【正文】 及碗扣式腳手架。另，首層所用模板必須為全新模板，且不得有豎向拼縫?？蚣苤哪０逯гO(shè)高度至少要高出上部梁底皮50mm，砼澆筑完成面稍稍高出梁底皮10～20mm。梁柱模板需按圖逐個放樣，柱混凝土澆筑完畢后，模板不予以拆除，將柱模上混凝土污染物清理干凈后，直接支設(shè)梁模板。本工程地上結(jié)構(gòu)模板體系、配備量及支撐方案選用一覽表裙樓地上模板方案選擇序號部位樓層1結(jié)構(gòu)柱采用木模體系＋100100mm木方柱箍＋對拉螺栓緊固。柱箍為50100木方或雙鋼管，對拉螺栓直徑為Ф16或Ф14。2梁板木模體系+Ф48。主龍骨為100100mm方木或Ф48，梁側(cè)模加固對拉螺栓直徑為Ф14。每棟樓梁板模板配置量按標(biāo)準(zhǔn)層滿配4層考慮。 模板施工工藝流程模板施工要遵循下圖所示工藝流程。梁柱模板采用18mm厚清水模板，頂板模板采用15mm厚清水模板。下部400mm間距抱箍增加道。當(dāng)柱高度小于3米時，抱箍間距全部改為600mm。抱箍為雙50100mm木方或雙鋼管（首層必須采用木方）。5）模板支設(shè)完畢，用鋼絲繩+花籃螺栓及鋼管頂撐對撐校正模板垂直度，待混凝土達到拆模強度后鋼絲繩及鋼管頂撐方可拆除。6）為保證混凝土表觀質(zhì)量，柱模板不得有豎向拼縫。由于工期緊、工作量大，當(dāng)柱模板無法拆除時，柱模板與梁柱節(jié)點模板同時支設(shè)，此類模板支設(shè)圖如下：花籃螺栓說明：1）本圖表示框架柱模板及梁柱節(jié)點支設(shè)方法，柱與梁板的砼分開澆筑。2），抱箍間距：從下向上第1～第6道間距為400mm，第6～最后一道間距為600mm。當(dāng)柱截面小于800800時，中間對拉螺栓可取消。4）在模板支設(shè)時，柱下部七道抱箍使用雙螺母緊固。當(dāng)當(dāng)前操作層滿樘腳手架已搭設(shè)時，可采用滿堂腳手架將其固定，但鋼絲繩+花籃螺栓不得取消。7）此部位梁柱節(jié)點模板制作時，除需按上圖所示加設(shè)抱箍外，還應(yīng)在梁柱節(jié)點模板拼縫位置增加一100100mm木方抱箍。本工程梁模板采用18mm厚清水模板+50100mm木方次龍骨+100100mm木方主龍骨或鋼管+A14對拉螺栓模板體系。其他參數(shù)見下表：序號模板支設(shè)高度(m)梁高(mm)立桿沿梁跨度方向間距(m)梁兩側(cè)立桿間距(m)梁底增加承重立桿根數(shù)步距剖面簡圖平面簡圖架體選擇扣件式碗扣式1＞＞70011112√2＞＜70002122√3＜＞70013132√√4＜＜70004142√√1211222142413231梁模板支設(shè)圖1）梁高≥700mm梁模板支設(shè)圖2）梁高＜700mm梁模板支設(shè)圖12）梁高＜700mm梁模板支設(shè)圖2為保證工程工期，本工程首層結(jié)構(gòu)施工在基礎(chǔ)回填土（承臺以上土方回填）之前進行施工，待首層模板拆除后再進行基礎(chǔ)回填土工作。架體外側(cè)周圈設(shè)置由下向上的豎向連續(xù)式剪刀撐，架體內(nèi)部剪刀撐按現(xiàn)場實際情況設(shè)置，但至少應(yīng)在縱橫向每隔8m設(shè)置一道。～60176。 定型鋼圓柱模板方案本工程裝飾圓柱直徑400mm，但考慮到工程質(zhì)量要求，本工程裝飾圓柱采用定鋼圓柱模板，圓柱分兩次澆筑，模板高度為5米。模板面板為5mm厚的鋼板，龍骨為扁鋼，每套圓柱模板由兩個半圓形柱模板組成，每個半圓形柱模板面板拼縫打磨很平，整個柱子混凝土澆筑完成后只在豎向有兩個很細(xì)微的小縫，混凝土質(zhì)量效果好。坡屋頂模板支設(shè)同樓梯模板支設(shè)，立桿間距調(diào)整為1m。本工程后澆帶的模板配置及支撐設(shè)計如下：后澆帶模板支撐體系采用A48＠600600的扣件式鋼管腳手架。模板孔洞直徑≤50mm時，采用薄鐵皮進行封堵，當(dāng)模板孔洞直徑＞50mm時，需更換模板。對梁柱所用拉螺栓用套管，兩頭與模板相接位置必須設(shè)有塑料墊片，并與模板頂緊，嚴(yán)禁出現(xiàn)套管穿模板現(xiàn)象出現(xiàn)，以保證混凝土表觀質(zhì)量，防止漏漿現(xiàn)象出現(xiàn)。a、根據(jù)控制軸線用墨斗在結(jié)構(gòu)板面上彈出柱、墻結(jié)構(gòu)尺寸線及梁的中軸線。c、設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點焊在主筋上（以勿燒主筋斷面為準(zhǔn)），并按二排主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。