【正文】 3℃。同條件養(yǎng)護(hù)的試塊成型后應(yīng)覆蓋表面，試塊的拆模時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊相同。第五章、主要部位施工方案第一節(jié)、地基處理、基礎(chǔ)及地下室工程施工方案(一)土方開(kāi)挖本工程土方采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，坑底留有300mm厚土待人工開(kāi)挖。本工程為地下1層，基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，所以開(kāi)挖后坑底標(biāo)高變化不大。根據(jù)CFG樁樁位布置圖按柱徑400mm，正方形布樁，有效樁長(zhǎng)為16m。樁身砼強(qiáng)度為C20，CFG樁總數(shù)為340個(gè)。材料采用級(jí)配砂石，粗砂：碎石=1:1，最大粒徑不宜大于30mm.（三）、基礎(chǔ)底板施工方法本工程主樓為筏板基礎(chǔ)，主樓筏板厚600mm。砼澆筑完后，在12小時(shí)內(nèi)用塑料薄膜覆蓋，保溫等養(yǎng)護(hù)措施，防止砼內(nèi)部溫差過(guò)大產(chǎn)生溫度裂縫。底板上、下鋼筋綁扎時(shí)，按施工圖的要求設(shè)置撐腳，并同時(shí)注意地下室門(mén)洞的預(yù)留。特別注意止水企口處砼的密實(shí)，防止?jié)B漏。砼澆筑采用逐層推移法施工，結(jié)合泵送施工的特點(diǎn)，將按一定厚度分層的混凝土由上往下，由遠(yuǎn)到近逐層沿混凝土的流淌方向推移的澆筑。混凝土以每拆卸一節(jié)管的長(zhǎng)度逐層推移延伸，循序漸進(jìn)。底板施工完后，外墻模板采用木清水模板，外墻采用對(duì)止水拉螺栓加固裝置，以保證混凝土墻板的施工質(zhì)量，外墻止水螺栓的安裝間距，水平方向?yàn)?00mm，垂直方向?yàn)?00mm。地下室所有墻板和頂板，采用清水模板方案，在模板施工前，由木工翻樣員根據(jù)施工圖繪出大面板的制作和安裝圖，按其尺寸逐塊編號(hào)，以便于施工時(shí)能快速準(zhǔn)確地安裝。地下室墻板、頂板、梁、柱的施工（1）地下室鋼筋的連接方式：筏板鋼筋機(jī)械連接。采用木模進(jìn)行設(shè)計(jì)拼裝，內(nèi)外模板的連接采用止水拉結(jié)條拉接，并用鋼管加固支撐。同時(shí)澆搗過(guò)程中需作連續(xù)澆搗不得留置施工縫。（3）應(yīng)用機(jī)械振搗，以保證混凝土密實(shí)，振搗時(shí)間一般10S為宜，不應(yīng)漏振或過(guò)振，振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面浮漿，無(wú)氣泡，不下沉為止。（4）養(yǎng)護(hù)：常溫（2025℃）澆筑后610h覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，要保持混凝土表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)不少于14d。（2）填方時(shí)備好排水措施（集水坑、潛水泵等）并注意清泥。（2）正式回填時(shí)嚴(yán)格分層夯實(shí)，每層虛鋪250cm厚左右，夯實(shí)后后用環(huán)刀法取樣，測(cè)實(shí)際干容重，合格后才能往上填上一層。第二節(jié)、工程測(cè)量(一)、制定測(cè)量方案的基本原則。施工平面控制網(wǎng)的測(cè)點(diǎn)根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn)在場(chǎng)區(qū)內(nèi)引測(cè)2～3個(gè)控制點(diǎn)樁位，用經(jīng)緯儀定出主控制軸線(xiàn)，并根據(jù)主控軸線(xiàn)彈出其他軸線(xiàn)位置。主樓軸線(xiàn)控制用激光經(jīng)緯儀向上傳遞，控制點(diǎn)設(shè)置于地下室內(nèi)，平面分別位于主控制線(xiàn)兩端處，并在其他各樓層控制點(diǎn)相應(yīng)位置預(yù)留200200小方孔向上傳遞?！辈⒃谂赃呑⒔ㄖ?biāo)高，以紅“209?！辈坏蒙儆谌齻€(gè)，間距分布均勻并要滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)施工的需要，且紅“209。3mm以?xún)?nèi)則認(rèn)為合格，在施測(cè)各層標(biāo)高時(shí)，應(yīng)后視其中的兩個(gè)紅“209。（2）177。”上頂線(xiàn)為標(biāo)高基準(zhǔn)，用檢定合格的鋼尺向上引測(cè)，并在投測(cè)層標(biāo)記紅“209。（3）在結(jié)構(gòu)施工到一定高度后，應(yīng)重新引測(cè)相應(yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)高，以保證擬建筑物的質(zhì)量要求。儀器采用DZS31精密水準(zhǔn)儀。第三節(jié)、鋼筋工程(一)、鋼筋的檢驗(yàn)與存放鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有出廠(chǎng)證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，并需分批作機(jī)械性能試驗(yàn)。