【正文】 加項(xiàng)目部的質(zhì)量檢查活動(dòng)，對工程隊(duì)的質(zhì)量狀況進(jìn)行控制，做好質(zhì)量檢查日記，對工程中發(fā)生的質(zhì)量事故及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告，并檢查處理結(jié)果。技術(shù)員負(fù)責(zé)對業(yè)主、監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位的聯(lián)絡(luò)，圖紙審核，參加圖紙會審和設(shè)計(jì)交底，編制工藝方案，進(jìn)行技術(shù)交底。安全員負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)安全管理工作；負(fù)責(zé)施工中的安全教育、檢查及管理工作；負(fù)責(zé)特殊崗位操作人員的安全管理培訓(xùn)需求。計(jì)量員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)測量和試驗(yàn)設(shè)備的登記、檢驗(yàn)、管理工作。資料員負(fù)責(zé)文件和資料管理、質(zhì)量記錄的控制。（二）施工總平面詳細(xì)布置為了便于工程文明施工管理，同時(shí)結(jié)合本工程現(xiàn)場條件，將生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)與生活區(qū)嚴(yán)格分開，各區(qū)根據(jù)自身特點(diǎn)制定不同的管理制度，將工地建設(shè)成為“省級文明工地”。為便于工程文明施工管理，結(jié)合本工程現(xiàn)場條件，我公司項(xiàng)目經(jīng)理部將合理的規(guī)劃各種場所，并制訂詳細(xì)的管理制度。辦公區(qū)布置辦公區(qū)規(guī)劃在建筑物東北角臨時(shí)場地內(nèi)。布置整齊、簡潔，輔以綠化映襯，為管理人員提供一個(gè)良好的辦公環(huán)境。建筑用場地根據(jù)當(dāng)前施工專業(yè)情況布置。吊機(jī)平面布置根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及施工方法，現(xiàn)場安裝過程中主要選用二臺LR1400/2型400噸，二臺KH8503型150噸履帶吊和二臺QY50型50噸汽車吊；每個(gè)拼裝場地布置二臺共六臺NK250EV型25噸履帶吊作為拼裝及構(gòu)件卸車、轉(zhuǎn)場用。前期主要施工專業(yè)為土建，因此，前期現(xiàn)場臨時(shí)施工場地大多為土建專業(yè)的構(gòu)件堆場。鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場后的拼裝場地體育場外布置西北角和東南角兩塊場地，體育場內(nèi)布置一塊場地，并在三塊構(gòu)件拼裝場地附近各布置一塊20m50m和20m15m的構(gòu)件堆放場地?，F(xiàn)場施工路線布置根據(jù)現(xiàn)場管理及施工的需要，將現(xiàn)場施工道路分為：臨時(shí)道路和臨時(shí)施工道路、拼裝運(yùn)輸?shù)缆啡N規(guī)劃。臨時(shí)施工道路主要是建筑物周圍各專業(yè)施工安裝過程中使用的道路，此類道路根據(jù)施工要求臨時(shí)鋪設(shè)。拼裝運(yùn)輸?shù)缆肪鶠闃?gòu)件運(yùn)輸車輛行走及拼裝場地內(nèi)的拼裝吊機(jī)行走道路，一般要求道路地耐力達(dá)到7t/m2此類道路鋪設(shè)時(shí)先將素土碾壓，再鋪設(shè)100mm厚道砟即可。根據(jù)現(xiàn)場條件及安裝方法的需要，分別在場地的西北角、東南角和體育場內(nèi)各布置一塊拼裝場地。拼裝在胎架上進(jìn)行，胎架設(shè)置的間距不大于腹桿的節(jié)間距，胎架需要找平找正。汽車式起重機(jī)QY50型制造廠 浦元工程機(jī)械總廠起重量/幅度 50500kg/吊臂長度 主臂 ~33m副臂 ~行駛速度 78Km/h最大爬坡度 176。