【正文】 案以及樁基鋼筋混凝土所用建材（水泥、砂石、鋼筋）的質(zhì)檢報(bào)告。水電已接駁鉆孔前應(yīng)確定施工用水、用電已接駁，保證施工過(guò)程的順利作業(yè)。人工挖孔樁的設(shè)計(jì)和施工方案必須經(jīng)專家論證人工挖孔樁必須在設(shè)計(jì)和施工階段必須有專項(xiàng)方案，設(shè)計(jì)和施工方案在必須經(jīng)專家論證，經(jīng)專家認(rèn)論同意后，方可實(shí)施。井圈應(yīng)高出地面20cm，且應(yīng)加厚10cm。井圈高出地面還有利于防止地表水在施工過(guò)程中進(jìn)入井內(nèi)（如下圖所示）。上下節(jié)護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度不得小于50㎜，每節(jié)護(hù)壁在當(dāng)日施工完畢后宜養(yǎng)護(hù)24h后拆除；發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)以防止造成事故。在開挖過(guò)程中應(yīng)該密切注重地質(zhì)狀況的變化。擴(kuò)大頭完成后，清渣、驗(yàn)收和澆筑混凝土要求工序緊湊，可減少土層坍塌的幾率。關(guān)于鋼筋籠的加工、制作和安裝，以及混凝土的澆筑，與常規(guī)灌注樁的施工相同。成樁質(zhì)量檢驗(yàn)在施工中我們要求做到每根樁應(yīng)有成孔施工記錄、鋼筋制作安裝檢驗(yàn)記錄、混凝土拌和物質(zhì)量記錄，混凝土試塊資料，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行樁身完整性和樁身承載力檢測(cè)。地下水對(duì)人工挖孔樁的施工影響最大。流沙層問(wèn)題 人工挖孔樁在開挖時(shí)，假如碰到細(xì)砂、粉砂層地質(zhì)時(shí)，再加上地下水的作用，極易形成流砂，嚴(yán)重時(shí)發(fā)生井漏，造成質(zhì)量和安全事故。在流砂情況較輕時(shí)，可縮短挖孔層深，～，并隨挖隨檢隨護(hù)壁；在流砂情況較嚴(yán)重時(shí)，常用下鋼護(hù)筒的方法，鋼護(hù)筒同鋼模板相似，以孔外徑為直徑，可分為4－6段圓弧。砼澆筑問(wèn)題人工挖孔樁在砼澆筑時(shí)由于樁深較深，最深可達(dá)80米，孔徑有限，因此砼澆灌時(shí)，存在難以操作，作業(yè)人員必須下孔內(nèi)去振搗，危險(xiǎn)性較大；當(dāng)砼落差高度超過(guò)2米以上時(shí)，必須加設(shè)串槽，孔內(nèi)應(yīng)增設(shè)安全照明及通風(fēng)管道設(shè)施，確保作業(yè)人員生命安全。質(zhì)量管理措施施工前應(yīng)成立專門的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，施工管理人員熟悉圖紙，學(xué)習(xí)規(guī)范及操作規(guī)程，對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人針對(duì)本工程特點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)交底和教育，制定施工工序和檢查程序；制定雨季施工的技術(shù)措施等。場(chǎng)地平整開始鉆孔前，要平整好場(chǎng)地，清除地下建筑物舊基礎(chǔ)或孤石等障礙物，布置好控制網(wǎng)，根據(jù)監(jiān)理復(fù)核過(guò)的樁基位置，采用十字交叉法訂立每一孔樁的位置，并在樁位外設(shè)置定位龍門樁。鉆孔時(shí)放下鉆機(jī)，使鉆桿向下移動(dòng)至鉆頭觸及土面時(shí)，才開動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋動(dòng)鉆桿，邊鉆邊進(jìn)邊出土。樁孔鉆成清孔后，應(yīng)盡快吊放鋼筋，灌注混凝土不要隔夜，灌注混凝土?xí)r應(yīng)分層進(jìn)行。大直徑鉆孔灌注樁一般是指樁身直徑大于700mm，用機(jī)械或人工成孔，在孔內(nèi)灌注混凝土而成的樁，如果樁底部再進(jìn)行擴(kuò)大，則稱大直徑鉆孔擴(kuò)底灌注樁。