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南昌大學制藥工程認識實習報告-在線瀏覽

2024-09-15 20:54本頁面
  

【正文】 11萬多平方米,建筑面積12萬多平方米,是一家從事生產化學藥品為主的國有企業(yè),主要生產硫酸小諾霉素、硫酸慶大霉素、克拉維酸鉀原料藥及各類制劑產品。企業(yè)設有藥物研究中心、藥品檢驗中心、職工教育培訓中心和八個主要生產車間。成功開發(fā)的瑞貝克和克拉維酸鉀原料藥、安克系列制劑產品、鹽酸尼卡地平控釋片、高純度慶大霉素C1a堿性凍干粉(純C1a粉)等產品均達到國內首創(chuàng)的具有當代國際先進水平。該項目產品的開發(fā)成功,顯著降低了國產硫酸依替米星的生產成本,使更多的普通患者受益,能更好滿足用戶需求,對提高人民健康水平,保障人民用藥安全,促進社會發(fā)展均具有十分重要的社會意義,產生了顯著的社會效益和經濟效益。被評為國家大一型企業(yè)、國家二級企業(yè)、全國醫(yī)藥行業(yè)重點企業(yè),享有獨立進出口經營權。歷經42年的發(fā)展,現(xiàn)已成長為一家集醫(yī)藥制造、保健食品于一體的現(xiàn)代化企業(yè)集團。 占地2800余畝的江中藥谷是藥品的主要生產基地,依山傍水、環(huán)境一流,是國內迄今為止廠區(qū)自然空氣潔凈度最高的企業(yè)之一,通過GMP、ISO900ISO1400OHSASI18001等體系認證的5萬平米生產廠房坐落其中。目前正在興建、2011年年底將竣工的藥谷二期工程——液體制劑生產線,將憑借全新的設計理念和一流的生產裝備,成為世界的標桿。依靠強大的科研技術支撐,江中自己的企業(yè)技術中心在膜分離技術、去重金屬去農殘技術、矯味技術、中藥固體制劑制備技術等方面居于國內領先地位。在企業(yè)內部,基于機制創(chuàng)新的重要性,公司通過打造“賽馬選馬、結果導向、末位淘汰、適人適位、把公司的業(yè)務當成個人的生意”的體制機制,組建了各層級的優(yōu)秀人才梯隊,使優(yōu)秀人才在企業(yè)經營的各個方面脫穎而出、承擔責任,從而實現(xiàn)個人價值與成長。集團上下全力推進“規(guī)則文化”建設,“事事有規(guī)則,人人講規(guī)則”,使集團管理更加順暢,員工更加職業(yè)化。品質成就品牌,品牌引領發(fā)展。其中報顯示,保健食品業(yè)務上半年實現(xiàn)收入14578萬元,%。屆時可新增80億固體片劑和新增初元8,400萬瓶和參靈草2,100萬瓶生產能力。A、中心概況1)中心地址 :江西省南昌大學青山湖校區(qū)   2)從事行業(yè)、生產(產值等)概況 :中心與南昌大學生命科學學院和江南大學聯(lián)合建設了食品科學與技術國家重點實驗室。本學科是全國僅有的兩個食品科學國家重點學科之一,也是“211工程”國家重點建設學科、江西省重點學科。2006年1月至 8月為近20家食品企業(yè)提供了共性技術的研發(fā)和中試服務,其中與江西可生生化公司等四家企業(yè)共同開發(fā)產品6個,取得了較好的社會和一定經濟效益?,F(xiàn)有固定研究人員32人,具有教授職稱24人、副教授職稱7人,其中,國家重點學科帶頭人3人,“長江學者”1人,“贛江學者”2人,享受國務院津貼專家7人,博士生導師11人,江西省主要學科學術和技術帶頭人7人,江西省高校中青年學科帶頭人9人,具有博士學位17人,碩士學位8人,正在在職攻讀博士學位的有4人。FEC具有全國一流的技術裝備,如:分子蒸餾裝置、連續(xù)噴霧干燥造粒裝置、冷凍干燥設備、具有反滲透離子交換及超濾的高純水裝置、制備型高壓液相色譜儀、旋轉薄膜蒸發(fā)及降膜蒸發(fā)裝置、3Mpa氫化反應釜及15Mpa高壓反應釜、不銹鋼及搪瓷反應釜、不銹鋼精餾塔、二氧化碳超臨界萃取裝置、全自動發(fā)酵罐等先進設備。   