【正文】 85 更換為尼沃巴超機(jī)刨絲機(jī) 銼磨系數(shù) 98 以提高該線主產(chǎn)品馬鈴薯淀粉得率同時增設(shè)纖維脫水篩使 馬鈴薯 石土木草等雜物 濕纖維 蛋白 肥料 沙粒 凈水 回收過程水 清水加入 回收過程水 商品淀粉 圖 52 尼沃巴馬鈴薯無廢料淀粉加工工藝流程圖 馬鈴薯渣進(jìn)一步脫水至含水率 90 以下以便運(yùn)輸銷售在此基礎(chǔ)上將濃縮單元所排廢水進(jìn)行蛋白提取和蒸餾蒸發(fā)以獲得最終產(chǎn)品有機(jī)液體肥和生產(chǎn)用水生產(chǎn)工藝流程 見圖 53 2 工藝流程簡述 從淀粉生產(chǎn)系統(tǒng)濃縮單元 廢水唯一出口 排出的廢水 45m3h 經(jīng)消沫泵輸送至蛋白提取車間儲料罐和調(diào)節(jié)罐中根據(jù)輸送液泡沫情況和酸度情況適當(dāng)加入消沫劑和酸進(jìn)行調(diào)節(jié)至工藝參數(shù)要求值儲料罐中廢水泵送至預(yù)熱罐預(yù)熱至4045℃后送入熱壓縮器被蒸氣噴熱器加熱到 110115℃該熱液送至閃蒸罐在閃蒸罐中汁水被降溫至 8085℃后送入真空脫濾機(jī)脫水此時絮凝蛋白以 60 含水量被分離出來約 075Th濾清液 4425m3h 以 60℃左右溫度被送入多效蒸發(fā)器進(jìn)行濃縮蒸發(fā)蒸發(fā)器中濃縮液有機(jī)液體肥 1425 m3h 從底流溢出后被收集送往有機(jī)肥集存池蒸餾水 30m3h 經(jīng)冷卻系統(tǒng)收集后送活性過濾器凝絮并回生產(chǎn)線整個系統(tǒng)中預(yù)熱罐閃蒸罐多效蒸發(fā)器等均在真空系統(tǒng)下工作 524 工作制度 全年生產(chǎn)天數(shù)為 180 天每天三班連續(xù)生產(chǎn) 525 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)格 該項目產(chǎn)品有馬鈴薯淀粉馬鈴薯蛋白飼料馬鈴薯渣飼料有機(jī)液體肥和水各產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)如下 一馬鈴薯蛋白飼料 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 粗蛋白濕基 60 粗灰粉 3 水分 10 二馬鈴薯渣飼料 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 水份含量≤ 90 纖維素量≥ 8 三馬鈴薯淀粉 馬鈴薯淀粉執(zhí)行國家《食用馬鈴薯淀粉標(biāo)準(zhǔn) GB888488》一級產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求 食用馬鈴薯淀粉國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) GB888488 見表 522 表 523 表 524 表 522 感官指標(biāo) 項 目 指 標(biāo) 特 級 一 級 二 級 色 澤 潔白帶結(jié)晶光澤 白 色 氣 味 無 異 味 外 觀 粉 狀 一 致 表523 理化指標(biāo) 項 目 特 級 一 級 二 級 水分％≤ 1800 2021 2021 酸度％≤ 1000 1500 2021 蛋白質(zhì)％≤ 010 015 020 斑點(diǎn)個／ cm2≤ 300 700 900 細(xì)度 100 目％≥ 9960 9950 9900 白度 440nm％≥ 9400 8900 8400 灰分％≤ 025 040 045 粘度E25≥ 1000 1000 1000 表 524 衛(wèi)生指標(biāo) 項 目 指 標(biāo) 特 級 一 級 二 級 二 氧 化 硫 mgkg ≤ 3000 砷 mgkg 以 As 計 ≤ 050 鉛 mgkg 以 Pb 計 ≤ 100 四有機(jī)液體肥 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 氧化鉀 K2O 含量≥ 5 氧化磷 P2O5 含量 ≥ 15 氮 N 含量≥ 3 水份含量≤ 80 526 主要設(shè)備選型 本項目工藝主要設(shè)備均選自 荷蘭尼沃巴 淀粉 機(jī)械公司管線國內(nèi)配套詳細(xì)設(shè)備選型見表 525 表 526 表 527 一生產(chǎn)線技術(shù)改造設(shè)備見表 525 表 525 生產(chǎn)線技術(shù)改造設(shè)備 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格與型號 單位 數(shù)量 