設計一個卷筒機輸送機的減速器機械課程設計說明書-在線瀏覽
2024-09-14 05:34本頁面
【正文】 ( 3 )軸段4上安裝齒輪,為便于齒輪的安裝,應略大與,為使套筒端面頂在齒輪左端面上,即靠緊,軸段4的長度應比齒輪轂長略短,若轂長與齒寬相同,已知齒寬,故取 ( 4 )齒輪右端用肩固定,由此可確定軸段5的直徑,軸肩高度,取,故取 為減小應力集中,并考慮右軸承的拆卸,軸段6的直徑應根據(jù)7007AC的角接觸球軸承的定位軸肩直徑確定,即 ( 5 )軸承端蓋總寬度K=20（由結構決定），根據(jù)軸承端蓋的裝拆及便于軸承添加潤滑油，取端蓋的外端面與半聯(lián)軸器右端面的距離為l=15mm，故l2=35mm取齒輪端面與機體內壁間留有足夠間距H,取 ,取軸承上靠近機體內壁的端面與機體內壁見的距離S=3mm故選用GY5凸緣聯(lián)軸器軸的尺寸（ｍｍ）：目的過程分析結 論輸入軸的設計及其軸承裝置、鍵的設計取齒輪齒寬中間為力作用點,則可得, 1)畫軸的受力簡圖輸入軸的設計及其軸承裝置、鍵的設計２）計算支承反力求作用在車輪上的力 在水平面上 在垂直面上 故 總支承反力１） 畫彎矩圖 故 4）畫轉矩圖輸入軸的設計及其軸承裝置、鍵的設計輸入軸的設計及其軸承裝置、鍵的設計6 按彎矩合成應力校核軸的強度對于單向轉動的轉軸,通常轉矩按脈動循環(huán)處理,故取折合系數(shù),則 查表151得[]=60mpa考慮到鍵對該段軸的削弱作用將增大5%故安全。 預期計算壽命所選軸承滿足壽命要求。根據(jù)表１５－３，取于是由式１５－２初步估算軸的最小直徑這是安裝聯(lián)軸器處軸的最小直徑，由于此處開鍵槽，校正值，聯(lián)軸器的計算轉矩 查表141取，則選軸的材料為４５鋼，調質處理目的過程分析結論輸出軸的設計及其軸承裝置、鍵的設計查《機械設計手冊》（軟件版），選GY5凸緣聯(lián)軸器，半聯(lián)軸器的孔徑，軸孔長度L＝112ｍｍ,軸段1的長度應比聯(lián)軸器主動端軸孔長度略短,故取3．軸的結構設計?。保M定軸上零件的裝配方案（見前圖）?。玻└鶕?jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度?。ǎ保闈M足半聯(lián)軸器的軸向定位要求，１－２軸段右端需制處一軸肩，軸肩高度,故?。捕蔚闹睆健。?）初選型號7013AC的角接觸球軸承 參數(shù)如下 基本額定動載荷 基本額定靜載荷故 軸段7的長度與軸承寬度相同,故取 ( 3 )軸段4上安裝齒輪,為便于齒輪的安裝,應略大與,為使套筒端面頂在齒輪左端面上,即靠緊,軸段4的長度應比齒輪轂長略短,若轂長與齒寬相同,已知齒寬,故取 ( 4 )齒輪右端用肩固定,由此可確定軸段5的直徑, 軸肩高度,取,故取 為減小應力集中,并考慮右軸承的拆卸,軸段6的直徑應根據(jù)7013AC的角接觸球軸承的定位軸肩直徑確定,即 ( 5 ) 取齒輪端面與機體內壁間留有足夠間距H,取 , 取軸承上靠近機體內壁的端面與機體內壁見的距離S=8mm軸承端蓋總寬度K=20（由結構決定），根據(jù)軸承端蓋的裝拆及便于軸承添加潤滑油，取端蓋的外端面與半聯(lián)軸器右端面的距離為l=25mm，故l2=45mm故選用型彈性柱銷聯(lián)軸器軸的尺寸（ｍｍ）：目的過程分析結論輸出軸的設計及其軸承裝置、鍵的設計鍵連接：聯(lián)軸器：選鍵A 16X10X100 GB/T1096R=8mm h=10mm齒輪: 選鍵A 20X12X40 GB/T1096取齒輪齒寬中間為力作用點,則可得,1) 畫軸的受力簡圖目的過程分析結論輸出軸的設計及其軸承裝置、鍵的設計2）求作用在齒輪上的力 計算支承反力 在水平面上 在垂直面上 故 總支承反力２） 畫彎矩圖 故 4）畫轉矩圖目的過程分析結論輸出軸的設計及其軸承裝置、鍵的設計5按彎矩合成應力校核軸的強度對于單向轉動的轉軸,通常轉矩按脈動循環(huán)處理,故取折合系數(shù),則 查表151得[]=60mpa考慮到鍵對該段軸的削弱作用將增大5%故安全。 預期計算壽命所選軸承滿足壽命要求。根據(jù)表１５－３，取于是由式１５－２初步估算軸的最小直徑這是安裝聯(lián)軸器處軸的最小直徑目的過程分析結論中間軸及其軸承裝置、鍵的設計４．軸的結構設計（1）初選型號7309AC的角接觸球軸承 參數(shù)如下 基本額定動載荷 基本額定靜載荷故(2)軸段2，4上安裝齒輪,為便于齒輪的安裝,應略大與,為使套筒端面頂在
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