③ 經(jīng)檢查合格的模板，應(yīng)按照安裝程序進行堆放。④ 模板安裝前，向施工班組、操作工人進行技術(shù)交底；在模板表面涂刷脫模劑，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機油。 柱模板安裝工藝流程柱模板安裝工藝流程：模板拼裝接縫處理軸線測放抱箍安裝全面檢查校正整體固定驗收模板制作 梁、板模板的安裝梁、板模板支設(shè)，首先在已澆筑的墻柱上測定梁、板底標(biāo)高，清理結(jié)合層，按要求搭設(shè)支撐體系，并同時支設(shè)梁柱接頭的模板；然后按照預(yù)留梁豁的位置安放縱橫楞、梁底模；梁鋼筋綁扎；安裝梁側(cè)模；安裝梁、柱節(jié)點模板；安裝樓板底模；綁扎樓板鋼筋；安放預(yù)埋管件；檢驗驗收。 梁板模板起拱要求主、次梁軸線位置、截面尺寸及水平標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無誤，梁板支撐系統(tǒng)頂部設(shè)可調(diào)支托（U型支托），以調(diào)節(jié)模板的標(biāo)高、水平，當(dāng)跨度超過4m時按要求起1/1000~3/1000起拱。 頂板支撐體系支撐體系采用碗扣架，上設(shè)有螺旋式可調(diào)支托，并且支托螺桿伸出長度不得大于200mm，主龍骨放置頂托中心位置。模板支撐架與結(jié)構(gòu)柱水平拉結(jié)嚴(yán)格按方案要求執(zhí)行。具體操作時，根據(jù)現(xiàn)場留置同條件試塊強度報告來控制底模及支撐的拆除時間，具備拆除條件后工程部根據(jù)技術(shù)部提供的同條件養(yǎng)護試塊報告，上報拆模申請表，經(jīng)監(jiān)理工程師書面批準(zhǔn)，施工隊見到批準(zhǔn)的書面拆模令后方可拆除梁板模板。 側(cè)模拆除結(jié)構(gòu)構(gòu)架側(cè)模拆除時，需要在混凝土強度應(yīng)以能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模而松動。 模板的拆除順序為：柱墻模板—→樓板模板—→梁側(cè)模—→梁底模模板拆除應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先拆非承重部位模板，后拆承重部位模板，以及自上而下的原則，拆下的模板不得拋扔，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬橇。穿墻螺栓、螺母、等應(yīng)進行清理灰漿、涂防銹油保養(yǎng)。六、模板工程質(zhì)量控制措施及檢查驗收標(biāo)準(zhǔn) 模板工程施工質(zhì)量控制措施梁、板模板施工時，首先用儀器測定柱高和梁的中心線和梁的底標(biāo)高及板的底標(biāo)高，以水平標(biāo)高測定模板上每層的梁、板底標(biāo)高。模板安裝前，先檢查模板及支撐桿件的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。 為防止對拉螺栓配套使用的“3”形件、山形件被拉斷及螺母受力后滑絲，結(jié)構(gòu)柱模板底部向上嚴(yán)格按方案要求在同一個緊固點上都安放兩個。表面離層脫皮的多層板不得使用。 模板工程成品保護措施模板支設(shè)時不得在承重架和板模板上集中堆放重物。梁板底模板拆除時經(jīng)土建工程師核算混凝土強度符合規(guī)范要求后方能進行。澆混凝土?xí)r，不準(zhǔn)用振搗棒或扛撬動模板，以防模板變形或松動。采用泵送混凝土?xí)r活動泵管不得直接靠壓于框架模板上，連接泵管在管路彎折處加強支撐和拉結(jié)，以防過大沖擊力撞壞模板。5177。10177。5177。特殊工種持證上崗，有關(guān)證件須符合天津市有關(guān)規(guī)定。 拆除頂板模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閑，并掛“禁止通行”安全標(biāo)志，非操作人員不得進入此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。 澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。 木工機械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3米，外殼接保護零線，且絕緣良好。