自重 34000kg外行尺寸（長寬高） 1193025003300mm汽車起重機(jī)NK250EV型25噸額定起重量表工作幅度（m）主吊臂長度101724317106879106拼裝胎架的形式為確保鋼桁架拼裝時(shí)的外形尺寸，拼裝胎架必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行設(shè)置。在胎架中心定位完畢后，胎架與路基箱及鋼墊板焊接固定。拼裝胎架的形式根據(jù)桁架的形式所定，拼裝胎架的形式詳見第二節(jié)胎架的設(shè)計(jì)，所用材料為型鋼及管材。主桁架拼裝采用臥拼方式，即與安裝位置相差90度，第一步在胎架下部先拼裝一榀主桁架，第二步在胎架靠上部拼裝另一榀主桁架，二榀主桁架的相對位置為實(shí)際安裝的相對位置，只是變?yōu)榕P放。第四步在上部主桁架上拼裝半片柳葉弦桿。由于土建工程已基本完成，無法整體吊裝，擬將該拼裝單元分成兩段吊裝（見附圖）。每個(gè)拼裝單元整體試拼完成后，以分段點(diǎn)為界，按試拼胎架記錄的各點(diǎn)的空間坐標(biāo)，做兩個(gè)支座部分的胎架。兩個(gè)場外拼裝場地各配二臺25T汽車吊和一臺50T汽車吊，配合安裝，場內(nèi)拼裝區(qū)配二臺25T汽車吊配合安裝。即將桁架上下弦上的每個(gè)支撐點(diǎn)由空間位置水平投影到地面上，并將其空間三維坐標(biāo)在Z軸方向上轉(zhuǎn)換到地面。質(zhì)量控制控制影響質(zhì)量的各個(gè)因素。（二）主桁架拼裝胎架設(shè)計(jì)根據(jù)現(xiàn)場場地條件、吊裝方案及桁架的截面形狀和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，同時(shí)為保證桁架的拼裝、吊裝精度，設(shè)置通長的拼裝胎架。但為了避免胎架支柱與腹桿件相碰，胎架支柱統(tǒng)一偏移節(jié)點(diǎn)一定距離，桁架拼裝胎架的布置如圖所示。拼裝胎架支柱選用18＃工字鋼及Φ300的鋼管，在支柱的側(cè)面焊接14工字鋼的牛腿。上下弦支柱的底部設(shè)置δ＝25的勁板作為下弦管的支撐。2）胎架復(fù)測的重要意義 桿件的精度靠胎架的精度來實(shí)現(xiàn)。桿件的驗(yàn)收及準(zhǔn)備 1）桿件的配套桿件必須配套，同時(shí)，桿件的放置要在吊機(jī)的作業(yè)半徑范圍內(nèi)2）進(jìn)場桿件的驗(yàn)收程序桁架拼裝 拼裝機(jī)械西北、東南角兩個(gè)場外拼裝場地各配兩臺NK250EV型25噸汽車吊和一臺QY50型50噸汽車吊同時(shí)進(jìn)行。組裝在組裝胎架上進(jìn)行，胎架根據(jù)桁架每個(gè)節(jié)間的斷面尺寸設(shè)置，胎架找正、找平。先組對、點(diǎn)焊，經(jīng)過檢查確認(rèn)后焊接，探傷合格后進(jìn)行最終尺寸檢查，并作為吊裝時(shí)的參考數(shù)據(jù)，桁架組裝流程見下圖。3）定位點(diǎn)的測設(shè)方法 焊接 1）焊接要領(lǐng)選擇適當(dāng)焊接材料選擇適當(dāng)焊接方法選擇合適焊接參數(shù)先做焊接工藝評定焊前按照規(guī)定預(yù)熱焊后按照規(guī)定后熱小錘敲擊消除應(yīng)力無損檢測焊縫質(zhì)量2）焊接方法采用手工電弧焊進(jìn)行焊接。此種電弧極性的選擇適用于低氫型焊條的焊接。4）焊接參數(shù)焊接電流焊接電壓焊接速度焊條直徑(mm)100~13022~2410~15cm/min160~18024~2610~15cm/min170~22024~2810~15cm/min5）焊接工藝評定焊接工藝評定應(yīng)以可靠的焊接性能為依據(jù)。焊接工藝評定的過程：焊接工藝評定驗(yàn)證施工單位擬訂的焊接工藝的正確性，并評定施焊單位能力。