材質(zhì) 一 銼磨單元 1 銼磨機(jī) RU80500 臺 2 AISI304316 2 鋸條更換機(jī) 套 1 二 篩分系統(tǒng) 1 錐篩 HCC800 套 2 AISI304316 2 纖維脫水篩 套 1 三 濃縮單元 HC50 套 1 AISI304 二蛋白提取設(shè)備該套設(shè)備全部 引進(jìn)菏蘭尼沃巴 淀粉 機(jī)械公司為集成模塊裝置見表 526 表 526 蛋白提取設(shè)備一覽表 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格與型號 單位 數(shù)量 備注 1 儲料罐 臺 1 2 調(diào)汁罐 臺 1 3 閃蒸罐 臺 1 4 冷凝罐 臺 1 5 熱壓縮器 臺 1 6 真空脫濾機(jī) 套 1 7 真空器 套 2 8 離心泵 臺 8 9 電控和測量裝置 套 1 三真空蒸餾系統(tǒng)設(shè)備該套設(shè)備全部引進(jìn)菏蘭尼沃巴 淀粉 機(jī)械公司為集成模塊裝置見表527 表 527 真空蒸餾系統(tǒng)設(shè)備 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格與型號 單位 數(shù)量 備注 1 冷凝水罐 臺 1 2 多效蒸發(fā)器 套 1 3 活性過濾器 臺 1 4 真空系統(tǒng) 套 1 5 離心泵 臺 6 6 電控和測量裝置 套 1 53 建筑結(jié)構(gòu) 531 設(shè)計原則依據(jù)及廠區(qū)自然條件 1 設(shè)計原則 本工程以生產(chǎn)車間庫房有機(jī)肥收集池為主在滿足工藝設(shè)計要求的前提下本著適用美觀的設(shè)計原則對建筑室內(nèi)外裝修做到經(jīng)濟(jì)合理建筑造型樸素大方 盡量采用當(dāng)?shù)亟ㄖ牧霞胺栏牧媳M可能采用國家地區(qū)通用圖集和便于施工的設(shè)計方案以達(dá)到方便施工節(jié)約投資加 快施工進(jìn)度之目的 2 設(shè)計依據(jù) 工藝及有關(guān)專業(yè)提供的設(shè)計資料及相關(guān)資料 國家現(xiàn)行頒布的有關(guān)規(guī)范規(guī)定 3 廠區(qū)自然條件 常年主導(dǎo)風(fēng)向夏季為南風(fēng)冬季為西北和偏北風(fēng)基本風(fēng)壓為 085KN ㎡雪壓02KN ㎡ 4 地質(zhì) 該項目建設(shè)在原企業(yè)內(nèi)據(jù)企業(yè)已做到地質(zhì)報告提供場地上層土為黃土狀粉土允許承載力 fk 110Kpa5m 以下為黃土狀粉質(zhì)粘土層允許承載力 fk 117Kpa 地下水埋藏深度大于 20m 最大凍土深度 114m 本場地為Ⅳ級自重濕陷性黃土施工圖設(shè)計前應(yīng)需做詳細(xì)的地質(zhì)勘察報告 5 地震效應(yīng) 根據(jù) 90 年版《中國地震烈度區(qū)劃圖》本工程所在 地區(qū)基本烈度均為近震 8度 建筑物抗震類別丙類 532 建筑結(jié)構(gòu) 根據(jù)使用功能具體要求確定建筑平面布置廠區(qū)建設(shè)以生產(chǎn)建筑為主因此首先滿足生產(chǎn)功能及放火防爆防腐要求外為求立面處理典雅得體并與周圍輔助設(shè)施環(huán)境協(xié)調(diào)一致 533 主要建構(gòu)筑物一覽表 表 531 主要建構(gòu)筑物一覽表 序號 建構(gòu)筑物名稱 建筑面積㎡ 高度米 結(jié)構(gòu)型式 備注 1 蛋白提取及真空蒸餾車間 900 85 輕鋼 2 成品庫 450 60 輕鋼 3 鍋爐房 150 80 框架 4 集存池 75000m3 鋼筋砼 54 供電 541 負(fù) 荷等級及電源 1 負(fù)荷等級 根據(jù)生產(chǎn)工藝要求本裝置為三級負(fù)荷 2．電源 本項目在原企業(yè)內(nèi)建設(shè)利用企業(yè)原有的輸電線路可確保該項目用電負(fù)荷的連續(xù)供電 542 設(shè)計依據(jù) 1 工藝設(shè)備專業(yè)提供的用電設(shè)備一覽表 2 水暖自控專業(yè)提供的有關(guān)條件 3 國家現(xiàn)行的規(guī)程規(guī)范及當(dāng)?shù)貐^(qū)現(xiàn)行有關(guān)政策 543 廠區(qū)供配電 1 設(shè)計負(fù)荷 廠區(qū)內(nèi)用電設(shè)備供電電壓為 04023KV 本項目新增裝機(jī)容量為 250KW 其中備用容量為 40KW 低壓側(cè)計算有功負(fù)荷為1531KW 全廠自然平均功率因數(shù)為 086 經(jīng)低壓側(cè)集中補(bǔ)償后功率因數(shù)可達(dá) 