雙梁橋式起重機(jī)安裝施工組織方案-在線瀏覽
2025-06-27 22:02本頁(yè)面
【正文】 ）起重機(jī)安裝前準(zhǔn)備工作 7（二）起重機(jī)橋架吊裝 7（三）小車的吊裝 8（四）附屬設(shè)施安裝 8（五）電氣安裝 9六、起重機(jī)安裝負(fù)荷試驗(yàn) 15（一）空載試驗(yàn) 15（二）靜載試驗(yàn) 15（三）動(dòng)載試驗(yàn) 15七、起重機(jī)安裝竣工交驗(yàn) 16八、起重機(jī)安裝質(zhì)量保證措施 16九、安全技術(shù)保證措施 16十、施工進(jìn)度保證措施 17雙梁橋式起重機(jī)安裝施工方案一、工程概況1）、大連管片廠共兩座輕型彩鋼結(jié)構(gòu)廠房需安裝雙梁橋式起重機(jī)，共計(jì)配置15臺(tái)，1號(hào)廠房長(zhǎng)184米，寬78米，分為三跨，18米邊跨布置4臺(tái)，30m中跨布置4臺(tái)，30米邊跨布置2臺(tái)；2號(hào)廠房長(zhǎng)112米，寬60米，分為三跨，18米邊跨布置2臺(tái)，24m中跨布置1臺(tái)，18米邊跨布置2臺(tái)。詳見(jiàn)附件1：大連管片廠起重機(jī)布置圖2）、起重機(jī)結(jié)構(gòu)與技術(shù)性能參數(shù)：①起重機(jī)結(jié)構(gòu)：雙梁橋式起重機(jī)由主梁和端梁組成的橋架起重小車、司機(jī)室、機(jī)電設(shè)備等組成，整機(jī)為箱結(jié)構(gòu)：二、起重機(jī)吊裝的工藝裝備和吊裝方法（一）、吊裝工藝裝備及檢驗(yàn)器具根據(jù)橋式起重機(jī)單件重量及車間安裝高度、起重機(jī)安裝，我公司計(jì)劃采用汽車起重機(jī)為主要吊裝設(shè)備，汽車起重機(jī)起重量為 50t一臺(tái)，叉車起重量3t一臺(tái)，50t拖車1臺(tái)，檢驗(yàn)器具見(jiàn)下表。2+5跨中外：S≤+1+7S＞+1其它梁：177。、按設(shè)備裝箱單檢查設(shè)備、材料及附件的型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)文件的要求，是否有齊全的出廠合格證書及必要的出廠試驗(yàn)記錄。、檢查起重機(jī)與建筑物之間的最小安全距離是否符合規(guī)定。、清除安裝現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)不利施工的雜物，并在施工周圍設(shè)明顯的施工標(biāo)識(shí)。、對(duì)照安裝架設(shè)附加圖和有關(guān)技術(shù)文件中的技術(shù)要求，認(rèn)真研究安裝和安裝架設(shè)的具體程序。（二）起重機(jī)橋架吊裝把主梁1和主梁2分別運(yùn)到車間預(yù)先設(shè)定的停放位置。起吊：先吊離地面100mm，檢查主梁兩端是否水平，否則應(yīng)調(diào)整吊裝鋼絲繩，懸10分鐘后，卸下主梁檢查起重機(jī)各部位，看是否有松動(dòng)現(xiàn)象和其它不安全因素，確認(rèn)無(wú)誤后，進(jìn)行正式起吊。移動(dòng)汽車起重機(jī)、用同上方案吊裝主梁2，然后用手拉葫蘆及撬扛把兩主梁靠攏，連接端梁連接處分別用螺栓緊固。吊索及機(jī)具的拴掛估算小車組件重量和位置，防止拴掛不當(dāng)載荷嚴(yán)重偏心。吊裝把小車掉吊至一定高度后，開(kāi)動(dòng)汽車起重機(jī)的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，讓小車在主梁上方，基本對(duì)準(zhǔn)小車軌道，再慢速下降，而后對(duì)準(zhǔn)小車軌道，將小車在小車軌道上定位。、端梁欄桿按圖位置安裝于端梁上。、司機(jī)室梯子安裝于司機(jī)室外側(cè)走臺(tái)上，梯子上下端用螺栓緊固。、安裝小件需要現(xiàn)場(chǎng)焊接的地方，一律采用T422焊條焊接，焊腳高度≥6mm。、大車行走車輪檔架共4件，以排除軌道上的障礙物，分別用螺栓安裝于大車行走車輪前方，檔架下面離軌道10mm左右。鋼絲繩的纏繞方法把鋼絲繩在安裝現(xiàn)場(chǎng)拉開(kāi)放直，防止鋼絲繩纏繞到卷筒上有勁，所以應(yīng)拉直、放勁、安裝鋼絲繩還要注意以下問(wèn)題：①當(dāng)?shù)蹉^上升至上極限位置時(shí)。（五）電氣安裝電氣設(shè)備的安裝起重機(jī)安裝、架設(shè)完成后，就可以進(jìn)行電氣設(shè)備的安裝、電線管子的敷設(shè)，配線和安全接地等工作。同時(shí)，由于運(yùn)輸、存放可能使電氣設(shè)備受到損傷，因此在安裝電氣設(shè)備之前應(yīng)進(jìn)行一些必要的檢查。檢查電動(dòng)機(jī)、電磁鐵、接觸器、繼電器、電阻器等電氣元件的絕緣性能，用兆歐表測(cè)量其絕緣電阻，應(yīng)進(jìn)行干燥處理，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才能安裝使用。檢查操縱室、控制屏（箱）、電氣元件內(nèi)部接線情況，如有松動(dòng)或脫落等現(xiàn)象應(yīng)予以消除。安裝在走臺(tái)上的控制屏（箱）、電阻器、發(fā)電機(jī)組等較重的設(shè)備應(yīng)盡量使支架牢固地搭接在走臺(tái)大拉筋上，安裝位置允許按圖示尺寸做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。控制屏（箱）安裝后，屏面的傾斜度不大于5度，以保證屏上元件正常工作。）電阻器疊裝時(shí)不超過(guò)4箱，掛裝時(shí)應(yīng)不超過(guò)7箱，以免電阻過(guò)熱。角鋼或圓鋼滑線在安裝前應(yīng)校直，安裝時(shí)應(yīng)保持水平?；€和集電器分別安裝后，將無(wú)負(fù)荷的小車處于起重機(jī)中間位置，調(diào)整導(dǎo)電架，使集電器滑塊處于水平狀態(tài)，并使滑塊中心與滑線中心重合。如有跳動(dòng)，應(yīng)檢查原因并予以消除。起重機(jī)運(yùn)行時(shí)，可能產(chǎn)生相對(duì)晃動(dòng)的帶電部與金屬結(jié)構(gòu)之間的最小距離應(yīng)大于40㎜，接線盒內(nèi)接線端子之間的電氣間隙大于12㎜。小車軌道、操縱室等均應(yīng)與主梁焊接接地。接地線可用截面不小于75㎜2的扁鋼，10㎜2的銅線，或30㎜2的圓鋼。接地線應(yīng)用電焊固定，
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