6）焊前預(yù)熱與焊后后熱焊前預(yù)熱的溫度為120~1300C；層間溫度為120~2000C；預(yù)熱范圍不小于焊縫寬度的3倍且不小于100mm；焊接完成后立即進(jìn)行后熱；后熱溫度為220~2500C，恒溫2小時(shí)，然后緩冷；電熱片加熱，自動(dòng)溫控。每分鐘100次；錘擊密度為15~20次/cm2；錘擊時(shí)恒溫不低于預(yù)熱溫度。無損檢測要在焊接熱處理后進(jìn)行，焊縫冷卻至常溫，然后再進(jìn)行檢測。同時(shí)，還要進(jìn)行焊接節(jié)點(diǎn)的補(bǔ)漆工作。3）根據(jù)實(shí)際情況選用施工方法，建議采用刷涂。必須在焊接之前加以補(bǔ)償。組裝技術(shù)保證措施 1）焊接收縮量的補(bǔ)償措施在車間進(jìn)行無余量預(yù)組裝，即桿件的下料長度不考慮焊縫根部間隙，此時(shí)的控制尺寸為設(shè)計(jì)尺寸；在吊裝現(xiàn)場進(jìn)行有余量拼裝，即留有焊縫根部間隙。（五）組裝技術(shù)保證措施 桁架組裝前,應(yīng)對胎架的布置進(jìn)行檢查，相臨兩片胎架之間的距離不宜過大，胎架上部與主桁架連接的連接板定位尺寸應(yīng)正確。 通過調(diào)節(jié)預(yù)設(shè)的平頂螺栓來對弦桿間的相對位置進(jìn)行調(diào)整,使其符合設(shè)計(jì)的要求。 主弦桿安裝就位后，應(yīng)對其尺寸、位置等進(jìn)行復(fù)測。腹桿安裝時(shí)應(yīng)保證其軸線在主弦桿的中間。 為減少焊接的變形，主桁架在組裝好后，焊接時(shí)應(yīng)對稱施焊。（2）土建鋼筋網(wǎng)綁扎完畢后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，將預(yù)埋件按照圖紙位置及定位尺寸埋設(shè)。具體做法可采用型鋼或鋼筋制作固定支架，與鋼筋網(wǎng)（最好是主鋼筋）焊接。（4）在預(yù)埋件（錨固件）定位之后，立即進(jìn)行測量復(fù)核。（5）埋設(shè)允許偏差見下表（參照GB 502052001）：項(xiàng) 目允 許 偏 差支承面標(biāo) 高177。（七）支撐塔架的施工臨時(shí)支撐胎架的作用（1）桁架分段吊裝的高空就位臨時(shí)支撐胎架；（2）桁架安裝定位的基準(zhǔn)；（3）大跨度桁架實(shí)現(xiàn)安裝的保證。（2） 盡量符合設(shè)計(jì)意圖，即施工時(shí)的結(jié)構(gòu)受力狀況與最終結(jié)構(gòu)本 身的受力狀況大致一致。（4） 盡量簡化結(jié)構(gòu)的受力和支撐胎架的受力情況。（6） 卸載要安全、可行，方便施工。根據(jù)自身受力特點(diǎn)和桁架的截面要求，臨時(shí)支撐胎架的形式設(shè)計(jì)成格構(gòu)式支撐柱。臨時(shí)支撐胎架與路基箱之間采取焊接的連接方式，底部荷載保證傳遞到看臺下的砼柱上，吊裝過程中在臨時(shí)支撐胎架四周拉設(shè)攬風(fēng)繩。臨時(shí)支撐胎架的安裝（1 ）臨時(shí)支撐胎架的安裝1）安裝流程2）安裝方法支撐胎架采用桁架吊裝吊機(jī)7150型150噸履帶吊進(jìn)行安裝，支撐胎架位置見平面示意圖。檢查的內(nèi)容：※地腳錨固牢靠；※平面位移 ≤3mm；※標(biāo)高 ≤20mm；※垂直度 ≤H/1000mm，整體不大于10mm；※標(biāo)高、位移標(biāo)志線≤2mm；※穩(wěn)定體系安裝可靠。拆除時(shí)要注意以下事項(xiàng)：a）在確認(rèn)拆除段與下段或錨固件（預(yù)埋件）徹底脫離后，才能起吊和移動(dòng)；b）拆除過程中，拆除段拉設(shè)溜繩，防止與已安構(gòu)件或混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)生碰撞；c）未拆除段及時(shí)拉設(shè)風(fēng)纜繩，防止傾翻。2）建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的質(zhì)保體系，確保各質(zhì)量要素處于受控狀態(tài)。