冰箱制作工藝-在線瀏覽
2024-09-15 02:24本頁(yè)面
【正文】 門(mén)鈑金生產(chǎn)流程是： 自動(dòng)上料、沖裁、折彎、切斷、 引深、沖壓，折彎 全部放在沖壓機(jī)上實(shí)現(xiàn)的做法。 技術(shù)上的要求： 材質(zhì)表面平整，無(wú)磕碰、暗坑。 檢驗(yàn)的主要工作： 加工尺寸是否符合圖紙要求，加 工件表面是否磕碰、劃傷（深度）。 門(mén)面板目前多采用 PCM（預(yù)涂板）和 VCM（付膜 板）板，只有低端產(chǎn)品采用噴涂工藝。 噴粉的檢驗(yàn)辦法 氣泡、縮孔、針眼、粉包、 桔皮、疵點(diǎn)等現(xiàn)象檢查 肉眼 觀察 表面硬度檢查 使用 H鉛筆 劃道，檢查 劃后的結(jié)果 抗沖擊檢查 用一定重量的金屬球體撞擊 附著力檢查 使用尖的金屬器具在噴粉金 屬件傷劃細(xì)小的方格，檢查其剝 落的情況。 下面以生產(chǎn)主蒸發(fā)器（板式）為例，簡(jiǎn)要說(shuō)明其 加工的過(guò)程。 2. 進(jìn)行首件尺寸檢查。 4. 對(duì)當(dāng)天生產(chǎn)的焊接工件進(jìn)行全數(shù)氣密檢查， 并監(jiān)督檢查焊接電壓與電流的設(shè)置情況。 真空成型生產(chǎn) 真空成型又分為凸模成型和凹模成型兩種 ， 其中凹模成型的特點(diǎn)是： 用料省 、 加工出來(lái)的零件表面光滑 ， 無(wú)模具的拼接痕跡 。 凸模成型的特點(diǎn)是：成型工藝相對(duì)簡(jiǎn)單 ， 成活率高 。 真空成型生產(chǎn)分為門(mén)膽真空成型和箱膽真空成型 ， 是通過(guò) 真空吸塑的辦法 ， 把 ABS或 PS、 HIPS板材加工成想要的外觀形 狀 。⑶模具外觀及內(nèi)在質(zhì)量的確認(rèn)。成型均勻度的好壞直接關(guān)系箱體發(fā)泡 質(zhì)量。 箱體預(yù)裝 冷凝器帖敷 外箱板組合 內(nèi)膽插入 冰箱底板安裝 內(nèi)膽預(yù)加 安裝下筋板 封箱 后背板安裝 貼冷藏蒸發(fā)器 裝加熱絲 固定中筋板 箱體預(yù)裝的主要技術(shù)要求 （冷凝管）的貼敷要平整、均勻，鋁箔膠帶與管路的連接 要緊密，無(wú)翹起現(xiàn)象。 ，膠帶要在保質(zhì) 期內(nèi)使用，一般選用持粘性好的進(jìn)口膠帶。 （器）與內(nèi)膽的粘貼要平整、牢固。 ，縫隙要均勻。 、到位，預(yù)防箱體發(fā)泡時(shí)液體溢出。 。 國(guó)內(nèi)目前廠家主要采用的是環(huán)戊烷發(fā)泡，環(huán)戊烷易燃、易爆，對(duì)設(shè)備 和場(chǎng)地的安全性能要求較高。 箱體與門(mén)體發(fā)泡
試題試卷相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1