嚴(yán)禁不合格鋼材用于該工程。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm，然后再截取試樣二根，一根作拉力試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率），另一根作冷彎試驗(yàn)。鋼筋運(yùn)到加工工地后，必須嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛牌堆放，不得混淆。堆放時(shí)，鋼筋下面要墊以墊木，離地且不宜少于20厘米，以防鋼筋銹蝕和污染。（二）鋼筋制作加工場(chǎng)地及加工機(jī)械鋼筋的加工在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工棚，現(xiàn)場(chǎng)安排所需各種加工機(jī)械。（四）鋼筋加工由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行鋼筋翻樣，完成配筋料表，配筋料表要經(jīng)過(guò)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。鋼筋加工成型嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5020492）和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。（五）鋼筋綁扎鋼筋接頭(1)鋼筋連接：①剪力墻、板、梁鋼筋：當(dāng)d≥16mm時(shí)，采用機(jī)械連接，柱采用電渣壓力焊，其余使用搭接綁扎連接。（3）鋼筋連接件取樣：每一規(guī)格的鋼筋連接件（焊接連接）在成品中任意截取三根50cm長(zhǎng)的試?yán)?。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎(1)現(xiàn)場(chǎng)不能長(zhǎng)期堆放鋼筋，鋼筋原材料要嚴(yán)格按計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)，加工成型經(jīng)檢驗(yàn)合格后，并及時(shí)運(yùn)到需要部位，避免鋼筋在場(chǎng)地內(nèi)長(zhǎng)期堆放。先立2－4根豎筋，并劃好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上劃好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。為保持兩排鋼筋的適當(dāng)距離，宜采用綁扎定位用的梯形支撐筋，間距1000－1200mm。墻體澆混凝土?xí)r派專(zhuān)人看管鋼筋，澆筑完后，立即對(duì)伸出的鋼筋（甩筋）進(jìn)行整理。鋼筋的品種和性能，焊條的牌號(hào)、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（七）成品保護(hù)綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，如碰動(dòng)應(yīng)按設(shè)計(jì)位置重新固定牢靠。但一定要保證保護(hù)層的厚度，嚴(yán)禁任意切斷鋼筋?？v向受拉鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度表鋼筋類(lèi)型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15C20～C25C30～C35≥C40光圓鋼筋HPB235級(jí)45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級(jí)55d45d35d30dHRB400級(jí)、RRB400級(jí)—55d40d35d注：兩根直徑不同鋼筋的搭接長(zhǎng)度，以較細(xì)鋼筋的直徑計(jì)算。項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1力學(xué)性能檢驗(yàn)2抗震用鋼筋強(qiáng)度實(shí)測(cè)值3化學(xué)成分等專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)4受力鋼筋的彎鉤和彎折5箍筋彎鉤形式一般項(xiàng)目1外觀(guān)質(zhì)量2鋼筋調(diào)直3鋼筋加工的形狀、尺寸177。20mm177。項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1縱向受力鋼筋的連接方式2機(jī)械連接和焊接接頭的力學(xué)性能3受力鋼筋的品種、級(jí)別和數(shù)量一般項(xiàng)目1接頭位置和數(shù)量2機(jī)械連接、焊接的外觀(guān)質(zhì)量3機(jī)械連接、焊接的接頭面積百分率4綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長(zhǎng)度177。10mm網(wǎng)眼尺寸177。10mm寬、高177。10mm排距177。10mm柱、梁177。3mm綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。