4）嚴(yán)格遵循現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工圖紙及設(shè)計(jì)說明、設(shè)備廠商提供的安裝要領(lǐng)書等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（2）加強(qiáng)中間過程控制，通過過程管理，確保最終質(zhì)量嚴(yán)格工序交接驗(yàn)收管理，通過中間過程及關(guān)鍵工序的控制，預(yù)防為主，本工序不合格產(chǎn)品不流入下道工序，通過制作前、中及完成后的三道控制，確保本工程各施工環(huán)節(jié)的工程質(zhì)量。事中質(zhì)量控制落實(shí)現(xiàn)場質(zhì)量責(zé)任制，加強(qiáng)施工的紀(jì)律性，重要項(xiàng)目關(guān)鍵部位、重點(diǎn)部位、薄弱環(huán)節(jié)自檢、交接檢、專檢相結(jié)合。加強(qiáng)成品保護(hù)，及時(shí)填寫整理好有關(guān)資料，明確崗位責(zé)任，做好職業(yè)道德教育。（3）嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量控制工程施工前，由公司技術(shù)管理人員，依據(jù)工程的特點(diǎn)，將國家標(biāo)準(zhǔn)要求，細(xì)化為具體專業(yè)施工具體項(xiàng)目的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和偏差要求，在工程實(shí)施時(shí)，由我公司專職質(zhì)量檢驗(yàn)與控制人員對其檢驗(yàn)與驗(yàn)收，檢驗(yàn)合格，完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求后，再報(bào)監(jiān)理、業(yè)主抽檢，確保所有施工程序、工序、產(chǎn)品的質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。1）計(jì)劃階段（P）本工程結(jié)構(gòu)形式較為復(fù)雜，涉及曲線管桁架、鑄鋼件等眾多構(gòu)件形式，制作、安裝難度較大，在工程開工前,結(jié)合工程的特點(diǎn)與以往類似結(jié)構(gòu)的施工經(jīng)驗(yàn)，編制質(zhì)量控制與檢驗(yàn)計(jì)劃，確定質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)。3）檢查階段（C）在工程的實(shí)施中，對于確定的質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)，進(jìn)行中間過程的檢查與驗(yàn)收，包括各階段的檢測、尺寸檢查驗(yàn)收、隱蔽部位驗(yàn)收等，合格產(chǎn)品才允許流入下道工序進(jìn)行施工。PDCA的實(shí)施是循環(huán)進(jìn)行的，即前一階段總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，作為第二輪循環(huán)計(jì)劃、實(shí)施、檢驗(yàn)的基礎(chǔ)，保證整體工程質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)。（2）目標(biāo)明確，分解清晰，總體控制，分層把關(guān)在體系建立、機(jī)構(gòu)確定的基礎(chǔ)上，按照本工程的質(zhì)量目標(biāo)，我公司于工程開工時(shí)將制定《工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃》、《總包質(zhì)量管理規(guī)定》、《年度質(zhì)量工作規(guī)劃》、《質(zhì)量獎(jiǎng)懲辦法》等一系列統(tǒng)攬工程總體的綱領(lǐng)性文件，并發(fā)至各分部工程管理部貫徹實(shí)施。