使用木工多用機械時嚴(yán)禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機械嚴(yán)禁戴手套；長度小于50cm或厚度大于鋸片半徑木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機械停用時斷電加鎖。 發(fā)生人身觸電時，須立即切斷電源，然后對觸電者進行緊急救護，嚴(yán)禁在未切斷電源之前與觸電者接觸。 木工加工棚必須配備足夠滅火器及其它（如水桶、鐵鍬等）滅火器材。1 在現(xiàn)場高空模板施工必須有操作架（特別是施工外圍及電梯井道時），操作架上必須滿鋪跳板，綁好防護攔桿及踢腳板。1 臨邊施工須特別做好安全防護，搭好操作架，施工時系好安全帶。傳遞物料、工具嚴(yán)禁拋擲，以防墜落傷人。1 外圍臨邊施工要特別引起重視，操作架、安全網(wǎng)（水平及豎向）等必須符合安全規(guī)范及有關(guān)規(guī)定的要求，嚴(yán)防高空墜落。1 對于不穩(wěn)定的模板支拆要采取臨時固定措施，防止傾倒傷人。 拆除工作因故不連續(xù)時，應(yīng)對未拆除部分采取可靠的固定措施。2 從事高空作業(yè)的人員必須經(jīng)過體檢、凡患有高血壓、心臟病、癲癱病、暈高或視力不夠以及不適合高空作業(yè)的，不得從事登高拆除作業(yè)。作業(yè)時精力要集中，團結(jié)協(xié)作，統(tǒng)一指揮。 文明施工及環(huán)保措施 現(xiàn)場木工加工棚全封閉并采取隔音措施，防止噪聲污染。 模板安、拆或吊裝時要輕拿輕放，以免因碰撞等造成破壞或噪聲污染。 作為隔離劑使用的混合機油指定地點存放，安排專用管理，以防泄漏污染環(huán)境。、。模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的豎楞（小楞）屬于受彎構(gòu)件，按連續(xù)梁計算。本工程中，豎楞采用木方，寬度45mm，高度95mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=459595/61=；I=45959595/121=；豎楞方木計算簡圖支座最大彎矩計算公式：M=其中，M豎楞計算最大彎矩(Nmm；σ=M/Wf其中，σ豎楞承受的應(yīng)力(N/mm2)；M豎楞計算最大彎矩(Nm)最大彎矩:M=mm；彎矩作用平面內(nèi)柱箍截面抵抗矩:W=8986mm3；B邊柱箍的最大應(yīng)力計算值:σ=；柱箍的抗彎強度設(shè)計值:[f]=205N/mm2；B邊柱箍的最大應(yīng)力計算值σ=108/(106)=[f]=205N/mm2，滿足要求!經(jīng)過計算得到:ν=；柱箍最大容許撓度:[ν]=400/250=；柱箍的最大撓度ν=[ν]=，滿足要求!計算公式如下:N[N]=fA其中N對拉螺栓所受的拉力；A對拉螺栓有效面積(mm2)；f對拉螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取170N/mm2；查表得：對拉螺栓的型號:M14；對拉螺栓的有效直徑:；對拉螺栓的有效面積:A=105mm2；對拉螺栓所受的最大拉力:N=。次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。m)變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩M=本工程中，主楞采用木方，寬度95mm，高度95mm，截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為:W=2；I=2；E=；主楞計算簡圖主楞彎矩圖(kNm，最大支座反力R=，最大變形ν=（1）主楞抗彎強度驗算σ=M/W[f]經(jīng)計算得到，主楞的受彎應(yīng)力計算值:σ=106/105=；主楞的抗彎強度設(shè)計值:[f]=17N/mm2；主楞的受彎應(yīng)力計算值σ=[f]=17N/mm2，滿足要求?。?）主楞的撓度驗算主楞的最大容許撓度值:[ν]=370/400=；主楞的最大撓度計算值ν=[ν]=，滿足要求！本工程梁底支撐采用方木。：梁底支撐小楞的均布荷載按照面板最大支座力除以面板計算寬度得到：q=方木計算簡圖方木按照三跨連續(xù)梁計算。m；最大應(yīng)力σ=M/W=106/=；抗彎強度設(shè)計值[f]=13N/mm2；,滿足要求!方木抗剪驗算：截面抗剪強度必須滿足:τ=3V/(2bh0)其中最大剪力:V=1=；方木受剪應(yīng)力計算值τ=31000/(24595)=；方木抗剪強度設(shè)計值[τ]=；,滿足