華鋼40t轉(zhuǎn)爐除塵改造技術(shù)規(guī)格書-在線瀏覽
2024-09-24 11:20本頁面
【正文】 統(tǒng)3(2) 每一爐兌鐵水、加廢鋼各一次，裝料持續(xù)時間約 3～4min，其中兌鐵水、加廢鋼作業(yè)各 1min 左右，出鋼大約 2 分多； 現(xiàn)有除塵設(shè)施(1)2轉(zhuǎn)爐爐前設(shè)有二次煙塵捕集罩，合成一套除塵系統(tǒng)，兩臺轉(zhuǎn)爐除塵風(fēng)管之間有切換閥，但沒有聯(lián)鎖，處于常開狀態(tài)；加廢鋼、兌鐵水、出鋼時仍有部分煙塵外溢；(2)原二次除塵系統(tǒng)處理煙氣量為 300000m3/h，總過濾面積 6750m2，過濾風(fēng)速 ,電機(jī)功率 N=630KW、電壓 10KV。根據(jù)江陰華西鋼鐵有限公司煉鋼廠對轉(zhuǎn)爐二次除塵多年運(yùn)行經(jīng)驗和要求，現(xiàn)針對江陰華西鋼鐵有限公司煉鋼廠轉(zhuǎn)爐二次、三次除塵系統(tǒng)改造技術(shù)方案作如下調(diào)整:將原局部除塵流程進(jìn)行合理調(diào)整，加大除塵系統(tǒng)管道阻力、風(fēng)量、風(fēng)壓；使之分配更合理。0江陰華西鋼鐵有限公司40T 轉(zhuǎn)爐二次、三次除塵系統(tǒng)改造技術(shù)規(guī)格書華西鋼鐵有限公司煉鋼廠20221215江陰華西鋼鐵有限公司 240T 轉(zhuǎn)爐除塵系統(tǒng)1目 錄一、 概述2二、 工程范圍及性質(zhì)3三、 設(shè)計依據(jù)3四、 設(shè)計原則5五、 設(shè)計范圍5六、 除塵工藝簡要說明6七、 電氣儀表及自動化9八、 提供公用設(shè)施參數(shù)10九、 主要設(shè)備選型11十、 設(shè) 備 安 裝 范 圍 13十一、工程實(shí)施進(jìn)度14十二、設(shè)備投資估算16十三、除塵系統(tǒng)考核性能指標(biāo)20十四、 附件20江陰華西鋼鐵有限公司 240T 轉(zhuǎn)爐除塵系統(tǒng)2一、概述江陰華西鋼鐵有限公司煉鋼廠現(xiàn)有 40t 頂吹轉(zhuǎn)爐兩座, 建設(shè)于 2022 年代初，由于當(dāng)時受經(jīng)濟(jì)和技術(shù)條件等的限制，原轉(zhuǎn)爐二次除塵系統(tǒng)采用負(fù)壓反吹長袋除塵器一臺，原設(shè)計風(fēng)量、風(fēng)壓偏小,加之管路布置不太合理，使吸塵罩的煙塵捕集率低,崗位粉塵得不到有效控制，故除塵效果下降；現(xiàn)有的除塵設(shè)施已遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了環(huán)保要求。隨著華鋼對環(huán)保要求的提高，為保護(hù)周圍環(huán)境，現(xiàn)欲重新改造除塵系統(tǒng)。這樣可以提高轉(zhuǎn)爐二次、三次除塵效果，達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。二、工程范圍及性質(zhì) 工程擬改擴(kuò)建的項目有：轉(zhuǎn)爐二次除塵捕集罩、二次除塵管道、二次除塵站（增建） ；轉(zhuǎn)爐三次除塵改造（利舊） ； 工程性質(zhì)本工程新建除塵系統(tǒng)系除土建工程由甲方施工外其設(shè)計、制作、安裝、調(diào)試、試運(yùn)行總包交鑰匙工程。(2)遵循“技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、經(jīng)濟(jì)合理”的原則，優(yōu)先采用已在同類除塵項目中被實(shí)踐證明行之有效的技術(shù)措施和設(shè)備。(4)集塵罩的設(shè)計、系統(tǒng)布置、控制方式及其施工安裝不得影響生產(chǎn)、檢修及安全要求。