【正文】 X27Z1（27，1）Z3（27，3）G02X27Z15R10車圓?。?7，15）G02X27Z31R10車圓弧（27，31）G02X27Z43R10車圓?。?7，43）N20G1Z50循環(huán)結(jié)束段（27，50）G0X50Z50回定位點(diǎn)（50,50）T0202調(diào)用切刀切斷G0X30Z50（30，50）G1X10F60（10，50）60（，50）W1（，49）G1X0F60（0，46）60G0X50Z50回定位點(diǎn)（50,50）M30程序結(jié)束五、小結(jié)小組成員1小結(jié)： 姓名： 成績： 對(duì)數(shù)控車有了一定的認(rèn)識(shí)，也熟悉了MDI操作面板，能熟練的輸入程序。使用數(shù)控機(jī)床不能簡單把它看做使用一臺(tái)機(jī)床，而應(yīng)把它看成使用一套設(shè)備，做為綜合的使用設(shè)備來處理。小組成員3小結(jié)： 姓名： 成績： 學(xué)會(huì)了車床如何開關(guān)機(jī)，熟悉了面板意義，車床的操作，以及夾持工件，調(diào)零，對(duì)刀，以及會(huì)寫些簡單的車削代碼，然后寫入編程小組成員4小結(jié)： 姓名： 成績： 在試訓(xùn)的過程中通過講解我們了解數(shù)控車床的基本結(jié)構(gòu)和加工特點(diǎn)。在后面的學(xué)習(xí)中我們主要熟悉了機(jī)床的操作面板和程序的輸入以及程序的校驗(yàn)在校驗(yàn)的過程中我們還學(xué)會(huì)了怎么解決出現(xiàn)的問題如超程了我們應(yīng)該向超程的相反方向移動(dòng)刀架以解除超程。為后面的實(shí)訓(xùn)任務(wù)打基礎(chǔ)小組成員6小結(jié)： 姓名： 成績： 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目2 車床對(duì)刀及端面、外圓車削班級(jí) 學(xué)號(hào) 姓名 成績 周次 實(shí)訓(xùn)時(shí)段 / 同組其他成員 一、實(shí)訓(xùn)目的與要求1. 熟練掌握數(shù)控車床刀具補(bǔ)償操作方法； 3. 會(huì)用手工編程對(duì)車削零件進(jìn)行編程和加工。答：機(jī)床原點(diǎn)：是機(jī)械坐標(biāo)系的原點(diǎn)，它的位置是在各坐標(biāo)軸的正向最大極限處，是機(jī)床制造商設(shè)置在機(jī)床上的一個(gè)物理位置，其作用是使數(shù)控機(jī)床與控制系統(tǒng)同步，建立測(cè)量機(jī)床運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)的起始點(diǎn)。 工件原點(diǎn)：是人為設(shè)定的，它是由編程人員在編制程序時(shí)根據(jù)工件的特點(diǎn)選定的。在加工程序中用T功能指定，T***X中前兩個(gè)XX為刀具號(hào)，后兩個(gè)XX為刀具補(bǔ)償號(hào)，如T0202。 （1）刀具位置補(bǔ)償 刀具磨損或重新安裝刀具引起的刀具位置變化，建立、執(zhí)行刀具位置補(bǔ)償后，其加工程序不需要重新編制。 如果沒有刀具補(bǔ)償，刀具從0點(diǎn)移動(dòng)到1點(diǎn)，對(duì)應(yīng)程序段是N60 G00 C45 X93 T0200，如果刀具補(bǔ)償是X=+3，Z=+4，并存入對(duì)應(yīng)補(bǔ)償存儲(chǔ)器中，執(zhí)行刀補(bǔ)后，刀具將從0點(diǎn)移動(dòng)到2點(diǎn)，而不是1點(diǎn)，對(duì)應(yīng)程序段是N60 G00 X45 Z93 T0202。另一方面，刀尖圓弧所處位置，車刀的形狀對(duì)工件加工也將產(chǎn)生影響，而這些可采用刀具圓弧半徑補(bǔ)償來解決。 （3）刀補(bǔ)參數(shù) 每一個(gè)刀具補(bǔ)償號(hào)對(duì)應(yīng)刀具位置補(bǔ)償（X和Z值）和刀具圓弧半徑補(bǔ)償（R和T值）共4個(gè)參數(shù)，在加工之前輸入到對(duì)應(yīng)的存儲(chǔ)器，在自動(dòng)執(zhí)行過程中，數(shù)控系統(tǒng)按該存儲(chǔ)器中的X、Z、R、T的數(shù)值，自動(dòng)修正刀具的位置誤差和自動(dòng)進(jìn)行刀尖圓弧半徑補(bǔ)償。 