【正文】 RefPlane參考平面集合RefPlanes對(duì)象提供了幾種定義參考平面的辦法：● AddAngularByAngle 創(chuàng)建傾斜一定角度的參考平面● AddNormal ToCurve 創(chuàng)建曲線法線方向的參考平面● AddNormal ToCurveAtDistance 創(chuàng)建有偏移量的曲線法線方向的參考平面● AddParallelByDistance 創(chuàng)建重合或者平行的參考平面● AddParallelByTangent 創(chuàng)建相切的參考平面通過使用上面的平面對(duì)象，孔乙已創(chuàng)建與基本參考平面或指定平面存在這種位置關(guān)系的參考平面 輪廓的編輯 在Solid Edge中首先要畫出其平面圖，才能進(jìn)行拉伸等其他命令。一般情況下，輪廓編程中都要包括：創(chuàng)建輪廓對(duì)象、繪制幾何圖形、添加幾何約束關(guān)系。使用幾何圖形對(duì)象集合的方法創(chuàng)建幾何圖形時(shí)，生成的各段輪廓線只提供了自身的基本關(guān)系；而輪廓線之間的約束關(guān)系，必須通過關(guān)系對(duì)象集合地方法進(jìn)行添加。如:要生成一個(gè)四邊形，除了定義相應(yīng)的線段之外，還要添加如下的代碼才可實(shí)現(xiàn)。 特征的編程 實(shí)體模型的建立是從創(chuàng)建基本的特征開始的，然后再基本特征的基礎(chǔ)上，創(chuàng)建其他的特征，完成實(shí)體模型。第 三 章 汽車轉(zhuǎn)向器專用夾具設(shè)計(jì)方案車床主要用于加工零件的內(nèi)外圓柱面、圓錐面、螺紋以及端平面等。主要是收集和研究生產(chǎn)資料、零件圖及工序圖、零件工藝規(guī)程和夾具機(jī)構(gòu)和標(biāo)準(zhǔn)。具體內(nèi)容包括：① 根據(jù)工件的定位原理，確定工件的定位方式，選擇定位元件。③ 根據(jù)定位方案的不同來合理地確定夾緊方案。④ 確定夾具其他組成部件的結(jié)構(gòu)形式。（3）進(jìn)行誤差分析。（4）繪制夾具總圖和零件圖并標(biāo)注有關(guān)尺寸、配合和技術(shù)條件。工件的六個(gè)自由度全部被限制，則工件在夾具中完全處于確定的位置，稱為完全定位。而有些支承點(diǎn)重復(fù)限制了同一個(gè)自由度，這種定位稱作重復(fù)定位或過定位。工件在哪個(gè)坐標(biāo)方向有加工要求，則工件相對(duì)該坐標(biāo)的位置必須確定，即在該方向的自由度必須加以限制，需要在夾具中配置相應(yīng)的支承點(diǎn)。而重復(fù)定位往往會(huì)使工件的位置不確定，影響精度，有時(shí)能夠造成工件不能順利安裝，以及安裝后工件或定位件的變形。所以在保證加工要求的前提下，限制的自由度數(shù)應(yīng)該盡量少。工件的定位方式和定位件的選擇：（1）工件以平面定位；工件以平面定位時(shí)經(jīng)常選用的定位件有支承釘，支承板，可調(diào)支承等等，當(dāng)未經(jīng)機(jī)械加工的平面作為定位基準(zhǔn)時(shí)，為了保證工件的定位穩(wěn)定，防止重復(fù)定位，一般是將基準(zhǔn)支承在三個(gè)支承釘上。當(dāng)用已加工的平面作為基準(zhǔn)時(shí)，以為基準(zhǔn)面精度較高，所以采用支承板之類的定位元件?？烧{(diào)支承的定位表面位置是可以調(diào)節(jié)的，主要用于粗基準(zhǔn)定位。工件以外圓柱面定位時(shí)，V形塊使用的極為普遍，不論定位基準(zhǔn)是否經(jīng)過加工，是完整的圓柱面還是圓弧面，都可以采用。起限制四個(gè)自由度的作用，它的長(zhǎng)度應(yīng)當(dāng)與工件相當(dāng)或略短一些。作為第三支承時(shí)，則只限制一個(gè)自由度，所以應(yīng)是活動(dòng)式的短V型塊。