丹江口藥廠廢水處理項(xiàng)目可行性報(bào)告(編輯修改稿)
2024-09-02 09:51 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 流”更徹底，實(shí)現(xiàn)全廠污水100%得到處理，本工程擬對(duì)現(xiàn)有排水管網(wǎng)進(jìn)行改造。第一，對(duì)車間內(nèi)部“清污分流”進(jìn)行改造，使車間內(nèi)徹底實(shí)現(xiàn)分流，把全部污水收集到處理站，杜絕污水進(jìn)入清下水管網(wǎng)，提高清下水水質(zhì)。 第二，改造原有的利用天然水溝排放清下水的排水系統(tǒng)，建立獨(dú)立的清下水排水管網(wǎng)和清下水排水口。 第三，改造低洼地的污水排水系統(tǒng)，新建污水集水提升井和到污水處理站的污水管網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)“清污分流”，清下水利用原有排水溝排放。污水輸送采用ＤＮ10－ＤＮ50的耐腐蝕的管材，以確保污水輸送系統(tǒng)的可靠運(yùn)行。在清污分流系統(tǒng)完善后，全廠所有污水均將收集到污水處理站進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)清下水排口達(dá)標(biāo)排放，并且為全廠污水達(dá)標(biāo)排放創(chuàng)造條件。清污分流工程量：清下水管網(wǎng)改造，總長度 1100 米。主要材質(zhì)為鋼筋混凝土管、UPVC 管等。主要規(guī)格有 DN120。污水管網(wǎng)改造，總長度 2600 米。主要材質(zhì)為酚醛樹脂管、UPVC管等。主要規(guī)格有 DN150。 投資估算：管道及其安裝費(fèi): 140萬元。土建費(fèi)用: 20萬元. 清污分流工程所用管材具體數(shù)量，見表 3—1。表 3—1 清污分流所用管材一覽表序號(hào)材料名稱型 號(hào)規(guī) 格數(shù)量單位1酚醛樹脂管DN10380米2酚醛樹脂管DN15370米3酚醛樹脂管DN20410米4酚醛樹脂管DN30410米5UPVC 管DN10190米6UPVC 管DN1590米7鋼筋混凝土管DN20400米8酚醛樹脂管DN30230米9酚醛樹脂管DN30330米10酚醛樹脂管DN40370米11酚醛樹脂管DN50520米總計(jì)3700廠區(qū)管網(wǎng)進(jìn)行清污分流措施實(shí)施后全部收集處理，最終全廠污水需處理量為 646t/d，COD 濃度為 1650mg/L。因此，提出本工程在廠內(nèi)最南端選地新建 646t/d 規(guī)模的污水處理站，徹底實(shí)現(xiàn)全廠污水排放，COD 等指標(biāo)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的目的。 全廠清下水回收系統(tǒng)全廠每日清洗生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生 1400噸清下水，目前采用直排的方式，若不回收利用，直接排入漢江不僅造成江水污染，而且造成水資源大量浪費(fèi)。故迫切需要對(duì)全廠生產(chǎn)工藝清洗水系統(tǒng)進(jìn)行改造，建立全廠生產(chǎn)工藝用循環(huán)清洗水系統(tǒng)，改直排的方式為循環(huán)方式，提高水的利用率，以達(dá)到節(jié)約水資源，降低生產(chǎn)成本的目的。全廠清下水回收系統(tǒng)投資估算：設(shè)備費(fèi)： 80萬元 安裝費(fèi): 24 萬元 不可預(yù)見費(fèi): 12萬元 合計(jì): 116萬元主要設(shè)備選擇說明 全廠循環(huán)水系統(tǒng)改造主要設(shè)備一覽表，見表 3—2。表 3—2 全廠清下水回收系統(tǒng)主要設(shè)備表設(shè)備名稱型 號(hào) 規(guī) 格數(shù)量備 注吸附\過濾塔XFGL4502 臺(tái) 廢水處理站的新建方案本工程實(shí)施全廠管網(wǎng)清污分流(如前所述)后，全廠收集到的污、廢水排放總量為 646t/d。在廠區(qū)最北端選址新建一座日處理廢水646t/d 規(guī)模的全廠廢水處理站。、廢水處理工藝的說明 全廠生產(chǎn)污、廢水通過管道收集進(jìn)入格柵池，經(jīng)機(jī)械格柵去除粗大雜質(zhì)后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，均化水質(zhì)、調(diào)節(jié)水量。調(diào)節(jié)池出水，再用提升泵加壓進(jìn)入 UAFB 池，在 UAFB 池中，通過厭氧菌、兼氧菌的協(xié)同作用，將污水中大量的有機(jī)物分解成簡單碳水化合物，并進(jìn)一步氧化為無機(jī)物，這一階段將去除污水中約 55%的有機(jī)物，出水再進(jìn)入 SBR 氧 化池，好氧菌進(jìn)一步降解有機(jī)污染物，使反應(yīng)更徹底，分離污泥與水，出水進(jìn)入中間水池，去除水中不易沉降的懸浮物，再經(jīng)流化過濾池過濾，過濾后清水再進(jìn)入漢江。各處理池產(chǎn)生的污泥在水壓作用下進(jìn)入污泥濃縮池，降低其含水率，用砂漿泵將濃縮后的污泥送至絮凝反應(yīng)器，與絮凝劑充分混合攪拌，沉淀進(jìn)入帶式壓濾機(jī)進(jìn)行壓榨，固化污泥外運(yùn)至城市渣場處置，污水回流至廢水處理站處理。該工藝在國內(nèi)有成功的工程實(shí)例。污水處理工藝流程如下： 圖 2 本項(xiàng)目所采用的污水處理工藝流程示意圖 廢水處理效果新建的廢水處理站污、廢水處理預(yù)期效果，見表 3—3。表 3—3 新建的廢水處理站污、廢水處理預(yù)期效果表 項(xiàng) 目水樣COD(mg/L)BOD5(mg/L)NH3N (mg/L)SS(mg/L)色度(倍)pH進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo)1650130020900100057調(diào)節(jié)去除率40%40%10%60%出水19807801836060068UAFB 池去除率55%65%10%10%出水8912731632410068SBR 池去除率85%90%20%30%出水13427132278068中間水池去除率30%10%/50%出水9424131134068流化過濾池去除率10%20%/50%出水841913574068排放標(biāo)準(zhǔn)1002015704069廢氣處理流程如下：廢氣→收集系統(tǒng) 過濾器→活性炭吸收罐→屋頂排放→(加蓋，風(fēng)機(jī)抽氣)圖 3 本項(xiàng)目污水處理過程中產(chǎn)生的廢氣處理流程示意圖 流程說明：在產(chǎn)臭的敞開池(曝氣調(diào)節(jié)池、SBR 池、污泥濃縮池)加蓋，增設(shè) 管道抽氣裝置，廢氣集中通過過濾器和活性炭吸收罐除臭，經(jīng)除臭后 的氣體從屋頂排放。同時(shí)，通過對(duì)廢水處理工藝的優(yōu)化，增加供氧量和供氧均勻度， 將有效降低臭氣源強(qiáng)，解決污水處理站惡臭問題。綜上所述，本工程實(shí)施全廠管網(wǎng)清污分流后，全廠收集到的污、 廢水排放量為 646t/d，經(jīng)處理后能夠?qū)崿F(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，解決了該藥業(yè)公司給
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