096 計算視在功率為 1652KVA 新增 S9200KVA1004023KV 型變壓器一臺負(fù)荷率為 826 2 供電系統(tǒng) ⑴利用廠區(qū)內(nèi)原變電所利用原有高壓配電室低壓配電室控制值班室維修室等 ⑵電源由企業(yè)內(nèi)的 10kv線路引入主變選擇一臺 S9200KVA1004023KV型變壓器變壓器負(fù)荷率為 826 ⑶在變電所低壓側(cè)采用集中功率因數(shù)自動補(bǔ)償裝置計算有功負(fù)荷為 1531kw補(bǔ)償后全廠功率因數(shù)可達(dá) 096 410kv 電源線路設(shè)置電流速斷保護(hù)過電流保護(hù)電感互感器柜采用電壓互感器開口三角型接地保護(hù)變壓器設(shè)置電流速斷保護(hù)過流保護(hù)溫度瓦斯保護(hù)等其他各用電回路均采用 自動開關(guān)作過載短路保護(hù)接零保護(hù) 3 車間配電 ⑴各工序電氣設(shè)備設(shè)置于配電間或盡可能設(shè)置較干凈干燥場所電氣設(shè)備選型根據(jù)電機(jī)容量及車間環(huán)境要求選定 ⑵各工序配電均采用 1kv 電力電纜由低壓配電屏直埋引入工序內(nèi)配電線路采用電纜或 BLX500 型橡皮絕緣線穿鋼管暗敷控制線選用 Kvv05kv 型控制電纜穿鋼管暗敷 ⑶照明燈具根據(jù)建構(gòu)筑物環(huán)境特點(diǎn)選用工廠燈或防爆燈值班室全選用熒光燈 ⑷用電設(shè)備容量凡在 40Kw及以上者均采用降壓啟動方式容量在 40Kw以下者采用全壓起動有部分設(shè)備如冷凍機(jī)給水泵隨設(shè)備自帶控制系統(tǒng) 5 電氣節(jié)能 1 盡可 能選用節(jié)能性電氣產(chǎn)品 2 變電所深入負(fù)荷中心以縮短低壓線路距離降低線損及能耗 3 在變電所低壓側(cè)或部分大電機(jī)房設(shè)無功率補(bǔ)償裝置降低無功損耗 544 主要電氣設(shè)備一覽表 表 541 主要電氣設(shè)備一覽表 序號 名稱 規(guī)格與型號 單位 數(shù)量 備注 1 變壓器 S92021004023 臺 1 2 高壓開關(guān)柜 KYN1025 臺 1 高壓開關(guān)柜 KYN1011 臺 1 3 低壓開關(guān)柜 GGD211A 臺 2 低壓開關(guān)柜 GGD2 – 33A 臺 1 低壓開關(guān)柜 GGD235C 臺 1 4 自動補(bǔ)償電容 GGJ201A 臺 1 自動補(bǔ)償電容 GGJ202A 臺 1 5 自 藕 降 壓 起 動 柜 JJIB45380 臺 1 自藕降壓起動柜 JJIB75380 臺 1 6 動力配電箱 XLF3108 臺 3 55 供熱采暖 551 設(shè)計基礎(chǔ)資料 1 燃料資料 低位發(fā)熱量 5373Kcalkg 2 氣象資料 室外采暖計算溫度 14℃冬季平均風(fēng)速 27ms 冬季主導(dǎo)風(fēng)向為東北風(fēng) 552 新增裝置熱負(fù)荷 項目新增熱負(fù)荷見表 551 表 551 項目新增熱負(fù)荷表 序號 用途部 分 表壓 MPa 溫度℃ 冬季 TH 夏季 TH 最大 平均 最大 平均 1 生產(chǎn)裝置工藝 08 1745 62 60 62 60 2 采暖換熱機(jī)組 08 1745 04 03 3 管道熱損失 08 1745 066 063 062 060 合計 726 693 682 660 生產(chǎn)工藝用汽全部凝結(jié)水返回生產(chǎn)系統(tǒng)采暖換熱產(chǎn)生凝結(jié)水做為采暖系統(tǒng)補(bǔ)水 553 鍋爐房 1 熱負(fù)荷計算鍋爐選型及臺數(shù)確定 鍋爐房設(shè)計容量按下列計算 Q K0 K1 Q1 K2 Q2 式中 Q1Q2 分別為生產(chǎn)采 暖最大熱負(fù)荷 K0 室外熱網(wǎng)漏損系數(shù)取 110 K1 K2 分別為生產(chǎn)采暖熱負(fù)荷同時使用系數(shù)取 10 采暖期 Q 110 62＋ 04 726TH 非采暖期 Q 110 62 682TH 選用一臺 SZL10125AⅡ型蒸汽鍋爐額定蒸發(fā)量每臺為 10TH 額定工作壓力為125MPa 設(shè)計運(yùn)行壓力為 08MPa 采暖期鍋爐熱負(fù)荷為 726 非采暖期鍋爐熱負(fù)荷為682 2 供熱系統(tǒng)熱源參數(shù)及熱力管道系統(tǒng) ⑴鍋爐運(yùn)行壓力 09MPa 提供至各用汽點(diǎn)為 08MPa 飽和蒸汽溫度為 1745℃ ⑵采暖熱媒為 95℃～ 70℃的熱水以鍋爐送出的蒸汽為熱源將采暖用軟 水加熱至所需溫度再