定位套筒也有長(zhǎng)短之分，短的定位套筒以端面為第一定位基準(zhǔn)，限制三個(gè)自由度，以軸線為第二定位基準(zhǔn)，限制兩個(gè)自由度。定位套筒的孔長(zhǎng)與端面的大小要適當(dāng)，以免產(chǎn)生重復(fù)定位。（3）工件以孔來定位；工件以孔來定位時(shí)經(jīng)常選擇的定位元件是定位銷。按照所限定的自由度來分有長(zhǎng)銷，短銷，圓柱銷，削邊銷。其中常見的有：一個(gè)孔及其垂直端面定位、一外圓及其端面定位、兩個(gè)或三個(gè)相互垂直的平面定位、一個(gè)平面及兩個(gè)圓弧面定位、一個(gè)外圓柱面與一個(gè)內(nèi)孔定位兩個(gè)外圓柱面定位、兩個(gè)平行孔和與之垂直的平面定位。工件在加工前除了要完成正確的定位外，多數(shù)情況下還需要將其壓緊夾牢，保證定位副間的可靠地接觸，防止工件在加工過程中由于重力、切削力、離心力等外力的作用而產(chǎn)生位移或震動(dòng)。由于工件的夾緊是和定位緊密聯(lián)系的，在選擇定位方法時(shí)，就應(yīng)考慮夾緊方法，選擇合適的夾緊機(jī)構(gòu)，不僅可以保證產(chǎn)品質(zhì)量，而且還可以顯著地縮短輔助時(shí)間，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，同時(shí)還可以減輕體力勞動(dòng)，因此夾緊機(jī)構(gòu)是夾具的重要組成部分。夾緊力過大會(huì)增大工件的夾緊變形，還會(huì)無謂地增大夾緊裝置，造成浪費(fèi)；夾緊力過小工件夾不緊，加工中工件的定位位置將被破壞，而且容易引發(fā)安全事故。為使夾緊可靠，應(yīng)再乘一安全系數(shù)k，粗加工時(shí)取k＝～3，精加工時(shí)取k＝～2。 采用螺旋裝置直接夾緊或與其他元件組合實(shí)現(xiàn)夾緊的機(jī)構(gòu)，統(tǒng)稱螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。由于螺旋升角小，螺旋夾緊機(jī)構(gòu)的自鎖性能好，夾緊力和夾緊行程都較大，在手動(dòng)夾具上應(yīng)用較多。工件在夾具中加工時(shí)，加工表面相對(duì)與前工序獲得的表面位置精度受到夾具的直接影響，夾具的制造精度，夾具在機(jī)床上的安裝精度，工件在機(jī)床中的安裝精度，加工過程中夾具的變形和磨損等。概括起來分為三個(gè)方面：（1）夾具的制造安裝誤差△za：有夾具的制造和及其在機(jī)床上不正確安裝造成的加工誤差。（3）過程誤差△g：又稱為加工方法誤差，是指在切削加工的工程中，因機(jī)床的工作精度，刀具的質(zhì)量工件的材質(zhì)，工藝系統(tǒng)的受力變形，熱變形，磨損以及調(diào)整測(cè)量誤差等因素所造成的加工誤差。也就是各項(xiàng)誤差在工序尺寸方向上的總和，不超過工序尺寸公差167。該不等式稱為誤差計(jì)算不等式。工件用螺栓等夾緊。3． 汽車轉(zhuǎn)向器專用夾具的定位方式和定位件選擇專用夾具和其他的夾具設(shè)計(jì)在定位方式和定位件的選擇是基本一致的，但是在這由于時(shí)間關(guān)系，在設(shè)計(jì)夾具時(shí)選擇的定位元件如下：平面定位采用平頭壓板、支承板、可調(diào)支承，角鐵；外圓柱面定位采用V形塊等。這種夾緊機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單易懂，但這種夾緊機(jī)構(gòu)就是夾緊過程比較慢。 軟件的數(shù)據(jù)庫(kù)應(yīng)用在夾具的設(shè)計(jì)中我們很容易發(fā)現(xiàn)夾具的許多零部件都具有標(biāo)準(zhǔn)件，這樣設(shè)計(jì)者則不用再對(duì)這些部件進(jìn)行單獨(dú)設(shè)計(jì)，直接用標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)就可以了。