這個(gè)工件由的外圓柱面、圓錐組成。（2）確定加工順序。（4）切削用量的選擇根據(jù)被加工表面質(zhì)量要求，刀具材料和工件材料。 主軸轉(zhuǎn)速；粗車，主軸轉(zhuǎn)速1200r/min，半精車，1000 r/min精車800 r/min切槽600 r/min 切斷400 r/min進(jìn)給量；粗車時(shí)，, mm/r， mm/ mm/r背吃刀量：精車時(shí)，背吃刀量為2mm，半精車，精車時(shí)，2） 主要操作步驟及加工程序小組成員2小結(jié)： 姓名： 成績： 熟練了操作數(shù)控車床對(duì)刀操作方法； 2. 掌握了車削過程中，數(shù)控加工工藝過程的處理；4. 然后進(jìn)行回零對(duì)刀，靠近工件，車外圓Z軸，端面 X軸 ，并用游標(biāo)卡尺測(cè)量及尺寸小組成員4小結(jié)： 姓名： 成績： 在試訓(xùn)的過程中通過老師的耐心講解使我對(duì)數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)有了更加形象直觀的理解。對(duì)刀得過程中一定不要車削過多的量因?yàn)檫@樣不利于刀具容易是刀具損壞。小組成員6小結(jié)： 姓名： 成績： 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目3 單一固定循環(huán)指令練習(xí)班級(jí) 學(xué)號(hào) 姓名 成績 周次 實(shí)訓(xùn)時(shí)段 / 同組其他成員 一、實(shí)訓(xùn)目的與要求1. 熟練運(yùn)用簡單循環(huán)指令進(jìn)行程序編輯； 3. 會(huì)用手工編程對(duì)車削零件進(jìn)行編程和加工。（2）G75切槽循環(huán)中R、Q、I分別代表什么，以及在使用G75時(shí)應(yīng)注意些什么問題？ R：切削到徑向（X方向）切削終點(diǎn)時(shí)，沿Z軸方向的退刀量。I：在Z軸方向的進(jìn)刀量 應(yīng)注意Z左右刀尖的選擇、刀寬、Z軸方向每次進(jìn)刀量要小于切刀寬度（3）使用外圓粗切削循環(huán)指令G71進(jìn)行編輯程序，并且要求一次完成加工。 這個(gè)工件由與的外圓柱面、圓錐、R10的圓弧面等外圓組成。 粗車端面，各外圓表面半精車外圓，錐面，圓弧面精車外圓，錐面，圓弧及倒角車槽切斷（3） 刀具選擇 3mm切刀，45外圓刀。此刻切削用量手冊(cè)或有關(guān)資料選取切削速度與每分鐘進(jìn)給量 背吃刀量：精車時(shí)，背吃刀量為3mm，半精車，精車時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速；粗車，主軸轉(zhuǎn)速1200r/min，半精車，1000 r/min精車800 r/min切槽600 r/min切斷400 r/min進(jìn)給量；粗車時(shí)，, mm/r， mm/ mm/r2） 主要操作步驟及加工程序小組成員2小結(jié)： 姓名： 成績： 在數(shù)控程序表寫方面發(fā)現(xiàn)必須要做到一絲不茍，嚴(yán)謹(jǐn)，而且表的程序要合理不能加工出形狀即可，要最為合理，精益求精（如在這個(gè)零件加工是在掉頭加工時(shí),需注意子程序中的進(jìn)給量若進(jìn)給量大了會(huì)并壞零件）小組成員3小結(jié)： 姓名： 成績： 通過對(duì)此零件的加工，我熟悉了操作面板的使用，了解了各個(gè)功能鍵的作用。小組成員4小結(jié)： 姓名： 成績： 我們這次主要學(xué)習(xí)了G80、G71和G75。第二種就是對(duì)錐度的車削在錐度的車削時(shí)候老師還講了保證外圓車刀安全時(shí)刀具在Z軸應(yīng)怎樣選擇點(diǎn)位點(diǎn)的問題。G75 主要是用于切槽還可以用于切斷以前我們對(duì)于格式中的I的理解為切的次數(shù)但是通過實(shí)訓(xùn)我們發(fā)現(xiàn)I其實(shí)是切刀每次在Z軸方向的進(jìn)刀量。小組成員6小結(jié)： 姓名： 成績： 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目4 復(fù)合循環(huán)指令練習(xí)班級(jí) 學(xué)號(hào) 姓名 成績 周次 實(shí)訓(xùn)時(shí)段 / 同組其他成員