正，偏差值在工藝控制之內(nèi)。和單層鋼結(jié)構(gòu)安裝相比，多層及高層鋼結(jié)構(gòu)的安裝測(cè)量工作要復(fù)雜的多。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)欄安裝的允許偏差應(yīng)符合表13的規(guī)定。4）鋼吊車(chē)梁或直接承受動(dòng)力荷載的類似構(gòu)件，其安裝的允許偏差應(yīng)符合表11的規(guī)定。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10％，且不應(yīng)少于3件。3）鋼屋（托）架、桁架、梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合表9的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：用鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)儀、全站儀、水平尺和鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。檢驗(yàn)方法：用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀和鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。偏差檢查合格后，應(yīng)及時(shí)對(duì)柱底板和基礎(chǔ)頂面的空隙進(jìn)行細(xì)石混凝土、灌漿料等二次澆灌。第一榀鋼屋架→第二榀鋼屋架→屋架間上下水平支撐垂直支撐→屋面板→第一榀鋼天窗架→第二榀屋架→屋蓋支撐→屋面板→依次循環(huán)。應(yīng)仔細(xì)檢查所放軸線、預(yù)埋件位置、標(biāo)高是否準(zhǔn)確，地腳螺栓的位置必須埋設(shè)準(zhǔn)確，露出部分的絲扣應(yīng)滿足安裝要求，并采取保護(hù)措施，不應(yīng)產(chǎn)生銹蝕、彎曲和螺紋損傷等現(xiàn)象。檢查數(shù)量：被擴(kuò)螺栓孔全數(shù)檢查。（4）高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為2～3個(gè)絲扣，其中允許有10％的螺栓絲扣外露1扣或4扣。檢查數(shù)量：按包裝箱數(shù)抽查5％，且不應(yīng)少于3箱。對(duì)所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進(jìn)行終擰并作標(biāo)記，且按規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行終擰扭矩檢查。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10％，且不應(yīng)少于10個(gè)；每個(gè)被抽查節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù)抽查10％，且不應(yīng)少于2個(gè)。每批三組試件。檢驗(yàn)方