【正文】 巨化本部每年生產(chǎn)的鹽酸除我們新聯(lián)公司進(jìn)行部分再利用外,絕大部分直接推向市場(chǎng),應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域,價(jià)格從1元/噸到350元/噸不等。 到2010年底,到時(shí)新聯(lián)公司鹽酸的總用量將達(dá)到10萬噸,其余的約20萬噸副產(chǎn)鹽酸則按品質(zhì)進(jìn)行銷售,以確保氟化工主業(yè)各產(chǎn)品的高負(fù)荷生產(chǎn)。因?yàn)榫藁逡?guī)劃中副產(chǎn)鹽酸總量預(yù)計(jì)將達(dá)到100萬噸,每年14萬噸的增量將會(huì)將賣方市場(chǎng)不斷地推向買方市場(chǎng),量增價(jià)跌的市場(chǎng)規(guī)律必將發(fā)揮作用。 在實(shí)際運(yùn)行中,2010年10四個(gè)月,巨化內(nèi)部鹽酸的產(chǎn)量分別為33419噸、32806噸、31787噸、31626噸,%和、%、%、%,這也說明一個(gè)問題,高溫季節(jié)是制冷劑的旺銷季節(jié),副產(chǎn)鹽酸大量產(chǎn)出,但這也是鹽酸用戶的減產(chǎn)季節(jié),高溫減產(chǎn),高溫限電減產(chǎn),所以在規(guī)劃鹽酸用量和用途時(shí)還必須考慮鹽酸季節(jié)性高產(chǎn)的因素。如此數(shù)量的鹽酸進(jìn)入市場(chǎng)必將造成市場(chǎng)秩序的混亂,所以必須設(shè)法消化。 針對(duì)以上的各種原因,在副產(chǎn)鹽酸產(chǎn)量將不斷劇增的實(shí)際情況下,我們提出以下的副產(chǎn)鹽酸綜合平衡方案: 在鹽酸產(chǎn)量不斷增加和鹽酸銷售竟?fàn)帀毫Σ粩嗉哟蟮膶?shí)際情況下,確保鹽酸銷售價(jià)格沒有大的下降,盡量保持現(xiàn)在的市場(chǎng)銷售量20萬噸/年沒有大的下降。2011年鹽酸平衡表如下:表11:2011年鹽酸平衡表按30%鹽酸計(jì)算 2010年(萬噸) 2011年(萬噸)總產(chǎn)出量(本部)A 30 44 / (*30%*6)二水鈣用酸() / 二水鈣需化池DC/ / 精制鹽酸用酸() 外銷量() 需制無水鈣酸量GACEF 無水鈣需化池HG/ 2 總需要化池(ID+H) 2 (*2 )產(chǎn)無水鈣G/ 無水鈣生產(chǎn)線規(guī)劃 +3** 4*2+氯化鈣產(chǎn)能(萬噸) 本年需要投資項(xiàng)目主裝置 4*2無水鈣造粒生產(chǎn)線 b、考慮到現(xiàn)新聯(lián)公司在運(yùn)行的無水氯化鈣造粒裝置單套的產(chǎn)能僅為5000噸/年,所以我們將和相關(guān)技術(shù)提供方進(jìn)行合作,建設(shè)4萬噸/年流化床制無水氯化鈣裝置兩套。但單套裝置生產(chǎn)能力偏小,勞動(dòng)生產(chǎn)率不高,所以建設(shè)大裝置有利于提高氯化鈣產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,進(jìn)而增加產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率,這也是一種常用的經(jīng)營手段。本項(xiàng)目擬引進(jìn)先進(jìn)成熟的生產(chǎn)技術(shù),并利用巨化工程技術(shù)人員的優(yōu)勢(shì)再作進(jìn)一步的改進(jìn),以達(dá)到操作穩(wěn)定、節(jié)約能源的目標(biāo)。主要對(duì)設(shè)備選型、市場(chǎng)需求、工藝技術(shù)、工程技術(shù)、公用工程、環(huán)境保護(hù)、生產(chǎn)組織等進(jìn)行分析,進(jìn)行投資估算,對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析。 在新聯(lián)公司西山廠區(qū)建造占地30*60的單層造粒廠房,布置兩套4萬噸/年的無水氯化鈣流化床造粒裝置。 建設(shè)西山總變一座,布置2*630kva的變電器用于本項(xiàng)目,現(xiàn)西山的三臺(tái)630kva變壓器擇時(shí)搬遷。