本體爬梯、平臺、護(hù)欄由由設(shè)備供貨方設(shè)計；除塵器整個電氣、控制、儀表、照明均由設(shè)備供貨方設(shè)計；除塵器所需氣、水等介質(zhì)及高低壓電源由甲方提供到設(shè)備供貨方設(shè)計接口處；公用動力設(shè)施總管分交點(diǎn)在除塵站外 2m 處；除塵器土建基礎(chǔ)、風(fēng)機(jī)電機(jī)土建基礎(chǔ)、管道鋼制支架土建基礎(chǔ)、設(shè)計涉及土建基礎(chǔ)的部分由設(shè)備供貨方負(fù)責(zé)提供基礎(chǔ)載荷，由甲方根據(jù)設(shè)備供貨方提供的基礎(chǔ)載荷進(jìn)行設(shè)計；、原轉(zhuǎn)爐二次除塵改造為屋頂除塵設(shè)計只針對除塵器管網(wǎng)部分進(jìn)行局部調(diào)整，從屋頂罩罩口接至原安裝在廠房屋頂二次除塵直徑 米總管處一段新管道設(shè)計；屋頂罩設(shè)計；以上設(shè)計必須滿足甲方對除塵工藝的要求，如有漏項設(shè)備供貨方必須無償負(fù)責(zé)設(shè)計。設(shè)置二次除塵系統(tǒng)可以有效解決轉(zhuǎn)爐車間的污染問題，從而避免對操作工人身體健康的危害和車間設(shè)備的腐蝕。（1） 爐前捕集罩爐前捕集罩設(shè)置于轉(zhuǎn)爐前，爐門和轉(zhuǎn)爐之間，高度在爐口上方，以不妨礙轉(zhuǎn)爐兌鐵水和加廢鋼的原則下，盡量降低，可以極大限度的提高捕集效率。（2） 爐頂煙氣捕集罩轉(zhuǎn)爐冶煉期是冶煉周期中最長的，但是這個期間煙氣量不大，煙氣主要散發(fā)在轉(zhuǎn)爐四周，集中向上部匯集，轉(zhuǎn)爐出鋼時，散發(fā)大量煙塵，集中在轉(zhuǎn)爐后部，根據(jù)這種煙塵特點(diǎn)，在轉(zhuǎn)爐的平臺上，轉(zhuǎn)爐的后部，設(shè)置抽風(fēng)罩，負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)爐冶煉和出鋼期煙氣的捕集，具有良好的效果。 以上各吸塵點(diǎn)合設(shè)一個除塵系統(tǒng)。除塵系統(tǒng)的工藝流程：各吸塵點(diǎn)—→大型長袋低壓脈沖袋式除塵器—→除塵主風(fēng)機(jī)—→消聲器—→煙囪除塵系統(tǒng)的輸灰流程：除塵器灰斗—→卸灰閥—→號埋刮板輸送機(jī)—→斗式提升機(jī)—→貯灰倉—→加濕機(jī)—→運(yùn)灰汽車、 轉(zhuǎn) 爐 三 次 煙 氣 除 塵 系 統(tǒng)方案 1：本著以保證除塵效果和節(jié)省總投資為原則,將原轉(zhuǎn)爐二次除塵屋頂管路不變接至轉(zhuǎn)爐三次除塵屋頂罩上。七、電氣儀表及自動化 、電源及負(fù)荷除塵系統(tǒng)的設(shè)備用電負(fù)荷如下：高壓（10kv）負(fù)荷： *** kw低壓（）負(fù)荷： *** kw 供配電方案高壓風(fēng)機(jī)選用交流真空斷路器開關(guān)柜配電，低壓部分負(fù)荷采用固定式開關(guān)柜，盤面設(shè)運(yùn)行、故障等指示燈。、自動化儀表設(shè)施 設(shè) 計 原 則自動化儀表設(shè)計原則為經(jīng)濟(jì)、適用、可靠、低成本，以滿足工藝運(yùn)行操作的各項要求，確保生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，并考慮盡量節(jié)約投資?；A(chǔ)自動化級主要面對生產(chǎn)實(shí)際工藝過程的順控、邏輯控制、回路控制和各種工藝參量的監(jiān)視和報警。 主 要 功 能 說 明自動控制由 S7300 可編程控制器來實(shí)現(xiàn)，帶工業(yè)以太網(wǎng)通訊模塊。與下位 PLC 連通，協(xié)調(diào) PLC 的操作，并作出監(jiān)控畫面顯示； 復(fù)雜控制模型的數(shù)學(xué)運(yùn)算； 自動控制系統(tǒng)的描述：(1)本系統(tǒng)采用手動和自動兩種方式。在 PLC 柜盤表面設(shè)置自動、手動選擇開關(guān)。供電電壓為 380v。主風(fēng)機(jī)軸承、電機(jī)軸承和定子繞組通過熱電阻
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