數(shù)控畢業(yè)論文范文設(shè)計說明書-在線瀏覽
2024-09-14 00:24本頁面
【正文】 …………………… 11……………………………………………………………… 12第三章 模具類型及結(jié)構(gòu)形式的選擇 、沖孔復(fù)合模的設(shè)計 …………………………………………………15 第四章 模具工作零件刃口尺寸及公差的計算 、沖孔模刃口的計算 …………………………………………………17第五章 模具零件的選用，設(shè)計及必要的計算 、沖孔復(fù)合模 …………………………………………………………19第六章 壓力機的校核 、沖孔模壓力機的校核……………………………………………… 26第七章 模具的動作原理及綜合分析 落料、沖孔復(fù)合模的動作原理 …………………………………………27第八章 凸凹模加工工藝方案 凹模、凸模加工工藝路線…………………………………………………29 模具裝配……………………………………………………………………33第九章 設(shè)計心得…………………………………………………………………35第十章 致謝辭 …………………………………………………………………36【參考文獻】………………………………………………………………………37前 言隨著經(jīng)濟的發(fā)展，沖壓技術(shù)應(yīng)用范圍越來越廣泛，在國民經(jīng)濟各部門中，幾乎都有沖壓加工生產(chǎn)，它不僅與整個機械行業(yè)密切相關(guān)，而且與人們的生活緊密相連。高速沖壓、多工位自動沖壓以及液壓成形、超塑性沖壓等各種沖壓工藝的迅速發(fā)展，把沖壓的技術(shù)水平提高到了一個新高度。由于沖壓工藝具有生產(chǎn)效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、成本低以及可加工復(fù)雜形狀工件等一系列優(yōu)點，在機械、汽車、輕工、國防、電機電器、家用電器，以及日常生活用品等行業(yè)應(yīng)用非常廣泛，占有十分重要的地位?？梢哉f，模具技術(shù)水平已成為衡量一個國家制造業(yè)水平的重要指標。我們做為踏入社會的當(dāng)代學(xué)生，就應(yīng)該掌握扎實的專業(yè)基礎(chǔ)，現(xiàn)在學(xué)好理論基礎(chǔ)。希望能通過這次設(shè)計，能掌握模具設(shè)計的基本方法和基本理論。（《冷沖壓工藝與模具設(shè)計》P322）零件圖上未注公差等級，屬自由尺寸，尺寸較小，厚度一般，屬于普通沖壓件，但有幾點應(yīng)該注意：①該沖裁件的材料Q195，具有較好的可沖壓性能。③有一定的生產(chǎn)批量，應(yīng)重視模具材料的選擇和模具結(jié)構(gòu)的確定，保證模具的壽命。、工藝方案的確定對工序的安排，擬有以下幾種方案：①落料— 沖孔，單工序模生產(chǎn)。③沖孔—落料連續(xù)沖壓，采用級進模生產(chǎn)。但成形制件需要兩道工序、兩套模具才能完成零件的加工，工序分散，搬運半成品要浪費大量時間。方案②復(fù)合模結(jié)構(gòu)一般，比較容易制造。方案③級進模結(jié)構(gòu)復(fù)雜；難以制造。綜上所述，根據(jù)生產(chǎn)效率、精度、所使用的機床、卸料方式、廢料出料、板料的定位方式、制造成本等方面分析最終確定方案②第二章 工藝設(shè)計 計算毛坯尺寸由《互換性與技術(shù)測量》P33表2—1IT12=（18～30）、(30～50)、（50～80）。+ a1=+= 材料利用率：η=F/AB100% =69100% =%方案②：直對排（如圖2—3所示） 圖2—3）條料寬度B=[D+2(a+δ)+c]–δ =[+2(+)+] =(圓整52mm) 進距：A=d。所以選擇方案①、確定裁板方案查《冷沖壓工藝與模具設(shè)計》P323附表3選用80018004標準軋制鋁合金板。縱裁時： 每張板料裁成條料數(shù)：n1=800/69=11 余41mm每塊條料沖制的制件數(shù) n2=（）/ =65 ∴每張板料沖制的制件數(shù) n=n1n2=1165=715個材料利用率 η=nF /F。100% =7281800100% =%由上述計算結(jié)果可知，橫裁時材料的利用率教好，經(jīng)濟效率較高。綜上所述，排樣圖如下圖所示 排樣圖） 工序的合并與工序順序根據(jù)上面的分析與計算，此件的全部基本工序只有落料、沖孔根據(jù)這些基本工序，可以擬出以下幾種方案：方案⑴：落料與沖孔，各為基本工序。因此選定這一方案。一 落料、沖孔工序的計算落料力 P1=ktLτ =4320 =(N)落料的卸料力： P2=k卸P1 （查《冷沖壓工藝與模具設(shè)計》得：k卸=～） = =(N)沖孔力： P= πd孔tτ = π104320 =（N) 注：工件上有兩個直徑為10mm的孔。所以，實際沖孔推件力：P4=2=（N)這一工序的最大總壓力為： P=p1+p2+p3+p4=+++= (N) 壓力機的選擇根據(jù)以上計算和分析，再結(jié)合車間設(shè)備的實際情況，選用公稱壓力為500KN的單柱固定臺壓力機（型號為J11—50）能滿足使用要求。為了確保壓力機和模具正常工作，應(yīng)使沖模壓力中心與壓力機滑塊的中心重合。用解析法求模具壓力機中心如圖2—4所示 圖2—4）解析法計算依據(jù)（如圖2—4所示）： 各分力對某坐標軸的力矩之代數(shù)和等于諸力的合力對該軸的力矩。 X0 =L1X1+L2X2+L3X3++LnXn/L1+L2+L3+ ┅ +Ln Y0 = L1y1+L2y2+L3y3++Lnyn/L1+L2+L3+ ┅ +Ln 其中： X1= Y1= L1= 6 X2= Y2= L2= X3= Y3= L3= X4= Y4= L4= X5= Y5= L5= X6= Y6= L6= X7= Y7= L7=6 X8= Y8= L8= X9= Y9= L9= X10= Y10= L10= X11= Y11= L11= X12= Y12= L12= X13= Y13= L13= X14= Y14= L14= X15= Y15= L15= X16= Y16= L16=6 X17= Y17= L17= X18= Y18= L18= X19= Y19= L19= X20= Y20= L20= X21= Y21= L21=6 X22= Y22= L22= X23=
語文相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1