【正文】 噸 /小時煤矸石循環(huán)流化床鍋爐擴能改造項目鍋爐補給水 處理系統(tǒng) 技術(shù) 協(xié)議 8 輔助設(shè)備 水箱與水池部分 名 稱 參 數(shù) 數(shù)量 備 注 清水箱 V=400m3 直徑 φ 8012mm 1臺 鋼制 內(nèi)涂聚脲防腐 保溫巖棉鍍鋅鐵皮 超濾產(chǎn)水箱 V=200m3 直徑 φ 6480mm 1臺 除鹽水箱 V=400m3 直徑 φ 8012mm 2臺 濃水回收水箱 V=200m3 直徑 φ 6480mm 1臺 淡水箱（室內(nèi)） V=36m3，長 x寬 x高 ＝ (米 ) 2臺 碳鋼襯膠 中和 池 （室外，地下） V=135m3，長 x寬 x深＝ (米 ) 2座 買方 提供混凝土池體， 賣方 負(fù)責(zé) 內(nèi)涂聚脲防腐 水泵與風(fēng)機部分 名稱 參數(shù) 數(shù)量 備注 管道 泵 Q=150190m3/h H= 3臺 過濾器反洗水泵 Q=180m3/h H= 2臺 超濾水泵 Q=140170m3/h H= 3臺 變頻控制 超濾反洗水泵 Q=360m3/h H= 2臺 變頻控制 反滲透增壓泵 Q=148m3/h H= 3臺 高壓泵 Q=148m3/h H= 2臺 變頻控制 ， 過流部件 304 淡水泵 . Q=220m3/h H= 2臺 反滲透沖洗水泵 Q=150m3/h H= 1臺 變頻控制 除鹽水泵 Q=220m3/h H= 3臺 變頻控制 自用除鹽水泵 Q= 45m3/h H= 2臺 濃水反滲透增壓泵 Q= 67m3/h H= 2臺 濃水 高壓泵 Q= 67m3/h H= 1臺 過流部件 316L,變頻控制 酸液輸送泵 Q=堿液輸送泵 Q=中和水泵 Q= 80m3/h H= 2臺 除碳器風(fēng)機 2臺 由除碳器配套 中煤能源黑龍江煤化工有限公司 220 噸 /小時煤矸石循環(huán)流化床鍋爐擴能改造項目鍋爐補給水 處理系統(tǒng) 技術(shù) 協(xié)議 9 名稱 參數(shù) 數(shù)量 備注 羅茨風(fēng)機 Q= 酸堿部分 名稱 參數(shù) 數(shù)量 備注 酸液儲存罐 V=20m3（含兩層不帶邊覆蓋球） 1臺 碳鋼襯膠 混床酸計量箱 V=（含兩層不帶邊覆蓋球） 1臺 碳鋼襯膠 混床酸噴射器 與混床配套 1臺 碳鋼襯膠 酸霧吸收器 Φ500mm 2臺 PVC 堿液儲存罐 V=20m3帶二氧化碳吸收器（帶填料） 1臺 碳鋼 混床堿計量箱 V=（帶填料） 1臺 碳鋼 混床堿噴射器 與混床配套 1臺 碳鋼 堿液加熱器 φ 1500mm 1臺 不銹鋼 中煤能源黑龍江煤化工有限公司 220 噸 /小時煤矸石循環(huán)流化床鍋爐擴能改造項目鍋爐補給水 處理系統(tǒng) 技術(shù) 協(xié)議 1 加藥部分 名稱 參數(shù) 數(shù)量 備注 次氯酸鈉加藥裝置 兩箱 四 泵 1套 溶液箱 V= 2臺 碳鋼襯膠 次氯酸鈉加 藥泵 Q=50L/h,P= 2臺 變頻調(diào)節(jié) UF反洗次氯酸鈉加藥泵 Q=330L/h,P= 2臺 還原劑加藥裝置 兩箱兩泵 1套 溶液箱 V= 2臺 碳鋼襯膠 還原劑加藥泵 Q=25L/h,P= 2臺 濃水 RO殺菌劑加藥裝置 兩箱兩泵 1套 溶液箱 V= 2臺 碳鋼襯膠 濃水反滲透殺菌劑加藥泵 Q=50L/h,P= 2臺 氫氧化鈉加藥裝置 兩箱兩泵 1套 溶液箱 V= 2臺 碳鋼襯膠 超濾反洗氫氧 化鈉加藥泵 Q=240L/h,P= 2臺 鹽酸加藥裝置 兩箱四泵 1套 溶液箱 V= 2臺 碳鋼襯膠 濃水反滲透鹽酸加藥泵 Q=10 L/h,P= MPa 2臺 超濾反洗鹽酸加藥泵 Q=583L/h,P= 2臺 阻垢劑加藥裝置 兩箱三泵 1套 溶液箱 V= 2臺 碳鋼襯膠 阻垢劑加藥泵 Q= L/h,P= 3臺 濃水反滲透阻垢劑加藥裝置 兩箱兩泵 1套 溶液箱 V= 2臺 碳鋼襯膠 濃水反滲 透阻垢劑加藥泵 Q= L/h,P= 2臺 其余部分 名稱 參數(shù) 數(shù)量 備注 中煤能源黑龍江煤化工有限公司 220 噸 /小時煤矸石循環(huán)流化床鍋爐擴能改造項目鍋爐補給水 處理系統(tǒng) 技術(shù) 協(xié)議 2 保安過濾器 5um 2臺 不銹鋼 304 濃水 保安過濾器 5um 1臺 不銹鋼 