橋式起重機安裝工藝-在線瀏覽
2024-09-21 00:20本頁面
【正文】 鉗工中1主動車輪踏面應(yīng)與軌道面接觸 塞尺2被動車輪踏面應(yīng)與軌道面間隙 ≤1mm 塞尺3被動車輪與軌道面的間隙區(qū)間：每段長度 ≤1mm 累計長度 ≤2mm塞尺、鋼拉尺 五檢驗檢驗員江蘇力達起重機械制造公司安裝工藝過程卡片 工藝類別整機電氣連接產(chǎn)品名稱橋式起重機共1頁型 號第1頁工序工步工 藝 內(nèi) 容 工種技術(shù)等級設(shè)備、工具、量具、儀表備 注一安裝掛纜電工中1裝掛纜，在電纜滑車上固定時，粗細(xì)不均可用絕緣帶包扎幾圈墊平2滑車間距 ~3用尼龍繩扎結(jié)在每只滑車上，間距長度應(yīng)比電纜略短，拖動 時尼龍受力，電纜不受力4 電纜一端與小車接線盒相接，另一端與大車滑線器接線盒相接二大車電源滑觸線接通電工中1 大車集電器與大車滑觸線接通2 集電器應(yīng)與滑線全長可靠地接觸 3 集電器的中心線不應(yīng)越出滑線的邊緣三接通操縱室電工中1 接通操縱室內(nèi)各電氣設(shè)備2 接通各低壓電源四各行程開關(guān)接通，各聯(lián)鎖保護裝置接通電工中五接地電工中1 接地電阻 ≤4Ω 兆歐表六測量絕緣電阻：整個線路絕緣電阻 ≥電工中兆歐表江蘇力達起重機械制造公司安裝工藝過程卡片 工藝類別穿線鋼絲繩產(chǎn)品名稱橋式起重機共1頁型 號第1頁工序工步工 藝 內(nèi) 容 工種技術(shù)等級設(shè)備、工具、量具、儀表備 注一準(zhǔn)備工作鉗工中1 檢查吊鉤，滑輪型號、規(guī)格是否符合2 檢查吊鉤，滑輪是否完好無損3檢查鋼絲繩型號、規(guī)格、長度是否符合4 檢查鋼絲繩有無損傷5 鋼絲繩如有泥沙等污物應(yīng)予清洗二穿繞鋼絲繩鉗工中1 將鋼絲繩頭扎緊，不使松散2 穿繞予動滑輪、定滑輪之間3 將鋼絲繩繩端先用一塊壓板固定在卷筒一端4 將鋼絲繩另一端提起，用一塊壓板固定在卷筒另一端5 開動起升機構(gòu)，使卷筒回轉(zhuǎn)3周，此時卷筒的兩端各卷繞鋼絲繩3周,吊鉤已豎起但未曾離地,這個位置是吊鉤的下極限位置6 檢查鋼絲繩是否卷牢正確7 固定第二塊壓板8 拆開第一塊壓板重新壓緊9開動起升機構(gòu)，吊鉤上升到上極限位置時，卷筒中間繩槽應(yīng)未繞滿三檢驗檢驗員江蘇力達起重機械制造公司安裝工藝過程卡片 工藝類別調(diào) 整產(chǎn)品名稱橋式起重機共4頁型 號第1頁工序工步工 藝 內(nèi) 容 工種技術(shù)等級設(shè)備、工具、量具、儀表備 注一制動器調(diào)整鉗工中 塞尺1 在處于制動狀態(tài)時，調(diào)整制動器底腳螺栓，使閘瓦中心線與 制動輪中心線重合2檢查制動器閘瓦與制動輪的接觸面應(yīng)大于70%3 在非制動狀態(tài)時，調(diào)整閘瓦與制動輪之間的間隙，間隙值如下表：閘瓦與制動輪之間間隙(mm)制動輪直徑最大間隙100 200 300 400 500 4 制動行程誤差 當(dāng)制動距離為 250mm以下時 +10% 250~500mm時 +5% 500mm以上時 +3%5 制動距離按下表計算江蘇力達起重機械制造公司安裝工藝過程卡片 工藝類別調(diào) 整產(chǎn)品名稱橋式起重機共4頁型 號第2頁工序工步工 藝 內(nèi) 容 工種技術(shù)等級設(shè)備、工具、量具、儀表備 注制動距離S(m)運行機構(gòu)大 車V2 V——— ~ ——500 15小 車 V2 V——— ~ ——500 20 起升機構(gòu)輕 級 VS最大= —— 120中 級 VS最大= —— 100重 級 VS最大= —— 80二起升行程限位開關(guān)調(diào)整電工中1 按裝配圖裝好起升行程限位開關(guān)2 開啟有機玻璃蓋3 開動起升機構(gòu)使取物裝置離開上極限位置約150mm處停止4 調(diào)節(jié)行程限位開關(guān)，使常閉觸頭在此位置斷開5 再下降上升試驗一次，極限位置大于100mm即可6 裝好有機玻璃蓋，擰緊螺栓江蘇力達起重機械制造公司安裝工藝過程卡片 工藝類別調(diào) 整產(chǎn)品名稱橋式起重機共4頁型 號第3頁工序工步工 藝 內(nèi) 容 工種技術(shù)等級設(shè)備、工具、量具、儀表備 注三大車行程限位開關(guān)調(diào)整電工中1 開動大車至離行程未端約350mm處停止2
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