項(xiàng)目概況 建設(shè)目標(biāo) 浙江巨化新聯(lián)化工有限公司通過市場(chǎng)分析和技術(shù)論證,經(jīng)過詳細(xì)的投資效益分析,擬通過購置工藝設(shè)備,引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù),在新聯(lián)公司西山廠區(qū)新建廠房和部分公用設(shè)施,建設(shè)年產(chǎn)8萬噸無水氯化鈣造粒生產(chǎn)裝置、配套建設(shè)化池生產(chǎn)裝置。 (2)土建浙江巨化新聯(lián)化工有限公司西山廠區(qū)位于巨化廠區(qū)西面,建化公司南面。本項(xiàng)目占地約7060m2。 (4)給排水 廠區(qū)用水來自巨化集團(tuán)公司供水管網(wǎng)。 (5)煤氣 項(xiàng)目主要采用晉巨公司冷煤氣為熱源。 資金籌措:所有投資由新聯(lián)公司向巨化集團(tuán)公司計(jì)財(cái)部結(jié)算中心申請(qǐng)貸款。 2該項(xiàng)目屬于一個(gè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目,在稅收上可以爭(zhēng)取一些政策。 ⑷巨化集團(tuán)本部各廠若按規(guī)劃組織生產(chǎn)正常每年約有14萬噸副產(chǎn)鹽酸增量,銷售只能解決部分問題,該項(xiàng)目上去后,新聯(lián)公司副酸總消化能力可增加18萬噸,有較強(qiáng)的市場(chǎng)調(diào)控能力,從而使副酸銷價(jià)提高,集團(tuán)公司整體效益得到提升。 ⑹新聯(lián)公司對(duì)該項(xiàng)目在化池工序上有較豐富的經(jīng)驗(yàn),通過擴(kuò)建上大裝置可以降低裝置運(yùn)行費(fèi)用,需要引進(jìn)開發(fā)的只是造粒后加工技術(shù),在生產(chǎn)技術(shù)上有較大的優(yōu)勢(shì)。 ⑻通過詳細(xì)的經(jīng)濟(jì)財(cái)務(wù)分析,得出本項(xiàng)目總投資5532萬元,其中固定資產(chǎn)投資3595萬元,無形資產(chǎn)、遞延資產(chǎn)250萬元,流動(dòng)資金1687萬元。以上數(shù)據(jù)表明,本項(xiàng)目綜合效益良好,自身有一定的經(jīng)濟(jì)效益,財(cái)務(wù)狀況、經(jīng)營狀況可靠,無論從集團(tuán)公司大局考慮,還是從新聯(lián)公司局部利益考慮都是有利的,項(xiàng)目是可行的。 項(xiàng)目技術(shù)含量高,市場(chǎng)前景好,社會(huì)效益和綜合經(jīng)濟(jì)效益明顯,建議加快建設(shè)。其中鹽酸合成法顆粒狀無水氯化鈣在產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量方面在國內(nèi)都是位居前列的,公司經(jīng)過幾十年的發(fā)展,培養(yǎng)出了一批化工生產(chǎn)的技術(shù)人才與操作人才,為本項(xiàng)目的實(shí)施創(chuàng)造了良好的人才條件。 ⑶道路、停車場(chǎng)、機(jī)場(chǎng)冬季除雪、除冰。 ⑸石油鉆探、鉆井工作液、完井液、石油化工脫水劑。 ⑺黑色冶金工業(yè)作氯化劑和添加劑。 ⑼建筑行業(yè)早強(qiáng)劑(提高混凝土強(qiáng)度,生產(chǎn)涂料凝固劑)。 ⑾氯化鈣水溶液冰點(diǎn)溫度遠(yuǎn)低于水,廣泛應(yīng)用于制冷、空調(diào)系統(tǒng)的載冷劑。 ⒀用六水物作太陽能利用的貯熱材料,用于煉油廠廢水中氟化物的脫除及紙張脫墨,在農(nóng)業(yè)是鈣養(yǎng)分的主要資源。 ⒂生產(chǎn)金屬鈣、金屬鈉的主要原料。其中Dow的氯化鈣是地下鹽水的副產(chǎn)品,生產(chǎn)能力為年60萬噸。Tetra為用石灰中和其氯堿工業(yè)和有機(jī)氯公司的副產(chǎn)氯化氫得到的(這樣做比賣氯化氫更合算),年產(chǎn)也有幾十萬噸?？梢娐然}已成為一個(gè)大產(chǎn)品。此外,20%用于油氣開采,13%用于工業(yè)加工過程,10%為混凝土添加劑,剩下9%為其他用途。我國近幾年對(duì)韓國、日本、澳大利亞、東南亞、中東等國的出口量增長相當(dāng)快。 國內(nèi)情況及變化趨勢(shì)預(yù)測(cè) 我國大型氯化鈣廠主要集中在北方幾大堿廠(下屬或聯(lián)營企業(yè)),如山東?