316L 超濾清洗裝置 一箱一泵 1套 與 超濾 裝置配套 反滲透清洗裝置 一箱一泵 1套 與反滲透裝置配套 樹脂捕捉器 與混床配套 3臺 碳鋼襯膠 貯氣罐 V=12 m3 1臺 Q345R 貯氣罐 V=6 m 3 1臺 Q345R 安全淋浴器 3套 酸堿貯存間、計量間及 加藥設(shè)備附近各一臺 樹脂裝卸 小車 V=，自帶噴射器 1臺 電動葫蘆 布置于水泵間，用于水泵檢修 1臺 與水泵及電機配套 填料部分 名稱 參數(shù) 數(shù)量 備注 液面覆蓋球 Φ40/Φ80 ， （帶裙邊） 100m2 與除鹽水箱配套 液面覆蓋球 Φ40 ， （不帶裙邊，兩層） 28m2 與酸貯罐酸計量箱配套 強酸陽離子樹脂 強堿陰離子樹脂 空心球 φ50 纖維球 m2 活性炭 m3 本工程的 除鹽水 處理車間總占地約為 53m 32m。 布置圖僅供 賣方 參考， 賣方 可根據(jù)所供系統(tǒng)、設(shè)備的實際工況，對上述設(shè)備布置提出 其他合理 方案，但必須清楚地在 技術(shù)協(xié)議 中的附件 8“ 差異表 ” 中說明 。 即 在進(jìn)水溫度為 25℃ 的情況下，整個 鍋爐補給水處理系統(tǒng)和各子系統(tǒng)性能滿足【 】的要求 。 IEC國際電工委員會標(biāo)準(zhǔn)和 IEEE電氣和電子工程師學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)。 （ 8）《旋轉(zhuǎn)電機 額定和性能》 GB 755 （ 9）《火力發(fā)電廠廠用電設(shè)計技術(shù)規(guī)定》 DL/T 5153 （ 10）《火力發(fā)電廠、變電所二次接線設(shè)計技術(shù)規(guī)程》 DL/T 5136 （ 11） 《電測量及電能計量裝置設(shè)計技術(shù)規(guī)程》 DL/T 5137 對外接口法蘭應(yīng)符合下列要求 （ 1) 《火力發(fā)電廠汽水管道零件及部件典型設(shè)計手冊》 （ 20xx版） （ 2） 接口法蘭應(yīng)與閥門法蘭配套 襯里鋼管和管件應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求，所有的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定都會被修定，如下列標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定有最新版本應(yīng)按最新版本的要求執(zhí)行： （ 1）《襯膠鋼管和管件》 HG21501 （ 2）《襯塑（ PP、 PE、 PVC）鋼管和管件》 HG20538 工藝系統(tǒng)設(shè)計遵照《火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程 (DL 500020xx)》和《火力發(fā)電廠化學(xué)設(shè)計技術(shù)規(guī)定(DL/T 506820xx)》。 、測量儀表和電氣設(shè)備的設(shè)計、安裝應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。從訂貨之日起至 賣方 開始投料制造之前的這段時間內(nèi)，如果因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生修改或變化， 買方 有權(quán)提出補充要求， 賣方 應(yīng)滿足并遵守這些要求。 纖維 過濾系統(tǒng)性能保證值 產(chǎn)水量： 正常 270 m3/h，最大 330 m3/h 濁度： ＜ 5NTU，短時＜ 10 NTU 超 濾系統(tǒng)性能保證值 產(chǎn)水量： 正常 243 m3/h，最大 300 m3/h 濁度： ＜ 1NTU，短時＜ 3 NTU 活性炭過濾 系統(tǒng)性能保證值 產(chǎn)水量： ≥ 223 m3/h 進(jìn)水水質(zhì)： 進(jìn)水濁度 ≤2 NTU，進(jìn)水余氯 ≤1mg/L 出水水質(zhì)： 出水 CODMn＜ ，出水余氯 ＜ 加熱 系統(tǒng)性能保證值 產(chǎn)水量： ≥ 270 m3/h 