（3）建立完善、有力的組織機(jī)構(gòu)，保證本工程的質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目經(jīng)理對全過程質(zhì)量控制實(shí)施管理；下設(shè)若干職能部門，分擔(dān)各個(gè)質(zhì)量要素的主次責(zé)，其中質(zhì)量部作為總承包工程質(zhì)量管理的實(shí)施機(jī)構(gòu)，具體負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量管理工作。質(zhì)量崗位職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的管理，主持質(zhì)量教育大會；定期檢查工程施工質(zhì)量；參加工程竣工內(nèi)部驗(yàn)收。（3）施工經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)施工員參加各類質(zhì)量活動(dòng)；主持重要分項(xiàng)工程中隱蔽工程驗(yàn)收；領(lǐng)導(dǎo)施工員進(jìn)行重大的新工藝、新材料施工試驗(yàn)，并總結(jié)編寫工藝及施工方法；檢查施工員工作質(zhì)量；參加工程竣工內(nèi)部驗(yàn)收。（5） 施工員組織參與施工現(xiàn)場預(yù)檢、測量；組織工程樣板施工，并編寫施工技術(shù)交底資料，分項(xiàng)工程或隱蔽工程檢驗(yàn)并填寫質(zhì)量記錄文件；組織新工藝，材料的施工試驗(yàn)，并總結(jié)編寫施工工藝及施工方法，指導(dǎo)施工班組作業(yè)；組織工序“交接檢”。（g）施工工人參加所施工項(xiàng)目的“自檢”、“互檢”、“交接檢”。（2） 按質(zhì)保體系運(yùn)作，作好相關(guān)見證資料。（4） 先自檢，后專檢，自檢專檢記錄齊全。（6） 具體工藝流程與體系作業(yè)文件結(jié)合，確定質(zhì)控點(diǎn)。鋼構(gòu)制作的檢驗(yàn)制度（1） 制品檢驗(yàn)。（3） 檢驗(yàn)必須在工序過程中完成。（5） 不合格品按《不合格品控制程序》執(zhí)行。3）廠質(zhì)檢員進(jìn)行等級評定，填評定表。5）例外轉(zhuǎn)序，廠車間主任填寫報(bào)告，報(bào)廠總工審批后執(zhí)行，并上報(bào)公司質(zhì)檢科備案。7）與甲方質(zhì)檢人員的配合項(xiàng)目：l 參與構(gòu)件驗(yàn)收，協(xié)商解決分歧。質(zhì)量總體控制（1） 技術(shù)科負(fù)責(zé)技術(shù)交底。（3） 作業(yè)人員持證上崗。（5） 專檢合格后報(bào)業(yè)主確認(rèn)。2）爐批號、品種，規(guī)格，型號，外形尺寸，外觀表面質(zhì)量。（2）焊材質(zhì)控點(diǎn)1）質(zhì)量證明書，若有疑義需復(fù)驗(yàn)。（3）油漆的質(zhì)控點(diǎn)1）質(zhì)量證明書，產(chǎn)品說明書。（4）號料質(zhì)控點(diǎn)1）樣板尺寸。3）準(zhǔn)線，中心線，加放余量。5）拼接位置的確認(rèn)。2）應(yīng)力孔的大小。4）矯正溫度。（6）制孔的控制1）鉆模精度。3）鉆孔精度：孔的偏心，孔距的偏移，孔距，圓度及垂直度。（7）裝配的質(zhì)控點(diǎn)1）胎架的強(qiáng)度、剛度、水平度。3）零件的材質(zhì)、件號、尺寸、數(shù)量、施焊處的表面處理。5）基準(zhǔn)面、線的確定。8）定位焊的尺寸。l 環(huán)境溫度、濕度、風(fēng)速。l 引熄弧板的尺寸。2）焊接中l(wèi) 焊接規(guī)范、順序、位置、方法。 l 焊道清理。3）焊接后l 焊縫外觀質(zhì)量。l 無損檢測的時(shí)機(jī)、方法、范圍、比例、標(biāo)準(zhǔn)、級別。l 焊工鋼印號。l 補(bǔ)漆。2）成品總體尺寸。4）栓孔距基準(zhǔn)面及軸線的尺寸。 6）構(gòu)件的外觀質(zhì)量。2）構(gòu)件表面的質(zhì)量及