數(shù)據(jù)庫(kù)的種類有很多，包括Access數(shù)據(jù)庫(kù)，Informix數(shù)據(jù)庫(kù)， Orcale數(shù)據(jù)庫(kù)，DB2數(shù)據(jù)庫(kù)，SQL Server數(shù)據(jù)庫(kù)，Sybase數(shù)據(jù)庫(kù)，F(xiàn)oxPro數(shù)據(jù)庫(kù)等。它提供了表、查詢、窗體、報(bào)表、頁(yè)、宏、模塊7種用來建立數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)的對(duì)象；提供了多種向?qū)А褦?shù)據(jù)存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)查詢、界面設(shè)計(jì)、報(bào)表生成等操作規(guī)范化；為建立功能完善的數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)提供了方便，也使得普通用戶不必編寫代碼，就可以完成大部分?jǐn)?shù)據(jù)管理的任務(wù)。從軟件開發(fā)的角度出發(fā)，數(shù)據(jù)的組織形式應(yīng)當(dāng)遵循程序代碼和數(shù)據(jù)分開的原則，將標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)以單獨(dú)的形式存儲(chǔ)，而不是以常量或變量的形式寫入程序。因此，本系統(tǒng)采用Access的數(shù)據(jù)庫(kù)和VB連接，這樣就可以對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)方便地進(jìn)行添加、刪除和修改，在VB程序中也可以直接調(diào)用。圖42 數(shù)據(jù)庫(kù)新建圖43 表結(jié)構(gòu)然后就根據(jù)設(shè)計(jì)者需要的類依次輸入。數(shù)據(jù)控件Data添加以后，需要設(shè)置數(shù)據(jù)控件所要訪問數(shù)據(jù)庫(kù)的類型，所要訪問的數(shù)據(jù)庫(kù)的連接路徑和所要訪問數(shù)據(jù)表的名稱。用戶如果在所建的數(shù)據(jù)庫(kù)中不能找到所需的數(shù)據(jù)，可以自己添加數(shù)據(jù)，點(diǎn)擊添加按鈕，在最后一欄填入自己所需的尺寸，然后點(diǎn)擊*，得到如圖45所示：圖4－5 數(shù)據(jù)庫(kù)添加方式如果要?jiǎng)h除一組數(shù)據(jù)，點(diǎn)擊一組數(shù)據(jù)開頭空白處再按Delete，得到如圖46所示：圖4－6 數(shù)據(jù)庫(kù)添刪除方式 夾具的各個(gè)零件的設(shè)計(jì) 具體設(shè)計(jì)流程圖如下47所示：開始根據(jù)主軸的形狀和尺寸，選擇花盤形狀，輸入?yún)?shù)，生成夾具體的生成定位元件的生成夾緊裝置的生成校驗(yàn)?zāi)芊駶M足加工要求輸出車夾具，程序結(jié)束圖47 流程圖．1 夾具體的設(shè)計(jì)夾具體是夾具基礎(chǔ)的零件，夾具體被用來安裝組成該夾具所需要的所有元件、機(jī)構(gòu)和裝置。（2） 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有較好的工藝性；在保證強(qiáng)度和剛度的條件下力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕，以便于操作。（4） 便于排屑；為防止加工中切屑聚集在定位元件的表面或其他裝置中，而影響工件的正確定位和夾具的正常工作，在設(shè)計(jì)夾具體時(shí)，要考慮切屑的排除問題。實(shí)際上，根據(jù)工件、定位元件、夾緊機(jī)構(gòu)在夾具體上的安裝位置，夾具體的外形尺寸基本已經(jīng)大體確定。為了讓車床和夾具體減少接觸面積提高定位精度，建模時(shí)通過在夾具體底面除料，來生成夾具體的定位止口，也可以在夾具體上采用銷釘定位和螺釘緊固的結(jié)構(gòu)。