B、中心業(yè)績:近年來中德食品工程中心承擔了多個農產品加工方面的國家級項目,諸如完成了“早米淀粉脂肪代用品中試”、“大米淀粉高纖維乳酸菌冰淇淋生產性試驗”、“大米產品的研究與開發(fā)”、“改性膳食纖維脂肪代用品的研究”以及與泰國皇家技術學院合作進行大米產品的研究與開發(fā)。2005年中心還承擔政府公共服務責任,為江西質檢局及下屬上饒質量檢測中心、贛州質量檢測中心的檢測人員提供了食品質量安全檢驗員高級培訓服務?,F(xiàn)場實習:作筆記,記錄實習內容,包括合成原理、操作法、工藝數(shù)據(jù)、主要設備結構、材料、工藝流程等。該公司的前身是江西制藥廠,現(xiàn)已發(fā)展為一個綜合性制藥企業(yè),擁有固體制劑、液體制劑、抗生素原料藥等研發(fā)技術。本次生產實習主要是對硫酸小諾霉素的生產過程及相關設備進行深入了解和認識。A、發(fā)酵車間發(fā)酵工藝流程: 層析后的產物經過濃縮、轉鹽、炭脫、噴粉、凍干等處理后可以分別得到獸用慶大粉、硫酸小諾霉素等產品。b、純蒸汽發(fā)生器的工作溫度是115℃,用來消毒。d、/瓶。注射用水及其生產方法:在制藥工業(yè)使用的各種質量的水中,注射用水(WFI)一直以來都是制藥用水中最重要的。因此,要求水中一定不能存在有毒或可能妨礙產品療效的污染物。江西制藥廠采用四效和六效蒸餾水機制備注射用水。蒸餾水的大規(guī)模生產設備,就是一個簡單的、巨大的蒸餾罐,用于生產小容量制劑的溶劑,配料設備是一個混合攪拌器,得到的原料被輸送到灌裝設備處待裝。滅菌時用一個大的高壓蒸汽滅菌爐進行,而燈檢則是通過人工燈光照射完成的,包裝入庫都是通過人工簡單的操作即可完成。壓片是有一臺高精密的進口設備完成的,由于條件的限制并且為了保證產品不被帶入病菌,我們只是在壓片室外面觀察了一下其設備。貼簽是必須由人工控制半自動機器完成的,包裝和上面的差不多。抑制細菌蛋白質合成而產生抗菌作用。對多種革蘭氏陰性菌作用較強,抗菌活性略高于慶大霉素,而毒副作用較同劑量的慶大霉素低。產品特點:高效、超廣譜、低毒性、生物利用度高,用藥次數(shù)少(一天一次)。小諾霉素,別名也稱小單孢菌素、小諾米星、沙加霉素、相模霉素。本品為無色或幾乎無色的澄明液體,能抑制細菌蛋白質的合成,同時有破壞細菌細胞壁的作用。攪拌方式平葉/斜葉/彎葉/軸向流槳葉 ,驅動方式 頂部機械攪拌。 控制系統(tǒng) 德國西門子PLC控制系統(tǒng),集成控制,液晶顯示觸摸屏操作界面 。3. NJP200型全自動膠囊充填機 是將粉狀、顆?;蛐∑任锪铣涮钊肟招哪z囊內的設備,該產品采用孔塞式充填、間歇式運轉、變頻調速、適用于粉狀或微丸狀膠囊劑藥品自動完成播囊、分囊、充填、(廢囊剔除)鎖囊、成品輸出等工作。公司生產基地——江中藥谷占地2800余畝,其中建設用地僅占10%,其余90%為山林和湖泊,生態(tài)環(huán)境世界一流,車間配有從歐美發(fā)達國家引進的世界先進的生產線,擁有全國知名的江中牌健胃消食片、江中牌復方草珊瑚含片、江中亮嗓、初元牌氨基酸口服液等主導產品。在工程師傅的帶領下,我們先后參觀了薄膜包衣車間、壓片車間、制粒間、混合區(qū)、包裝區(qū)、發(fā)貨區(qū)、高架庫等,隨后又參觀了生物提取車間、污水治理設備。其中以下設備和車間給我留下了深刻印象:A、薄膜包衣車間設備:無孔包衣機、壓片機、制粒機車間設備先進,擁有從德國、意大利引進的多條世界級生產線,其片劑年生產規(guī)模超過100億片,列全國第一。C、生物提取車間從蚯蚓體內提取一種蛋白酶,治療血檢性疾病的特效藥--博洛克的車間,主要設備有提取柱、配制罐、壓濾框等,設備先進一流。一般應設調節(jié)池,調節(jié)水質水量和pH,且根據(jù)實際
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