為避免鉆孔傾斜，在鉆機(jī)就位和鉆孔過(guò)程中，要隨時(shí)注意校核鉆桿的垂直度，發(fā)現(xiàn)傾斜及時(shí)糾正。在不均勻地層中鉆孔時(shí)，使用自重大的鉆機(jī)和剛度大的鉆桿則較為有利。處理大孤石和堅(jiān)硬巖石，采用自重大的復(fù)合式牙輪鉆或換用沖擊鉆都是有效的方法。 深度控制（1）、如測(cè)量有誤達(dá)則不到設(shè)計(jì)深度。采用細(xì)鋼絲測(cè)繩要當(dāng)心數(shù)標(biāo)松動(dòng)錯(cuò)位。（2）、鉆孔入巖深度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。入巖深度的控制因鉆孔工藝不同而有所區(qū)別。此外，還需注意每個(gè)樁的入巖和終孔的巖樣最好留樣備案，直至工程使用正常，沉降穩(wěn)定。尤其在粘性土和淤泥質(zhì)軟土層成孔縮孔現(xiàn)象更不可避免。 （2）、軟弱土層一般都在地層上部，縮頸現(xiàn)象也發(fā)生在此段，而樁的內(nèi)力也是上段大，容易造成樁身抗壓強(qiáng)度不夠而破壞。 孔內(nèi)泥漿 在鉆孔灌柱樁的施工中，泥漿質(zhì)量差，會(huì)形成如下的不良后果： （1）、形成不了護(hù)壁泥膜或形成的泥皮粘附力差，易于脫落，導(dǎo)致孔壁穩(wěn)定性差，在砂性土地層易于塌壁，在流塑狀粘土層則易于縮孔。 （3）、稠漿在鋼筋籠鋼筋上沉積粘附，導(dǎo)致鋼筋與砼握裹力降低。故對(duì)泥漿質(zhì)量的管理決不是個(gè)小問(wèn)題，一定要嚴(yán)格要求施工單位按規(guī)范要求嚴(yán)格控制。沉渣的清除采用反循環(huán)成孔工藝能達(dá)到較好的效果速度能達(dá)到2~3m /s. 是正循環(huán)的40倍以上，故攜渣能力強(qiáng)。此法現(xiàn)場(chǎng)只需增加一臺(tái)6m3的空壓機(jī)即可，費(fèi)用不大，簡(jiǎn)便易行，效果良好。灌注前抽吸二分鐘左右，一方面抽出一定的沉渣，另一方面泥漿的抽吸作用導(dǎo)致一部分沉渣、沉淤上浮，而且短時(shí)間內(nèi)不會(huì)沉淀。 (四) 混凝土的灌注 成孔后孔內(nèi)混凝土的灌注是最后一道也是最關(guān)鍵的一道工序。 要克服很大的灌入阻力保證混凝土樁身質(zhì)量，必須有相當(dāng)大的沖擊力，沖擊力越大，完成混凝土灌注的時(shí)間越短，砼樁身越均勻。樁身不勻，則影響樁身混凝土的抗壓強(qiáng)度和樁的承載能力。 造成原因：埋設(shè)護(hù)筒的周圍土不密實(shí)，或護(hù)筒水位差太大，或鉆頭起落時(shí)碰撞。在護(hù)筒的適當(dāng)高度開孔。發(fā)現(xiàn)護(hù)筒冒水時(shí)，應(yīng)立即停止鉆孔，用粘土在四周填實(shí)加固，若護(hù)筒嚴(yán)重下沉或移位時(shí)，則應(yīng)重新安裝護(hù)筒。 造成原因：孔壁坍陷的主要原因是土質(zhì)松散，泥漿護(hù)壁不好，護(hù)筒周圍未用粘土緊密填封以及護(hù)筒內(nèi)水位不高。 防治措施：在松散易坍的土層中，適當(dāng)埋深護(hù)筒，用粘土密實(shí)填封護(hù)筒四周，使用優(yōu)質(zhì)的泥漿，提高泥漿的比重和粘度，保持護(hù)筒內(nèi)泥漿水位高于地下水位。成孔后，待灌時(shí)間一般不應(yīng)大于3小時(shí)，并控制混凝土的灌注時(shí)間，在保證施工質(zhì)量的情況下，盡量縮短灌注時(shí)間。造成原因：塑性土膨脹。成孔時(shí)，應(yīng)加大泵量，加快成孔速度，在成孔一段時(shí)間內(nèi)，孔壁形成泥皮，則孔壁不會(huì)滲水，亦不會(huì)引起膨脹。如出現(xiàn)縮頸，采用上下反復(fù)掃孔的辦法，以擴(kuò)大孔徑。造成原因：鉆機(jī)安裝就位穩(wěn)定性差，作業(yè)時(shí)鉆機(jī)安裝不穩(wěn)或鉆桿彎曲所致；地面軟弱或軟硬不均勻；土層呈斜狀分布或土層中夾有大的孤石或其它硬物等情形。在不均勻地層中鉆孔時(shí)，采用自重大、鉆桿剛度大的鉆機(jī)。另