結(jié)合本工程特點(diǎn)、施工場(chǎng)地小和以往施工經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)出實(shí)用而科學(xué)的模板體系，滿(mǎn)足該工程質(zhì)量要求。（二）模板周材供應(yīng)及調(diào)配由木工翻樣人員進(jìn)行模板翻樣，完成模板布板圖并提交模板（鋼管）周材需用計(jì)劃表，周材需用計(jì)劃表經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部材料供應(yīng)負(fù)責(zé)人審核。現(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的周材進(jìn)場(chǎng)管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。樓梯梯板及平板鋼筋在剪力墻施工時(shí)預(yù)留，不便于預(yù)留的的方待砼拆模后植筋。（三）預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的設(shè)置豎向構(gòu)件預(yù)埋件的留置采用綁扎固定的方法：用鐵絲將預(yù)埋件錨腳與鋼筋架綁扎在一起。綁扎固定預(yù)埋件水平構(gòu)件預(yù)埋件的留置（1)梁頂面預(yù)埋件采用圓釘固定的方法。用改變錨腳的角度，來(lái)調(diào)整預(yù)埋件的標(biāo)高。（2）板底面采用在底模上鉆孔，用鐵絲固定在定位木塊上，孔模與定位木塊之間用木楔塞緊（如下圖所示）。（四）電梯井筒模板施工工藝流程（1)模板拼裝下部模板拼裝→對(duì)角線(xiàn)找方→上部模板拼裝→安裝縱橫龍骨（2）模板安裝及脫模收縮筒?！鸬跞肽！臀徽{(diào)整→安裝定型板→緊固穿墻螺栓→澆筑砼→拆除穿墻螺栓及定型板→收縮脫?！醭鐾材！俅问褂貌僮饕c(diǎn)（1)工程上直接拼裝筒模時(shí)，基層應(yīng)處理平整，事先放出模板位置線(xiàn)。（七）模板施工注意事項(xiàng)嚴(yán)格控制柱頂標(biāo)高（誤差不超過(guò)177。模板在使用前，均刷脫模劑，使用后及時(shí)清理歸堆備用。模板的裝拆和運(yùn)輸應(yīng)輕放，嚴(yán)禁摔砸，嚴(yán)格控制施工荷載，上料要分散堆放，在支撐過(guò)程中必須先將一個(gè)網(wǎng)格的水平支撐及斜撐安裝好的，再逐漸向外安裝，以保證支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中的穩(wěn)定性。項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1模板支撐、立柱位置和墊板2避免隔離劑沾污一般項(xiàng)目1模板安裝的一般要求2用作模板的地坪、胎模質(zhì)量3模板起拱高度4預(yù)埋件、預(yù)留孔洞允許偏差預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位置3mm預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線(xiàn)位置3mm插筋中心線(xiàn)位置5mm外露長(zhǎng)度+10,0mm預(yù)埋螺栓中心線(xiàn)位置2mm外露長(zhǎng)度+10,0mm預(yù)留洞中心線(xiàn)位置10mm尺寸+10,0mm5模板安裝允許偏差軸線(xiàn)位置5mm底模上表面標(biāo)高177。10mm柱、墻、梁+4,5mm層高垂直度不大于5m6mm大于5m8mm相鄰兩板表面高低差2mm表面平整度5mm本工程模板拆除工程質(zhì)量要求符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502042002)的規(guī)定。整體提升腳手架結(jié)構(gòu)施工階段向上提升，外裝修施工階段整體下降。（二）整體提升腳手架腳手架搭設(shè)（1)施工前由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全員制定出具體搭設(shè)方案，報(bào)公司審批后方可實(shí)施。并按要求搭設(shè)斜撐；腳手架外側(cè)采用密目安全網(wǎng)封閉。（4）腳手架端部及轉(zhuǎn)角處沿全高設(shè)置斜腹桿。提升前要檢查提長(zhǎng)架、滑軌、拉桿等部件的完好情況，所有障礙物和臨時(shí)拉結(jié)桿要與整體架屢開(kāi)，防止提升受阻。使用前應(yīng)仔細(xì)檢查電控框電源是否連接，電源電壓不應(yīng)低于額定電壓（380V）的90%，檢查是否漏接、接線(xiàn)不良，保持各葫蘆升降方向一致。完成一個(gè)樓層的提升后，待下部承力桿受力后，將提升架和電動(dòng)葫蘆用手動(dòng)葫蘆提到上層固定放下鏈條鉤住吊點(diǎn)連接板使之處于受力狀態(tài)。（三）外腳手架的搭設(shè)立桿立桿間距為2m，每根立桿底部應(yīng)設(shè)底座，底座為1cm厚、1515cm的鋼板。腳手架底層步不應(yīng)大于2cm。立桿接長(zhǎng)除項(xiàng)層項(xiàng)步可采用搭接外，某月余均采用對(duì)接扣件連接。2）搭接長(zhǎng)度不小于1m，采用不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。縱向水平桿縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度不宜小于3跨。