性能 ： 能夠?qū)㈩~定水量加熱至 25℃ 反滲透系統(tǒng)性能保證值 RO系統(tǒng)脫鹽 率： ≥98% （一年內(nèi)） RO系統(tǒng)脫鹽率： ≥97% （三年內(nèi)） RO系統(tǒng)產(chǎn)水量： 兩套 2 (25℃) RO系統(tǒng)水的回收率 ≥75% （運行三年內(nèi)） 濃水 RO系統(tǒng)脫鹽率： ≥98% （一年內(nèi)） 濃水 RO系統(tǒng)脫鹽率： ≥97% （三年內(nèi)） 中煤能源黑龍江煤化工有限公司 220 噸 /小時煤矸石循環(huán)流化床鍋爐擴能改造項目鍋爐補給水 處理系統(tǒng) 技術(shù) 協(xié)議 5 濃水 RO系統(tǒng)產(chǎn)水量： m3/h 濃水 RO系統(tǒng)水的回收率 ≥ 60%（運行三年內(nèi)） 混合離子交換器技術(shù)性能保證值 產(chǎn)水量： ≥ 223m3/h 導(dǎo)電度： ＜ 181。 設(shè)備制造 基本 技術(shù)要求 襯膠設(shè)備內(nèi)部應(yīng)完整無針孔，應(yīng)能接受 9000伏（襯膠厚度 3mm）、 15000～ 20xx0伏 （襯膠厚度 5mm）電火花試驗而不被擊穿。要求整體硫化處理。 內(nèi)部部件應(yīng)固定及加固，能承受水流的沖擊。窺視鏡的內(nèi)表面應(yīng)與容器的內(nèi)表面平齊。人孔和人孔蓋的內(nèi)表面應(yīng)與容器的內(nèi)表面平齊。 設(shè)備內(nèi)部進(jìn)水、進(jìn)氣、出水和集水、集氣裝置的布水、布?xì)?應(yīng)均勻，不應(yīng)有偏流現(xiàn)象。 所有設(shè)備內(nèi)外部件除特殊需要外，不允許采用任何塑料材質(zhì)，但材質(zhì)應(yīng)能耐所接觸介質(zhì)的腐蝕。 工藝 系統(tǒng)技術(shù)要求 賣方 負(fù)責(zé) 設(shè)計 整個工藝系統(tǒng)、控制系統(tǒng)以及相應(yīng)的配電系統(tǒng)和系統(tǒng)的連接管道。 電氣、控制部分的設(shè)計要求詳見 。 每臺設(shè)備的 進(jìn)氣管應(yīng)裝氣動隔膜閥，反洗進(jìn)水管應(yīng)裝手動截止閥用于調(diào)節(jié)反洗進(jìn)水流量。 設(shè)備上部留有足夠的反洗空間。 每臺活性炭過濾器出水管應(yīng)設(shè)有余氯和 TOC測定裝置 供貨范圍包括內(nèi)部填料。襯膠 厚度為 3mm。 過濾器依據(jù)進(jìn)、出口壓差或者周期制水量進(jìn)行自動反洗。 超濾裝置 技術(shù)要求 賣方 應(yīng)提供完整超濾系統(tǒng)，包括膜組件、配套儀表、控制裝置、所有閥門、管系（含儀表管道）及本體組架以及清洗設(shè)備等。超濾裝置設(shè)置為 2 個系列，每列產(chǎn)水量 正常為 ，最大為 150 t/h，而且均 不含超濾 的 反洗自用水。 每套超濾裝置的管道上均應(yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)娜狱c，能夠準(zhǔn)確反映超濾膜元件的運行狀況。 框架上配備全部管道及接頭，還包括所有的支架、緊固件、夾具等且框架的設(shè)計。h 。 每套超濾裝置的反洗系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)均由固定管道相連，方便清洗及反洗。 超濾膜組件分 2 套分別安裝在組合架上，組合架上配備全部管道、閥門、支架、緊固件、夾具等所有附件，主管道全部采用 SS304。 超濾系統(tǒng)管道均應(yīng)配有氣動 襯膠 蝶閥和手動 襯膠 隔離閥 。 超濾裝置總進(jìn)水母管 在線濁度 計 每套超濾裝置進(jìn)水管上應(yīng)設(shè)置溫度變送器、壓力變送器、流量 變送器和就地壓力表。 每套超濾裝置反洗水進(jìn)水管上應(yīng)設(shè)置壓力變送器、流量變送器和就地壓力表。 應(yīng)提供每塊儀表的出廠檢測報告及合格證。超濾裝置母管材質(zhì)為不銹鋼，支管采用軟管與膜元件連接。 超濾產(chǎn)水管接一路支管至反滲透濃水箱。 設(shè)備 的