丹江口藥廠廢水處理項(xiàng)目可行性報(bào)告-在線瀏覽
2024-09-16 09:51本頁(yè)面
【正文】 可行性研究。、主要經(jīng)濟(jì)效益分析指標(biāo) 主要經(jīng)濟(jì)效益分析指標(biāo)詳見(jiàn)表 1—2。其污染物的特點(diǎn)是污染負(fù)荷大、治理難度高，被列為丹江口庫(kù)區(qū)重點(diǎn)污染企業(yè)之一。本工程實(shí)施后，有利于該藥業(yè)公司廠區(qū)及室內(nèi)管網(wǎng)清污分流的完善，有利于全廠污水處理站的新建，有利于企業(yè)節(jié)能降耗，本項(xiàng)目的實(shí)施將為其它制藥企業(yè)實(shí)施末端治理起到良好的帶動(dòng)和示范作用；對(duì)改善地區(qū)環(huán)境質(zhì)量，尤其是對(duì)保護(hù)丹江口庫(kù)區(qū)水質(zhì)具有重要意義。項(xiàng)目擬在廠址最北端新建日處理646噸的廢水處理站，規(guī)模合理，投資合理，項(xiàng)目建設(shè)具有著良好的社會(huì)、環(huán)境、經(jīng)濟(jì)效益，項(xiàng)目建設(shè)可行。 （3）本項(xiàng)目完成后。（4）本項(xiàng)目所采取的末端控制措施在國(guó)內(nèi)均有工程實(shí)例，其技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)較為先進(jìn)、合理，因此項(xiàng)目所采取污染控制的技術(shù)方案是可行的。建設(shè)思路、地點(diǎn)及內(nèi)容、建設(shè)思路 該公司以生產(chǎn)中成藥片劑、水針、顆粒劑、膠囊劑等為主，外排污染物所造成的環(huán)境污染較為嚴(yán)重，該廠擬通過(guò)加強(qiáng)末端治理、提高水的循環(huán)利用率等措施解決現(xiàn)有環(huán)境問(wèn)題，改善企業(yè)形象，提高經(jīng)濟(jì)效益和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。由于歷史原因，全廠污廢水均未進(jìn)行有效的處理，直接通過(guò)廠區(qū)清下水管溝直接排入漢江，對(duì)漢江水環(huán)境質(zhì)量造成了較大的影響。該藥業(yè)公司廠區(qū)地形較復(fù)雜，生產(chǎn)車(chē)間分散，清污分流難度大，大量污水隨清下水排放。該藥業(yè)公司全廠水平衡，見(jiàn)表 21。表 2—1 全廠水平衡一覽表總用水量（t/d）給水量（t/d）車(chē)間名稱排水量（t/d）污水清下水損耗1022針劑車(chē)間320697綜合制劑車(chē)間116728中藥提取車(chē)間/700公用工程等其它用水210/鍋爐蒸汽287合 計(jì)646注：本表中的用水量未計(jì)循環(huán)用水量、進(jìn)入產(chǎn)品中的水量。該公司廠區(qū)地處丹江口庫(kù)區(qū)影響區(qū)—丹江口市XX大道右岸8號(hào)?？偲矫娌贾?，詳見(jiàn)圖1。 建設(shè)內(nèi)容廠區(qū)排水管網(wǎng)改造由于歷史原因，廠區(qū)排水管（溝）網(wǎng)為合流制，且較為混亂，雖然隨幾次技改工程對(duì)局部排水管網(wǎng)進(jìn)行了整改，但仍未徹底解決清污分流問(wèn)題。新建全廠清下水回用系統(tǒng)目前生產(chǎn)工藝用水為直排，為滿足生產(chǎn)工藝用水的要求，提高水的循環(huán)利用率，必須建設(shè)全廠清下水回用系統(tǒng)，其規(guī)模為 1400噸/ 日。工程實(shí)施方案本工程實(shí)施方案分四個(gè)部分：（一）清污分流，污水系統(tǒng)將收集到 的污水量為 646噸/日；（二）工藝循環(huán)水系統(tǒng)改造，將每天直接排放的清洗工藝用水循環(huán)使用，可減少?gòu)U水排放1400噸/日；（三）新建 646噸/日的廢水處理站，才可以滿足該廠廢水處理的需要。 廠區(qū)排水系統(tǒng)清污分流改造 由于歷史原因，廠區(qū)排水管（溝）網(wǎng)為合流制，且較為混亂，雖然隨幾次技改工程對(duì)局部排水管網(wǎng)進(jìn)行了整改，但仍未徹底解決清污分流問(wèn)題；加之廠區(qū)地形較復(fù)雜，生產(chǎn)車(chē)間分散，清污分流難度大，大量污水隨清下水排放?