腳手板的設(shè)置作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪穩(wěn)離開(kāi)墻12~~15cm。戎鋪設(shè)可對(duì)接，也可搭接，腳手板對(duì)接平鋪時(shí)，接頭處必須設(shè)置兩根橫向水平桿，腳手板外伸長(zhǎng)度應(yīng)取13~15cm，兩面三刀塊腳手板外伸長(zhǎng)度高不應(yīng)大于30cm，當(dāng)采用搭接鋪設(shè)時(shí)，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于20cm，其伸出橫向水平桿的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10cm。連墻件的布置宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于30cm。宜采用棱形布置，也可采用方形、矩形布置。連接件中連墻桿或拉筋水平設(shè)置，若不能水平與腳手架連接的一端應(yīng)下斜連接 。門(mén)洞處腳手架搭設(shè)門(mén)洞處采用上升斜桿式腳手架，傾角應(yīng)在45~60度之間。斜腹桿宜采用通長(zhǎng)桿件，采用搭接方法，搭接長(zhǎng)度不小于1 m，扣件不少于2個(gè)，而且末端距離扣件邊緣不小于10cm。5門(mén)洞桁架下的兩側(cè)立桿應(yīng)為雙管立桿，副立桿高于門(mén)洞口1~2步。在外側(cè)立面的兩面三刀端各設(shè)一道貌岸然剪刀撐，并由底到頂連續(xù)設(shè)置。剪刀撐宜采用搭接扣件進(jìn)行接長(zhǎng)。應(yīng)注意以下問(wèn)題腳手架底座底面標(biāo)高宜高于自然地坪5cm。橫各水平桿，不應(yīng)設(shè)置在下列部位：1）設(shè)計(jì)上不允許留腳手眼的部位。3）寬度小于1m的窗間墻。（四）腳手架拆除 拆除前的準(zhǔn)備工作 應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合規(guī)范要求。 已有單位工程負(fù)責(zé)進(jìn)行拆除技術(shù)交底。拆除流程 拆除作業(yè)由上而下逐層拆除，嚴(yán)禁同時(shí)上下作業(yè)。 當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長(zhǎng)立桿時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)拋撐加回后，再拆除墻件。（五）腳手架搭設(shè)安全措施腳手架的搭設(shè)與拆除必須嚴(yán)格按工序進(jìn)行施工。架子工必須持證上崗，搭設(shè)前進(jìn)行安全交底，并寫(xiě)下保證書(shū)。統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)。設(shè)專(zhuān)人維護(hù)腳手架，并經(jīng)常檢查腳手管及扣件的穩(wěn)固性。腳手架搭好驗(yàn)收后未經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)部門(mén)書(shū)面許可，任何人不得拆除、更改、增加構(gòu)配件。第六節(jié)、土方工程(一)試驗(yàn)及配合比設(shè)計(jì)控制1）試件模具：100100100mm的試模應(yīng)不少于3組，砂漿試模不得少于一組。砼試塊取樣應(yīng)有代表性，注意標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件，及時(shí)送檢。采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊成型后應(yīng)覆蓋表面，以防止水份蒸發(fā)，并在溫度為20177。3℃。同條件養(yǎng)護(hù)的試塊成型后應(yīng)覆蓋表面，試塊的拆模時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊相同。（二）混凝土澆筑施工本工程采用商品砼，由攪拌站根據(jù)設(shè)計(jì)要求提出設(shè)計(jì)配合比。（2）澆筑砼時(shí)應(yīng)分段、分層連續(xù)進(jìn)行，最大不超過(guò)50cm。（一般為3040cm）。表面振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)前，將次層砼澆筑完畢。（5）澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀(guān)察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。每段高度不得超過(guò)2m，每段混凝土澆筑后將門(mén)子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。無(wú)梁樓板應(yīng)留在樓板下面。（4）澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。（1）梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。（4）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