鉆孔灌注樁施工技術(shù)方案-在線瀏覽
2025-04-09 05:31本頁面
【正文】 旋挖機(jī) 福田 626/徐工 280 2 良好 1 年 4 吊車 QY25/50T 2 良好 1 年 5 數(shù)控彎?rùn)C(jī) GGJ13 1 良好 1 年 6 調(diào)直機(jī) GT12E 1 良好 1 年 7 發(fā)電機(jī) TZH2200 1 良好 1 年 四、施工計(jì)劃工期 鉆孔及成孔檢測(cè)： 12月 8日 鋼筋籠加工： 12月 8日 混凝土澆筑： 12月 9日 132樁基 日期 工序 2021年 12月 8 9 鋼筋加工 鉆孔及成孔檢測(cè) 鋼筋安裝 灌注混凝土 五、施工方案 1．施工工藝流程 3 場(chǎng)地準(zhǔn)備→測(cè)量樁位→埋設(shè)鋼護(hù)筒→布設(shè)泥漿池、沉淀池→鉆機(jī)安裝就位→鉆機(jī)鉆進(jìn)并終孔→探孔器檢孔 并清孔→鋼筋籠制作安裝及聲測(cè)管安裝→灌筑水下砼→質(zhì)量檢查→樁頭破除 樁基施工方案報(bào)監(jiān)理工程師審批平整場(chǎng)地護(hù)筒埋設(shè)開鉆鉆孔終孔、自檢清孔報(bào)監(jiān)理工程師檢查安裝鋼筋籠、導(dǎo)管水下混凝土灌注 樁體質(zhì)量自檢并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收 監(jiān)理工程師檢查進(jìn)入下道工序樁位放樣過程檢查 檢查孔徑、孔深、傾斜度、泥漿性能鋼筋試驗(yàn)鋼筋籠制作 破樁頭 中心偏位、強(qiáng)度、無損檢測(cè)埋設(shè)栓樁檢查沉淀厚度集料、水泥試驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)報(bào)監(jiān)理工程師審批混凝土拌和混凝土運(yùn)輸留取試件壓試件鉆孔灌注樁施工工序框圖 4 2．施工準(zhǔn)備 （ 1） .用鏟車配合人工平整施工場(chǎng)地，清除地表雜草雜物。原地面低于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的地方，選擇土質(zhì)良好的土回填至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高 1米以上，整平并且分層夯實(shí)。由項(xiàng)目部質(zhì)檢人員進(jìn)行樁位復(fù)核，報(bào)駐地監(jiān)理工程師驗(yàn)收樁位。為保證其剛度，防止變形，在護(hù)筒上、下端和中部外側(cè)各焊一道加勁肋，護(hù)筒直徑為 2米、長(zhǎng)度 3米。護(hù)筒采用四點(diǎn)栓樁定位法，護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合，平面允許誤差 50mm，傾斜度不大于 1%。護(hù)筒范圍內(nèi)回填粘土并分層夯實(shí)?，F(xiàn)場(chǎng)配備泥漿比重儀，控制含砂率不大于 4%。 鉆機(jī)就位時(shí)，事先檢查鉆機(jī)的性能狀態(tài)是否良好，保證鉆機(jī)正常工作，通過測(cè)設(shè)的樁位準(zhǔn)確確定鉆機(jī)的位置，保證鉆機(jī)穩(wěn)定，通過手動(dòng)粗略調(diào)平以保證鉆桿基本豎直后，即可利用自動(dòng)控制系統(tǒng)調(diào)整鉆桿保持豎直狀態(tài)。 (2).鉆孔中遇到少量塌孔采用膨潤(rùn)土或化學(xué)泥漿加強(qiáng)護(hù)壁后再鉆進(jìn)， 遇到大面積塌孔采取粘土回填，待填土穩(wěn)定后經(jīng)監(jiān)理同意再開鉆。 鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，必須核實(shí)地質(zhì)情況。如滿足設(shè)計(jì)要求，立即對(duì)孔深、孔徑、孔型進(jìn)行檢查。 50 水準(zhǔn)儀：測(cè)每樁骨架頂面高程后反 算 1 確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)和驗(yàn)標(biāo)要求后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行清孔 。在成孔質(zhì)量符合圖紙要求并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，我部立即進(jìn)行一次正循環(huán)清孔采用稀漿置換法。清孔時(shí)，保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。鋼筋籠保護(hù)層采用中孔圓柱形混凝土墊塊，墊塊強(qiáng)度不小于樁基混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度，中孔直徑大于所穿鋼筋直徑 1mm，中心所穿鋼筋焊在主筋上。 3～ 5m間距準(zhǔn)確安置鋼筋骨架定位框，以便鋼筋骨架的定位，在端頭設(shè)立 10mm鋼板加工的定位槽板，每一主筋均須安放到對(duì)應(yīng)的定位槽內(nèi)，保證兩端面尺寸一致且主筋順直 ,鋼筋籠內(nèi)每 2m設(shè)“十”字形支撐加強(qiáng)，防 止鋼筋在起吊翻身時(shí)變形。 鋼筋制作、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目 允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差 主筋間距（ mm） 177。 20 箍筋間距（ mm） 177。 10 頂端高程（ mm） 177。 50 (2).鋼筋籠安裝與接長(zhǎng) 鋼筋籠加工好后運(yùn) 到施工現(xiàn)場(chǎng)，用汽車吊緩緩豎立吊起鋼筋籠，采用三點(diǎn)起吊，大鉤吊扁擔(dān)雙繩吊鋼筋籠上端，小鉤吊鋼筋籠下部，兩鉤將鋼筋籠抬離地面后，起大鉤落小鉤，直至鋼筋籠垂直吊起，入孔時(shí)對(duì)準(zhǔn)孔眼，慢慢入孔，應(yīng)徐徐下放，不得左右轉(zhuǎn)動(dòng)，嚴(yán)禁高起猛落強(qiáng)行下放，注意鋼筋籠中心線和樁位中心線保持一致，同時(shí)在下落過程中，割除鋼筋籠的“十”字形支撐，下放到最后一個(gè)“十”字形支撐時(shí)，穿兩根橫擔(dān)（ 25型鋼）將骨架臨時(shí)支承于鉆機(jī)平臺(tái)上。主筋按原編號(hào)對(duì)準(zhǔn)前節(jié)鋼筋籠主筋，上下節(jié)主筋采 用單面搭接焊連接，搭接長(zhǎng)度不小于 10倍 d+2cm鋼筋直徑， 7 多節(jié)鋼筋籠焊接經(jīng)檢驗(yàn)合格后留存影響資料。 2厘米。聲測(cè)管下 端口用鋼板封死，上端口用木塞塞住并用塑料布包裹，保證不漏水。 選用φ 300mm導(dǎo)管采用絲扣連接，導(dǎo)管內(nèi)壁力求光滑、順直、光潔、無局部凹凸，各節(jié)導(dǎo)管的內(nèi)徑大小一致。導(dǎo)管使用超過規(guī)范規(guī)定次數(shù)時(shí)應(yīng)重新試驗(yàn)，確認(rèn)合格后方 可繼續(xù)使用。導(dǎo)管按編號(hào)順序下放，底口距孔底的高度應(yīng)控制在 250～ 400mm。 s，含砂率＜ 2%，方可停止
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