在yoz參考面上創(chuàng)建輪廓對(duì)象集合objRPProfile；(1)，定義旋轉(zhuǎn)軸對(duì)象objRPRAxis，：39。(1)就表示創(chuàng)建的參考平面為XoY面；如果參數(shù)為(3) 就表示創(chuàng)建的參考平面為XoZ面。繪制矩形輪廓線Set objRPCSection = ( _OriginX:=0, OriginY:=0, _Width:= / 100 / 2, Height:= / 100 / 2, _Angle:=0, OffsetType:=sePatternFillOffset, _XCount:=6, YCount:=4, _XSpace:=, YSpace:=)39。繪制軸線Call (X1:=0, Y1:= / 100, X2:=0, Y2:= / 100)39。使用旋轉(zhuǎn)填料方法生成特征Set objRPProfArray(1) = objRPProfileSet objmodel = ( _NumberOfProfiles:=1, _profileArray:=objRPProfArray, _referenceaxis:=objRPRAxis, _ProfilePlaneSide:=igRight, _angleofrevolution:=2 * pi)其中參數(shù)NumberOfProfiles:=1是表示輪廓為1；參數(shù)profileArray:=objRPProfArray表示產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)填料的輪廓objRPProfArray；參數(shù)referenceaxis:=objRPRAxis表示旋轉(zhuǎn)軸線為objRPRAxis；參數(shù)ProfilePlaneSide:=igRight表示輪廓的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)橛倚粎?shù)angleofrevolution:=2 * pi表示旋轉(zhuǎn)角度為360。該軟件就會(huì)驅(qū)動(dòng)Solid Edge,并在其零件圖的環(huán)境下生成夾具體預(yù)覽，輸入不同的數(shù)據(jù)就會(huì)生成不同的夾具體。圖4－12 圓盤視圖‘關(guān)閉輪廓顯示 = False此命令為關(guān)閉輪廓顯示， =True‘False就是顯示輪廓線。如下圖414所示：圖4－14 孔輪廓線Set objExtCut = ( _Profile:=objProf, _ProfileSide:=igLeft, _ProfilePlaneSide:=igRight, _Depth:=)參數(shù)Profile:=objProf表示拉伸除料特性的幾何線框的輪廓對(duì)象為objProf；參數(shù)ProfileSide:=igLeft表示拉伸除料內(nèi)部材料被刪，如果是right為對(duì)象外部材料被刪；參數(shù)ProfilePlaneSide:=igRight表示定位拉伸除料是朝輪廓所在的參考面的正方向，如果為igLeft，則反之；參數(shù)Depth:=。廣泛地用于各種工程結(jié)構(gòu)，本設(shè)計(jì)角鐵的界面如圖417，418所示：圖4－17 角鐵的設(shè)計(jì)界面圖4－18 角鐵的設(shè)計(jì)圖形角鐵外形設(shè)計(jì)如下所示。 Set objarcs = objprofiles(1).Arcs2dCall (0, 0, , , , )此命令為生成圓弧命令，語法為Call (Xcenter,Ycenter,xStart,yStart,xEnd,yEnd)參數(shù)Xcenter,Ycenter表示了弧的中心點(diǎn)值；參數(shù)xStart,yStart表示了弧的起點(diǎn)坐標(biāo)；參數(shù)xEnd,yEnd表示了弧的終點(diǎn)坐標(biāo)。生成圖形如圖420所示：