；⑶鄭u華東制鈣、連云港堿廠、天津堿廠、唐山三友及焦作堿廠等,經(jīng)過前幾年的快速發(fā)展,年產(chǎn)量超過80萬噸左右,約占國內(nèi)總產(chǎn)量的80%,特別是山東?；殉^40萬噸、華東制鈣15萬噸、唐山三友15萬噸。產(chǎn)品價(jià)格現(xiàn)狀 本項(xiàng)目無水氯化鈣市場(chǎng)定價(jià)為1265元/噸不含稅),這個(gè)價(jià)格是具有競(jìng)爭(zhēng)力的。四、產(chǎn)品方案和生產(chǎn)規(guī)模產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模 產(chǎn)品方案 8萬噸/年無水氯化鈣。表41:工業(yè)級(jí)無水顆粒氯化鈣質(zhì)量指標(biāo)指 標(biāo) 名 稱 指標(biāo)工業(yè)級(jí)精制品 一等品 合格品外觀 白色粒狀氯化鈣CaCl2含量,% ≥ 鎂及堿金屬氯化物含量以氯化鈉計(jì),% ≤ 合格 水份,% ≤ 合格 水不溶物含量,% ≤ 合格 生產(chǎn)計(jì)劃 本項(xiàng)目中每期無水氯化鈣工程建設(shè)期八個(gè)月,項(xiàng)目建設(shè)完成后第一年即進(jìn)入達(dá)產(chǎn)期,年產(chǎn)量達(dá)設(shè)計(jì)能力的100%。 ⑵根據(jù)建設(shè)規(guī)模進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算,并結(jié)合企業(yè)多年的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),確定生產(chǎn)工藝及其它配套設(shè)備。 ⑷廠區(qū)總平面布置力求人流、物流合理安排,整體布局留有一定的擴(kuò)建余地。工藝技術(shù)方案的選擇 無水氯化鈣生產(chǎn)分兩步,一是化池工序,二是造粒工序。 造粒工序采用的技術(shù)較多,有最古老的土鍋蒸煮造粒工藝,有較現(xiàn)代的濃縮造粒工藝,有流化床造粒工藝,有結(jié)片機(jī)造粒工藝,有霧化造粒工藝,有滾筒造粒工藝。結(jié)片機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)能力大,投資費(fèi)用相對(duì)較低。國外無水氯化鈣的生產(chǎn)工藝,以美國為代表的是采用滾筒造粒技術(shù),日本則采用沸騰床箱式造粒裝置。 通過對(duì)以上幾種生產(chǎn)技術(shù)從投資、可操作性、節(jié)能、產(chǎn)品質(zhì)量等因素綜合比較分析,本項(xiàng)目的無水氯化鈣造粒部分?jǐn)M采用山東濟(jì)南中昌干燥設(shè)備有限公司多級(jí)蒸發(fā)霧化流化床造粒技術(shù)。該技術(shù)操作簡單,運(yùn)行穩(wěn)定,節(jié)能高效,是當(dāng)今氯化鈣造粒技術(shù)的代表。 造粒物料流程:氯化鈣原料液通過輸送泵進(jìn)入濃縮蒸發(fā)器內(nèi)進(jìn)行蒸發(fā)作用,蒸發(fā)到一定濃度后進(jìn)入高溫液暫存槽,然后經(jīng)霧化泵輸送進(jìn)入噴霧流化床干燥造粒機(jī)內(nèi)完成造粒干燥過程,大部分顆粒經(jīng)過顆粒整形機(jī)后進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻后作為成品包裝,少部分細(xì)粉回收處理。 干燥介質(zhì)流程:經(jīng)過工業(yè)燃?xì)馊紵隣t燃燒產(chǎn)生的潔凈煙氣作為造粒干燥工藝的干燥介質(zhì),在噴霧造粒干燥機(jī)內(nèi)與氯化鈣料液進(jìn)行充分的熱交換,完成造粒干燥作用后的尾氣經(jīng)旋風(fēng)分離器及濕式除塵器兩級(jí)除塵后由系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)排空。另一部分高溫?zé)煔庵苯舆M(jìn)入濃縮蒸發(fā)器,完成對(duì)料液的蒸發(fā)作用,然后經(jīng)系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)吸引排空?；毓ざ卧O(shè)備自行開發(fā),無水氯化鈣主要工藝設(shè)備由山東濟(jì)南中昌干燥設(shè)備有限公司提供。直接原料副產(chǎn)鹽酸由巨化公司均衡供應(yīng),石灰石在常山采購。 工程投產(chǎn)后,