立式筒形儲(chǔ)罐焊接質(zhì)量無損檢測(cè)方案-在線瀏覽
2024-09-24 11:23本頁面
【正文】 射工作人員》證，操作前應(yīng)佩帶好個(gè)人計(jì)量牌。 射線檢測(cè)前，必須先與甲方取得聯(lián)系，通知射線探傷時(shí)間及安全輻射范圍。 確認(rèn)警戒區(qū)內(nèi)無其他人員后才可開機(jī)作業(yè)。 五、射線檢測(cè)專用工藝 本射線檢測(cè)專用工藝適用于：立式圓筒形鋼制焊接油罐對(duì)接焊縫射線檢測(cè)。選用AGFAC7膠片，配備橡皮筋、膠紙帶、鉛字、Ⅲ號(hào)透度計(jì)等，至少配備射線監(jiān)測(cè)用的報(bào)警器一臺(tái)。，并取得衛(wèi)生防疫部門頒發(fā)的《放射工作人員》證。評(píng)審片人員必須持射線Ⅱ、Ⅲ級(jí)資格證書。、現(xiàn)場(chǎng)工件情況和本射線檢測(cè)專用工藝、射線檢測(cè)通用工藝及JB47302005標(biāo)準(zhǔn)編制工藝卡，經(jīng)無損檢測(cè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，在現(xiàn)場(chǎng)遵照實(shí)施。，應(yīng)達(dá)到的像質(zhì)指數(shù)詳見工藝卡。采用JB47302005Ⅲ型透度計(jì)，垂直并橫跨焊縫，置于射線源一側(cè)的工件表面上被檢焊縫區(qū)一端，細(xì)絲朝外；雙壁雙影透照的，采用專用透度計(jì)，垂直并橫跨焊縫，置于射線源一側(cè)的工件表面上被檢焊縫區(qū)中間。，不得使用有劃痕及不清潔的增感屏。、裝片必須清潔并戴細(xì)絨手套，膠片不得折疊、彎曲并離紅燈不得太近，遠(yuǎn)離藥液等雜物。 膠片暗室處理、定影配方。2℃，采用手工槽洗，顯影時(shí)間為58min。定影時(shí)間控制在1015min。然后自然涼干。，最大亮度不小于100000cd/cm2，透過底片的亮度不小于30 cd/cm2，并配有不同大小遮光板。有效評(píng)定區(qū)內(nèi)不得有影響缺陷評(píng)定的劃痕、靜電感光、漏光、水跡、脫模等。、拍片部位圖等交評(píng)片人員。、定量、評(píng)定級(jí)別應(yīng)逐張進(jìn)行復(fù)查，確認(rèn)無誤后應(yīng)檢查報(bào)告內(nèi)容填寫是否規(guī)范。，字跡清楚，不得涂改，表格中不得有空項(xiàng)。六、磁粉檢測(cè)專用工藝 本磁粉檢測(cè)專用工藝適用于：鋼制油罐底三層板重疊部分的搭接接頭、罐內(nèi)角焊縫焊接接頭磁粉檢測(cè)。Ⅰ級(jí)人員只能從事現(xiàn)場(chǎng)操作，對(duì)缺陷進(jìn)行評(píng)判的人員必須持有Ⅱ、Ⅲ級(jí)磁粉檢測(cè)證書。 檢測(cè)設(shè)備和材料 檢測(cè)設(shè)備。，應(yīng)配備下列輔助設(shè)備：磁場(chǎng)指示器、A型靈敏度試片、10倍放大鏡等。、粒度及施加方法、磁化時(shí)間來確定。 受檢表面要求及檢測(cè)時(shí)機(jī)。，磁粉檢測(cè)應(yīng)安排在焊后24h進(jìn)行。 檢測(cè)，用A30/100靈敏度試片來調(diào)節(jié)磁懸液濃度。，應(yīng)確
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