，F(xiàn)階段排水系統(tǒng)的主要問(wèn)題如下：（1）車(chē)間內(nèi)部清污分流不徹底，導(dǎo)致清下水排污口超標(biāo)。由于部分污水排水口位置較低,大部分污水不能自流進(jìn)入廠污水處理站，這部分污水未經(jīng)處理，與清下水一起通過(guò)清下水排水溝直接排入漢江。第一，對(duì)車(chē)間內(nèi)部“清污分流”進(jìn)行改造，使車(chē)間內(nèi)徹底實(shí)現(xiàn)分流，把全部污水收集到處理站，杜絕污水進(jìn)入清下水管網(wǎng)，提高清下水水質(zhì)。 第三，改造低洼地的污水排水系統(tǒng)，新建污水集水提升井和到污水處理站的污水管網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)“清污分流”，清下水利用原有排水溝排放。在清污分流系統(tǒng)完善后，全廠所有污水均將收集到污水處理站進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)清下水排口達(dá)標(biāo)排放，并且為全廠污水達(dá)標(biāo)排放創(chuàng)造條件。主要材質(zhì)為鋼筋混凝土管、UPVC 管等。污水管網(wǎng)改造，總長(zhǎng)度 2600 米。主要規(guī)格有 DN150。土建費(fèi)用: 20萬(wàn)元. 清污分流工程所用管材具體數(shù)量，見(jiàn)表 3—1。因此，提出本工程在廠內(nèi)最南端選地新建 646t/d 規(guī)模的污水處理站，徹底實(shí)現(xiàn)全廠污水排放，COD 等指標(biāo)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的目的。故迫切需要對(duì)全廠生產(chǎn)工藝清洗水系統(tǒng)進(jìn)行改造，建立全廠生產(chǎn)工藝用循環(huán)清洗水系統(tǒng)，改直排的方式為循環(huán)方式，提高水的利用率，以達(dá)到節(jié)約水資源，降低生產(chǎn)成本的目的。表 3—2 全廠清下水回收系統(tǒng)主要設(shè)備表設(shè)備名稱型 號(hào) 規(guī) 格數(shù)量備 注吸附\過(guò)濾塔XFGL4502 臺(tái) 廢水處理站的新建方案本工程實(shí)施全廠管網(wǎng)清污分流(如前所述)后，全廠收集到的污、廢水排放總量為 646t/d。、廢水處理工藝的說(shuō)明 全廠生產(chǎn)污、廢水通過(guò)管道收集進(jìn)入格柵池，經(jīng)機(jī)械格柵去除粗大雜質(zhì)后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，均化水質(zhì)、調(diào)節(jié)水量。各處理池產(chǎn)生的污泥在水壓作用下進(jìn)入污泥濃縮池，降低其含水率，用砂漿泵將濃縮后的污泥送至絮凝反應(yīng)器，與絮凝劑充分混合攪拌，沉淀進(jìn)入帶式壓濾機(jī)進(jìn)行壓榨，固化污泥外運(yùn)至城市渣場(chǎng)處置，污水回流至廢水處理站處理。污水處理工藝流程如下： 圖 2 本項(xiàng)目所采用的污水處理工藝流程示意圖 廢水處理效果新建的廢水處理站污、廢水處理預(yù)期效果，見(jiàn)表 3—3。同時(shí)，通過(guò)對(duì)廢水處理工藝的優(yōu)化，增加供氧量和供氧均勻度， 將有效降低臭氣源強(qiáng)，解決污水處理站惡臭問(wèn)題。 主要主要建構(gòu)筑物及設(shè)備一覽表主要建構(gòu)筑物一覽表見(jiàn)表 3—4。表 3—4 主要建構(gòu)筑物一覽表序號(hào)名稱結(jié)構(gòu)尺寸(米)數(shù)量備注1格柵槽砼1 座新建2調(diào)節(jié)池砼7.11 座新建3UAFB 池砼6321 格新建4SBR 池砼8211 座新建5中間水池砼521 座新建6污泥濃縮池砼1111 座新建7三角溢流堰鋼2 格新建8管理房磚混26m2新建9預(yù)處理系統(tǒng)彩鋼屋頂鋼50m2新建10中間水池彩鋼屋頂鋼300m2新建
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